Головні відомості
На початку стандарту вказуються основні відомості, які визначають предмет розгляду ГОСТу. Свердло ГОСТ 10903 77 передбачає, що сфера його застосування поширюється на вироби з діаметром від 5 до 80 міліметрів, що мають конічний хвостик. Стандарт відповідає міжнародному аналогу 235-1-75 в області діаметрів і СТ СЕВ 275-87.
Згадується, що головні розміри таких виробів повинні відповідати зазначеним як на кресленні, так і в таблиці. Вона йде відразу ж після введення в основний документ.
елементи таблиці
Особливість даного стандарту полягає в тому, що тут передбачені лише дві таблиці. Одна таблиця наведена безпосередньо в стандарті, інша з проміжними діаметрами виробів винесена в додаток.
Кожна з таких таблиць має наступні елементи:
Свердла підвищеної і нормальної точністю (класи А1 і В1, іноді В);
- Діаметр і довжина виробу;
- З нормальним і посиленим хвостовиком;
- Позначення і застосовність;
- Також передбачені позначення конуса Морзе і довжини стандартного свердла.
Кожне позначення починається з поєднання цифр 2301, далі йде таке поєднання як, наприклад, 3551 і так далі по порядку.
Наведемо простий приклад, як позначається конкретний пристрій. Свердло 2301-3568, діаметр 8 міліметрів, довжина 75 міліметрів. Володіє нормальним хвостовиком з конусом Морзе 1. Починаючи зі свердла 2301-3588, подібні вироби відносяться до пристроїв з посиленим хвостовиком, що володіє конусом Морзе, рівним двом. Останні мають конусом Морзе, який дорівнює 6 і діаметром майже 80 міліметрів.
Свердла з проміжними діаметрами
У додатку є таблиця, де вказуються свердла, що мають проміжні діаметри. Тут зазначаються такі відомості:
Діапазон діаметрів, а саме понад і до конкретного показника;
- Довжина звичайного свердла;
- Свердла з посиленим і нормальним хвостовиком;
- Довжина таких свердел;
- Значення конуса Морзе.
Діаметри змінюють від 4, 25 до 85 міліметрів, конус Морзе має коефіцієнт від 1 до 6. Наведемо приклад використання даної таблиці. Для діаметра 15 міліметрів параметр L змінюється від 108 до 120 міліметрів при номінальному значенні 114 міліметрів. Також слід зауважити, що довжини в цій таблиці змінюються в межах інтервалу діаметрів між максимальним і мінімальним значенням, які відповідають найближчим верхнім і нижнім межам інтервалу.
Примітки та інформаційні дані
В кінці стандарту є певні примітки. Вони доповнюють деякі відомості, що дозволяють розібратися з цією таблицею. Конуси Морзе відповідають ГОСТ 25557, технічні вимоги оформляються по ГОСТ 2034. Свердлильні інструменти можуть виконуватися з шийкою і без неї, розміри при цьому не регламентуються. Напрямок вироби праве, а з лівостороннім виконанням виготовляються при узгодженні з споживачем. ГОСТ 4010 регулює конструктивні елементи і геометричні параметри ріжучих елементів. Основні розміри проміжних по діаметру свердлильних інструментів винесені в спеціальний додаток.
В кінці документа вказуються необхідні інформаційні дані. Спочатку зазначено, ким розроблений і внесений стандарт. Потім - час його затвердження і введення в дію. Після чого підтверджується відповідність стандарту міжнародним нормативам і натомість якого попереднього документа його прийняли.
Йде посилання на нормативно-технічні документи. Зазначено, що зняті обмеження на його застосування. І зміни, які були внесені в ході роботи над ним.
Ще одна особливість документа полягає в тому, що його можна придбати з усіма підписами та печатками за 300 рублів. Це особливо актуально для підприємств і перевірочних органів, яким важливо наявність правильної документації на кожному підприємстві, що виготовляє свердла з конічним хвостовиком.
Висновок і висновок
Ми розглянули стандарт ГОСТ 10903 77. З його допомогою регламентуються свердлильні приналежності, мають конічний хвостовик і діапазон діаметрів від 5 до 80 міліметрів. Воно дозволяє підібрати необхідне і зручне для роботи свердло, переконатися в якості виготовлення виробу і навчитися розрізняти їх між собою.
Цей стандарт є обов'язковим до вивчення при навчанні на технічних спеціальностях, роботі на підприємствах і деяких інших сферах. Вивчення стандартів дозволить грамотно працювати з виробами і не помилитися при їх виготовленні. Удачі в вивченні технічної документації!