Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Прилади для напівавтоматичного зварювання в процесі роботи забезпечують високу якість шва. Виникає актуальне питання про те, яку дріт вибрати для напівавтомата. Існує 3 різновиди: порошкова, алюмінієва і нержавіюча. Перша не вимагає застосування газу, друга забезпечує стабільність металошва, третя стійка до впливу агресивних середовищ.
порошковий дріт
Порошковий дріт для напівавтомата є трубочку з порошковим наповнювачем. Вона повинна забезпечувати:
- легке утворення дуги;
- рівномірність плавлення:
- рівне покриття швів шлаком;
- відділення шлаку від шва;
- отримання шва без дефектів.
Такий спосіб зварювання нагадує флюсовий і електродний. Зварювальний шов покривається шаром шлаку. За рахунок порошку йде легування розплавленого металу. Це забезпечується наявністю в складі порошку феросплавів.
Метод відрізняється високою продуктивністю і простотою. Робота ведеться в різних місцях і при будь-яких погодних умовах.
Але є й недоліки:
- необхідність постійного підтримання напруги і сили струму;
- потрібно додатковий захист;
- високий рівень що виділяються шкідливих речовин.
Порошковий дріт розділяється на види:
- самозахисні. Працюють без додаткової газової захисту;
- зварювання ведеться в середовищі вуглекислого газу.
Самозахисні зручні у використанні, оскільки не вимагають наявності газового балона. Це розширює можливості використання зварювання при монтажних роботах.
Робота в середовищі вуглекислого газу підвищує параметри зварювання і покращує якість зварного шва.
Використання алюмінієвої нитки
Алюмінієва дріт для напівавтомата використовується для зварювання виробів з такого ж металу. Роботи ведуться в середовищі захисного газу - аргону. Такий зварювальний матеріал забезпечує високу якість зварного шва.
Складність зварювання алюмінію полягає в тому, що на його поверхні знаходиться оксидна плівка. У нього невисока температура плавлення, що додає певні труднощі.
Алюмінієва нитка повинна забезпечити зварного шва характеристики:
- високу міцність;
- пластичність з'єднання;
- стійкість до корозійних процесів.
Отримання міцного з'єднання забезпечується не тільки якістю алюмінієвої нитки. Зварюються деталі вимагають гарної зачистки для видалення оксидної плівки. Така робота проводиться безпосередньо перед зварюванням, оскільки плівка швидко відновлюється.
З цієї ж причини надходить в упаковку дріт вимагає швидкого використання. В іншому випадку вона швидко піддасться окислення, і це позначиться на результаті.
Для стандартного механізму, що подає використовується звичайна зварювальний дріт для напівавтоматів. В даному випадку система з двома роликами не підходить. М'який алюміній буде пережимає і застрявати в механізмі. Потрібно конструкція з 4 роликів з V-подібними канавками.
Подає канал повинен складати максимальну довжину 3 м. Матеріал подає оболонки - тефлон. Його стінки забезпечують хороше ковзання. Отвір в наконечнику полуавтомата робиться на 1-2 мм більше діаметру нитки. Це потрібно для того, щоб вона в ньому не застрявали, оскільки коефіцієнт розширення алюмінію високий.
Дріт з нержавіючої сталі
Дріт-нержавейка для напівавтомата виконує функцію електрода. Вона передає на зварюваний метал струм. Крім того, є присадним матеріалом, який плавиться і формує зварний шов.
До складу нержавіючої нитки входять елементи:
- Вуглець. Його концентрація позначається на пластичності нержавіючої нитки. А в підсумку це відбивається на зручності її використання. Йде зменшення витрат нержавіючого матеріалу.
- Марганець і кремній. Ці елементи впливають на розкислення оброблюваного металу. Підвищують міцність дроту і опірність її до стирання. Важлива умова - ці елементи повинні бути рівномірно розподілені в нержавійці. Якщо відбувається накопичення кремнію в одному місці, то це негативно позначається на пружності нержавіючої нитки.
Сірка і фосфор. Шкідливі домішки. Їх зміст унормовано. Кількість не повинна перевищувати 0, 05%. Інакше нержавейка стає крихкою під впливом високих температур. Називається це красноломкостью. В результаті процес зварювання ускладнюється.- Хром. Відноситься до негативних складових. З'являється при виплавці в доменних печах. Зміст в нержавійці допускається не більше 0, 1%.
- Азот. Спочатку присутність цього елемента не позначається. Згодом у вироби з'являються ознаки деформаційного старіння. Це призводить до втрати еластичності і появи крихкості.
- Неметалеві домішки. Їх присутність небажана. При великій їх кількості виріб виходить низької якості.
Подача йде механізовано. Рух нержавійки проходить уздовж пальника. Зварювальний газ і напруга вимикаються автоматично. Подача дроту ведеться кількома роликами до потрібного рівня.
Для отримання якісного зварного шва потрібно правильно підібрати дріт до оброблюваного матеріалу. Особливу увагу слід приділити алюмінієвим деталям. Цей вид кольорового металу вариться дуже важко, і для нього підбір дроту ведеться особливо ретельно.