Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Якісна зварювання нержавіючої сталі в побутових умовах - непросте завдання. Щоб знати, як варити нержавійку електродом, необхідно мати уявлення про властивості, властивих високолегованих марок металу. Саме до цієї категорії і належить нержавіюча сталь, тому що роль основної легуючої добавки грає хром, зміст якого досягає 20%. Крім хрому, в цьому різновиді стали може бути молібден, титан, а також марганець і ряд інших хімічних елементів.

Схема зварювання нержавійки.

Що впливає на зварювання елементів з нержавійки?

Якщо ви зібралися зварювати нержавійку електродом, то необхідно врахувати ряд властивостей матеріалу, які будуть безпосередньо впливати на зварювальний процес:

  1. Коефіцієнт нелінійного розширення. Він дещо більше, ніж у інших металів. Тому дотримуйтесь трохи більший зазор при зварюванні, особливо якщо доводиться працювати з товстими деталями, в іншому випадку не виключені деформації.
  2. Теплопровідність. Вона нижче, ніж у низьколегованих марок сталі приблизно в 2 рази. Через це зварювання деталей проводиться при силі струму, яка на 20% нижче, ніж при роботі зі звичайною сталлю.
  3. Втрата антикорозійних властивостей (або межкрісталліческая корозія). В ході зварювальних робіт на металевих зернах починає утворюватися карбід заліза і хрому, через які метал піддається корозії. Щоб попередити подібне явище, зазвичай оперативно охолоджують зону зварювання.

вибір електродів

Схема пристрою електрода.

Вибір найбільш гідного електрода пов'язаний з маркою нержавіючої сталі, її складом. Тому на сьогодні електроди для нержавійки класифікуються залежно від того, що доводиться зварювати:

  • нержавіюча сталь, яка використовується в харчовій промисловості: ОЗЛ-8, ЦЛ-11;
  • сталь, що має підвищений опір корозії: НЖ-13, ЕА-400 / 10У, рідше ЦТ-15;
  • жароміцні сплави, до складу яких входить нержавіюча сталь: ОЗЛ-6;
  • нержавіюча сталь, яка використовується для виготовлення інструментів: ЦТ-28, КТІ-7А;
  • різнорідні сплави: АНЖР-1 і 2, ЕА-395/9.

Електроди, спеціально призначені для зварювання нержавіючих марок сталі, зручні в роботі, але і одночасно небезпечні. При охолодженні готового шва відбувається відскік шлаків, нагрітих до високої температури: з одного боку це зручно, тому що не потрібно очищення металу, але з іншого - з'являється ризик опіку. Тому при охолодженні зони зварювання просто відійдіть убік. Найбезпечніше виробляти зварювання при нижньому положенні шва, однак якщо виникла необхідність змінити положення, то необхідно в роботі використовувати електроди ЦЛ-11, які дозволяють проводити роботи у всіх положеннях. Найбільш поширеними на сьогодні є 3 марки електродів, особливості застосування яких варто розглянути докладніше.

Сварка електродами ЦЛ-11

Таблиця різновидів електродів.

Дані вироби використовують при зварюванні хромонікелевих сталей 12Х18Н9Т і 10Т, а також 08Х18Н12Б і Т (за останніми літерами). Тобто використання ЦЛ-11 доцільно, коли до зварюваних деталей пред'являються особливі вимоги по межкристаллической корозії. Ці електроди добре показують себе при температурі не вище + 450 ° С, тому що покриті складом, до якого входять сполуки фтору і карбонати. Основні плюси ЦЛ-11 полягають в слабкому розбризкуванні крапель металу, гарній ударній в'язкості, прийнятною пластичності, відсутності можливості утворення тріщин - виходить стабільно рівний шов.

Зварювання з використанням НЖ-13 і ОЗЛ-6

Перший тип електродів найкраще застосовувати при зварюванні елементів, виготовлених з харчової нержавійки або деталей, зроблених їх хромонікелевих, а також хромонікелемолібденових сплавів. ОЗЛ-6 кращі результати показує при роботі в окислювальному середовищі і при високому нагріванні (до 1000 ° С). Шов вийде якісним, якщо використовувати постійний струм. До переваг ОЗЛ-6 відносять жаростійкість, мінімальне розбризкування металевих крапель, опірність межкристаллической корозії. Не допускається варити нержавійку електродом ОЗЛ-6 у вертикальному положенні.

Особливості зварювання деталей з нержавіючої сталі

У побутових умовах варити нержавійку електродом найкраще інверторним зварювальним апаратом, який дозволить з'єднати деталі товщиною до 1, 5 мм. Залежно від товщини деталей, що з'єднуються, потрібно підбирати і відповідну потужність інвертора. При цьому бажано, щоб він мав функцію «антизалипания» (Anti Stick), щоб не допускати моргання лампочок і виходу з ладу побутових електроприладів. Всі роботи бажано виконувати при температурі не нижче мінус 10 ° C.

Перед роботами очистіть кромки деталей металевою щіткою і обробіть нітрорастворітелем. Це запобіжить поява пір в шві і зробить дугу більш стійкою. Зварювання проводиться за допомогою струму, що має зворотну полярність. В процесі намагайтеся застосовувати електроди найменшого діаметра, щоб не проплавлять шов. При цьому враховуйте, що при зварюванні нержавійки електроди плавляться швидше. Щоб забезпечити максимально швидке охолодження, використовуйте прокладки з латуні, міді.

В ході зварювальних робіт враховуйте, що підвищення температури до + 500 ° С тягне за собою виникнення тріщин кристалічного типу, які послаблять конструкцію: її пластичні властивості знизяться, вона стане крихкою. Плюс використовуйте і нижченаведені рекомендації:

  • проміжок між прихватками зведіть до мінімуму;
  • до початку зварювальних робіт розжарите деталь до 1000 ° С, потім поступово охолодіть її на повітрі протягом 3-х годин;
  • варіть максимально швидко, щоб не наражати на конструкцію тривалому впливу тепла. Краще робити кілька послідовних проходів, використовуючи охолодження до + 100 ° С.

Після завершення робіт шов потрібно піддати певній обробці, тому що на ньому формується тонкий хромовий шар, який необхідно прибрати, щоб забезпечити хорошу міцність і не допустити корозії. Щоб видалити хром, можна обробити деталі високої (1000-1200 ° С) температурою, протравить фосфорної, азотної кислотою: подібна операція додатково підвищить міцність шва. У ряді випадків досить готовий виріб обробити механічно за допомогою шліфувальних інструментів.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка