Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Фахівцям, які займаються прокладкою металевих комунікацій, відомо, що при монтажі трубопроводів зустрічаються не тільки прямі конструкції, але і з поворотами. Звичайно, цієї проблеми можна уникнути, застосовуючи спеціальні перехідники. Але бувають і такі моменти, коли їх неможливо використовувати.

Електричний трубогиб значно полегшує і прискорює роботу.

Іноді необхідно, щоб труби йшли не під прямим кутом. Тоді додаткові пристосування використовувати просто немає можливості. В цьому випадку з завданням допоможе впоратися електричний трубогиб своїми руками.

Ця установка має важливу перевагу: вона не дає віддачі ні на станину, ні на руки, а її сила дорівнює гідравлічному апарату. У зв'язку з цим електричний трубогиб можна встановлювати навіть на м'яку поверхню і хиткий підлогу.

Використання електричного трубогиба

Робота з трубогибам не вимагає витрати людської сили, він працює на гідравлічної силі.

Такі трубогиби мають хорошу продуктивність і використовуються для складних робіт. На відміну від ручних верстатів пристрій з електричним приводом значно скоротить сили робітника. Ручні трубогиби найчастіше використовують в домашньому побуті і для дрібних робіт. А ось електричні конструкції більш застосовні для виробництва об'ємних робіт.

Трубогиб електричний не вимагає людських сил, а його робота відбувається за рахунок гідравлічної установки. Отже, прилад виконує більш складні роботи. Ручні верстати оснащені одним роз'ємом під певний перетин труби і в рідкісних випадках володіють декількома типами, а електричні трубогиби вважаються універсальними, так як для об'ємних робіт використовувати такий агрегат для обробки одного виду труби було б не розумно. Використовуючи таку установку, можна провести без зусиль велика кількість роботи. Однак на невеликих об'єктах трубогиб використовують дуже рідко, так як це призводить до великих витрат.

Електричний трубогиб своїми руками працює за принципом ручного апарату, тільки замість механічного приводу використовується гідравлічний шток, вали якого працюють не на ланцюгової передачі, а за допомогою електроприводу, що подає струм на крутяться елементи (вали).

Крім того, саморобні електричні трубогиби використовуються для вигину одночасно декількох труб, але для такої роботи на роликах робиться більше надрізів.

Особливості збирання верстата

Саморобний трубогиб працює по як і ручний апарат, тільки вся робота здійснюється за допомогою електроприводу.

Для цього на рівній поверхні, яка буде нести функцію станини, встановлюється подає вал. З торця монтують шків, на який буде встановлена ремінна передача ротора двигуна. З другого торця кріпиться зірочка для ланцюгової передачі, яка буде провідною

Відступивши відстань від першого валу, на станині ставлять другий вал, у якого на торці встановлена ведена зірочка ланцюгової передачі.

Важливо взяти на замітку, що для монтажу валів можна застосовувати не тільки стандартні склянки з підшипником, а й сталеві пластини трапецієподібної форми, які приварені збоку станини. В цьому випадку вали замінюються на канатні ролики.

Допустима установка деформирующих роликів як у верхній, так і в нижній частині пристрою. Вітається розташування третього ролика в нижній частині, але тоді для переміщення штока буде необхідно вирізати отвір в станині.

Вал ролика для деформації труб розташований в трапецеїдальних пластинах, де виготовлені пази, або в П-образної вилці, а її ніжки приварені з боків станини. Ролик переміщається по пазах, але з одного боку його рух обмежено штоком поршня, а з іншого - деформируемой трубою.

Як зробити трубогиб в домашніх умовах?

Схема з розмірами саморобного трубогиба.

Щоб зробити трубогиби своїми руками, для початку підбирається основа до майбутнього устрою. Для рамки верстата підійде прямокутна профільна труба. Для забезпечення максимальної міцності прямокутну трубу використовують з товстими стінками приблизно 3 мм. Підібравши необхідний матеріал, на краю труби з рівним зрізом свердлять отвір наскрізне, відступивши від краю близько 30 мм. Отвір має відповідати діаметру осі, яка згодом буде туди встановлена. Наступним дією є установка шківа і ручки з рухомим шківом. Труби будуть гнутися, огинаючи стаціонарний шків. Далі обрізається профіль на необхідний розмір, який залежить від максимального кута вигину. До цих розмірах потрібно додати на запас близько 50 мм, а надлишки профілю відпилюють ножівкою по металу.

Далі проводиться монтаж важеля і фіксатора. Ці елементи заготовлюються окремо і тільки потім встановлюються на станину. Для кріплення заздалегідь потрібно приготувати шпильку, яка має вигляд стрижня з різьбленням. Одна сторона шпильки оснащена гайкою і контргайкою, а на іншу сторону насаджується труба. Виходить Т-подібний фіксатор.

Для ручки і осі шківа використовуються дві металеві пластини близько 5 мм, шириною рівній перетину осі з припуском в 5 мм з кожної зі сторін. Обидві платівки складають один з одним і зварюють із застосуванням перемичок, в якості яких використовують сталеву трубку. Перемички встановлюються на іншій стороні від осі. На протилежному кінці проробляється отвір, в якому і буде встановлений рухливий шків на осі. Ось кріпити зварюванням не рекомендується, практичніше використовувати шплінти.

Таблиця радіусів труб в залежності від діаметру і товщини стінок.

Завершальним етапом є складання. Для цього використовуються лещата, в які закріплюється основа. Далі встановлюється вісь, до якої кріпляться ручка і нерухомий шків. Його затягують за допомогою болта. У приварену гайку до основи приладнують шпильку фіксатора. Під час пуску системи труба придавлює шків. Угвинчується фіксатор. До фіксатора вона прикріплюється затискачем, такий стан і встановлює радіус вигину.

Застосовуючи електричні трубогиби, досягають найвищої якості при вигині труб і профілів різного діаметру. Завдяки верстата можна уникнути заломів і сплющення в процесі вигину. Також він допомагає скоротити час зварювальних робіт. Готові вироби мають високу міцність завдяки зменшенню стикувань елементів.

Практичні рекомендації щодо застосування трубогиба

Крім електричного пристрою, існують ручний верстат і гідравлічний.

Ручний трубогиб знайшов своє застосування для вигину труб перетином до 3 см. Його переваги в тому, що він має невеликі габарити і вага. Це дозволяє легко переміщати його при роботі.

Гідравлічні установки є більш потужними, і для їх роботи потрібна електрика. Таке обладнання використовується для гнуття труб різного діаметру. Швидкість виробництва набагато вище, ніж у ручного.

Трубогиби гідравлічні виробляються як переносні, так і стаціонарні. Переносні мають вагу близько 60 кг, і завдяки малому розміру їх легко транспортувати. Стаціонарні ж використовуються для труб перетином більше 10 см.

На відміну від своїх аналогів електричні трубогиби більш точно виконують кут згинання: максимальна похибка може становити до 1 °. У зв'язку з цим така модель є найбільш дорогої. Також цей трубогиб відрізняється від більш простих моделей принципом виконання вигину. Профілю надається необхідний вигин шляхом намотування на колодку, яка має радіус, необхідний в результаті. Цей метод виконання вигину здатний зберегти первісну міцність труби.

Так само і з електричним трубогибам. Крім високої ціни, цей пристрій має ще один мінус - великі вага і габарити, а це значить, що його експлуатація можлива тільки в стаціонарному режимі.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти