Одним з етапів будівництва приватних будинків і квартир є монтаж комунікацій, що відповідають за подачу води або відведення стоків. Збірка труб з поліпропілену набагато простіше, ніж установка металевих конструкцій. Для їх стикування використовують фітинги, що приварюються за допомогою спеціалізованого обладнання - праски.
У запропонованій нами статті описана технологія виконання з'єднань, приведена нормативна температура пайки поліпропіленових труб. Ми розповімо про підготовчі заходи, необхідних для виробництва міцних і герметичних зчленувань. З урахуванням наших порад ви без проблем зберете трубопровід.
Пайка як спосіб з'єднання PPR труб
У процесі зварювання важливо все: діаметр, температура пайки ПП виробів, час впливу зварювального апарату. Але для початку потрібно познайомитися з азами технології і навчитися користуватися інструментами.
Приступати до процесу пайки не можна, не визначивши тип і розміри матеріалу. Пропонуємо ознайомитися з корисною інформацією, яка допоможе правильно підібрати поліпропіленові труби і фітинги, а також провести їх монтаж, знаючи нюанси і послідовність процесу.
Що потрібно знати про поліпропіленових трубах?
Технологію зварювання (або пайки - обидва терміни однаково застосовні) забезпечують властивості поліпропілену - технічного полімеру універсального призначення. Він легкоплавкий, але після охолодження і затвердіння повертає характеристики міцності і герметичності.
Труби відрізняються діаметром, товщиною стінки, кольором, характеристиками. Завдяки розкиду діаметрів -16-110 мм - можна впровадити будь-яке технічне рішення.
Для благоустрою приватних володінь застосовують вироби невеликого діаметра, найчастіше до 40 мм, рідше - до 63 мм. Решта труби відносяться до магістральних і мають свої особливості монтажу
На забарвлення полімеру можна не звертати уваги, так як він вибирається виробником на власний розсуд, однак колір смужок має значення:
- сині - для холодного водопостачання;
- червоні - для гарячого водопостачання та опалення.
Однак основна інформація, на яку слід спиратися при покупці і пайку труб, вказана на маркуванні. Поліпропіленовий трубний матеріал позначається літерними сполученнями PPR, PP-H, PP-B, PPRC.
Схема, за допомогою якої можна розшифрувати маркування. Буквено-цифрові поєднання повідомляють про тип труби, діаметром, товщиною стінки, допустимому тиску - тобто про значення, принципово важливих для пайки
Класифікація по номінальному тиску, максимально допустимому для монтажу в конкретних умовах, допомагає підібрати вироби для систем домашнього або промислового призначення.
Виходячи з цього виділяють 4 типи труб PPR:
- PN-10 (з номіналом 1, 0 МПа) - призначені для транспортування холодної води. Іноді їх використовують для пристрою теплої підлоги, за умови, що теплоносій не нагріється понад +45 ° С.
- PN-16 (з номіналом 1, 6 МПа) - використовуються для складання систем гарячого / холодного водопостачання. Максимально допустима температура - +60 ° С.
- PN-20 (з номіналом 2, 0 МПа) - витримують температуру до + 80-90 ° С в трубопроводах, захищених від гідроударів.
- PN-25 (з номіналом 2, 5 МПа) - підходять не тільки для автономного, а й для централізованого водопостачання. Рекомендована максимальна температура - +95 ° С, але витримують і вище.
Краще переплатити і придбати надійні труби з трохи перевершує значенням, ніж заощадити і взяти матеріал, обмежений температурними параметрами.
При виготовленні труб застосовується принцип: чим вище температура теплоносія і тиск в системі, тим товщі стінки.
Таблиця, за допомогою якої, знаючи зовнішній діаметр труби, можна визначити товщину стінки і внутрішній діаметр. При цьому має значення і тип виробів по номінальному тиску
Це мінімальні знання, які потрібні для правильного застосування PPR труб. Переходимо до короткого опису процесу.
Технологічний опис процесу пайки
Існує два види пайки поліпропілену - стикового та муфтовий. Перший практично не використовується для пристрою домашніх комунікацій, так як відрізняється складною технологією і застосовується виключно для з'єднання магістральних труб великого діаметра.
В умовах котеджу або квартири застосовують муфтову зварювання, що ідеально підходить для з'єднання відрізків труб / фітингів діаметром від 16 мм до 63 мм
Принцип зварювання полягає в тому, що два відрізки труби, приблизно рівні по діаметру і товщиною стінки, нагріваються спеціальним інструментом і з'єднуються розтрубним способом.
Головна особливість: муфта в холодному стані повинна бути трохи менше по діаметру.
Схема поетапної пайки PPR труб: 1 етап - з'єднання деталей і паяльника (зварювального апарату); 2 - нагрівання до необхідної температури; 3 - герметичний вузол
При нагріванні утворюється зона оплавлення полімеру. Важливо, щоб вона охопила тільки робочі, що примикають один до одного поверхні.
Тут важливо швидко зняти деталі з інструменту і з'єднати їх між собою, завдяки чому і відбувається зрощування двох відрізків в один з подальшою полімеризацією. Від часу, витраченого на процес нагріву, і правильно обраної температури залежить надійність з'єднання.
Стандартні температурні параметри
І перегрів, і недостатнє нагрівання погано позначаються на результаті зварювання. У першому випадку відбудеться деформація елементів, наплив валика, зменшення внутрішнього діаметру. Надалі в зонах нерівних стиків можливе утворення накипу і пробок.
У другому випадку з'єднання буде слабким, а через недостатню герметичності залишиться ризик виникнення течі.
Приклади неякісного з'єднання труб: внутрішні та зовнішні напливи поліпропілену, деформація стінок, розрив. Такий водопровід в експлуатацію запускати не можна
Саме через ризик прориву трубопроводу необхідно дотримуватися техніки зварювання і обов'язково враховувати такі параметри, як:
- діаметр виробів, що зварюються;
- час нагрівання і охолодження;
- температуру обладнання;
- температуру навколишнього середовища.
Вважається, що процес зварювання ПП труб недоцільно проводити при температурі нижче -10 ° С, верхня межа +90 ° С. Найбільш сприятливою є температура зовнішнього середовища від 0 ° С до +25 ° С. Для зручності запам'ятовування необхідні значення температури і часу звели в одну таблицю.
Таблиця технологічних значень, оптимальних за температури навколишнього середовища + 20 ° С. Для домашнього монтажу досить запам'ятати параметри для труб діаметром 16-63 мм
Якщо температура повітря в приміщенні або на вулиці нижче +5 ° С, час нагрівання збільшують приблизно на 50%, тобто в два рази. Значення температури нагріву скрізь однакове - +260 ° С. Допустимим є діапазон + 255-280 ° С.
Цікаво те, що вибір параметра не залежить від діаметра труби - і для 16-міліметрових, і для 50-міліметрових використовуються одні й ті ж значення. Змінюються тільки тимчасові відрізки. З цієї причини температуру зварювання поліпропіленових фітингів і труб в технологічних таблицях зазвичай не вказують.
Детальна інструкція по монтажу
Процес пайки відбувається швидко. У цьому можна переконатися, проаналізувавши дані, розміщені в таблиці. Наприклад, щоб з'єднати два елементи діаметром 20 мм, при кімнатній температурі буде потрібно 5 секунд на нагрів, ще 4 секунди на з'єднання, потім 180 секунд на охолодження. Разом - 3 хвилини 9 секунд.
У зв'язку з цим важливо відпрацювати всі рухи, щоб в процесі стикування вже нагрітих елементів не відбувалося заминки. Розглянемо нюанси кожного етапу монтажу поліпропіленових труб окремо.
Етап # 1 - підготовка спеціальних інструментів
Для пайки в домашніх умовах потрібно устаткування, призначене тільки для зварювання поліпропіленових деталей - труб, куточків, муфт, трійників, заглушок.
Зазвичай паяльник продається в комплекті з парами муфта-Дорн, які встановлюються на апарат в залежності від діаметра труб 
Леза труборіза повинні бути гостро гострими, не мати щербин або зламів. Щоб рух було плавним, необхідно стежити за справністю трещотного механізму 
PPR труби з армуванням вимагають додаткової підготовки. Вона полягає в знятті алюмінієвого армування шейвера або торцеватели 
Спеціальна підставка для «праски» забезпечує правильне положення інструмента. Якщо підставки немає, пайку краще робити вдвох з партнером, який буде тримати паяльник
Є сенс купувати новий інструмент, якщо планується збірка системи водопостачання «з нуля» з подальшим обслуговуванням. Для разових робіт обладнання можна орендувати праска для зварювання ПП труб або взяти на час у знайомих. Крім спеціальних інструментів будуть потрібні рівень, маркер, лінійка або рулетка.
Етап # 2 - розмітка і нарізка труб
Нарізку труб виробляють попередньо, до початку першої пайки. Рекомендуємо підготувати всі елементи і скласти їх згідно складеною схемою. Вона є частиною проекту з монтажу опалювальної системи або водопроводу.
Часто розводка труб являє собою складну систему прямих і поворотних ділянок. Збірку проводити легше, коли невеликі відрізки труб спочатку з'єднані фітингами в окремі вузли
Відміряємо відрізки труб потрібної довжини, акуратно відрізаємо їх труборізом. Потім підбираємо відповідні по діаметру фітинги - найчастіше це сполучні муфти, трійники і куточки. Якщо елементи армовані, знімаємо алюмінієву прошарок.
В результаті краю деталей, які мають зварювання, повинні бути ідеально рівними, відрізаними перпендикулярно осі трубопроводу, очищеними і знежиреними.
Етап # 3 - з'єднання елементів і нагрівання
Встановлюємо апарат, підбираємо муфти і дорни потрібного діаметру. Включаємо його в мережу і нагріваємо, так як вже знаємо, при якій оптимальній температурі слід паяти поліпропіленові труби - +260 ° С. Саме вона вказана в інструкціях по експлуатації паяльників.
Зверніть увагу, що деякі виробники випускають апарати зі шкалою до +320 ° С. Це не означає, що потрібно виробляти нагрів до максимуму. Уважно прочитайте інструкцію - там вказані умови, при яких допустимі високі значення нагріву.
На кінцях деталей, які необхідно з'єднати, робимо позначки, що позначають глибину нагріву. Ще раз перевіряємо, щоб робочі поверхні були сухими і знежиреними, так як волога або слизька поверхня можуть стати причиною розгерметизації з'єднання.
Одночасно задіємо обидві деталі: кінець труби вставляємо в муфту до поставленої мітки, а початковий елемент надягаємо на Дорн до упору
З моменту установки деталей починаємо відлік секунд - відповідно до значень, зазначених у таблиці. Через певний час знімаємо деталі, швидко вставляємо трубу в фітінг - до тієї ж позначки. Намагаємося розташувати деталі співвісно, на поправку положення дається всього пара секунд. Перекосів і провертання елементів допускати не можна!
Утримуємо вузол в правильному положенні, поки не відбудеться полімеризація. Зазвичай це 3 хвилини або більше - час охолодження перевіряємо по таблиці. Остигнули і правильно проварені деталі являють собою нероз'ємне з'єднання, герметичне і міцне.
По черзі зварює ключові вузли, щоб потім зібрати і зварити їх між собою вже по місцю монтажу контуру опалення, каналізаційної або водопровідної розводки.
Висновки і корисне відео по темі
Відео # 1. Технологія пайки PPR труб:
Відео # 2. Розбір часто зустрічаються помилок:
В інтернет-просторі розміщено величезна кількість майстер-класів по пайку труб з поліпропілену. Деякі з них зняті некваліфікованими любителями, тому поради з техніки зварювання і виборі температури можуть виявитися помилковими.
Краще за інших можливості зварювального апарату відомі виробнику, тому перед початком пайки обов'язково вивчіть інструкцію - це захистить вас від технічного браку і непрофесійних рад.
Розкажіть про власний досвід в збірці поліпропіленового трубопроводу і в виконанні з'єднанні пайкою. Поділіться технологічними тонкощами, які можуть стати в нагоді відвідувачам сайту. Залишайте, будь ласка, коментарі в розташованому нижче блоці, задавайте питання, публікуйте фото по темі статті.