Багато чого змінилося з того часу, як труби були застосовані спочатку. Спектр їх використання став масштабним, з'явилося більше будівельних матеріалів для виробництва. Залишається постійною лише необхідність стикування труб при створенні зварних з'єднань.
Схема зварювального електрода.
Витрати електродів при зварюванні впливають на час тривалості роботи зварювального устаткування, продуктивність виконання зварних з'єднань. Електрод, який вже є відпрацьованим, слід поміняти на інше джерело присадочного елемента. Тому професійні зварювальники труб повинні тримати при собі таку кількість електродів, яке буде достатнім.
Як застосовуються зварювальні електроди
Здійснюючи вибір електродів, потрібно простежити наступне:
- який склад має їх покриття стрижня;
- яким буде витрата стрижнів;
- показник наплавлення стрижнів.
З'явилася маса спеціальних пристосувань, що дозволяють виконати з'єднання трубопровідної арматури. Вони застосовуються для різного виду трубопроводів. Якісь із них з'явилися недавно, інші зазнали значного удосконалення.
Таблиця коефіцієнтів витрати електродів в співвідношенні до марок електродів.
Якщо мова йде про обробку трубопровідної арматури, то зазвичай мають на увазі процес їх зварювання із застосуванням спеціального обладнання.
Для зварювання трубної арматури з найбільшим розміром товщини стінок здійснюється застосування електродів, що представляють собою стрижні з металу з захисним покриттям.
Вони мають відносно невисоку вартість виходячи із загального кошторису матеріалів, але слід правильно визначати їх необхідний обсяг при закупівлі.
Як правильно визначити витрата зварювальних електродів для з'єднання труб
Незважаючи на дешевизну стрижень електрода впливає на процес виконання роботи, особливо на його тривалість. Якщо електрод згорів, то він підлягає заміні на новий, який необхідно встановити на колишнє місце. Дана процедура потребує чимало часу.
Виконання загального обсягу робіт вимагає зробити кілька сотень операцій. Коли в процесі роботи виявляється нестача певної кількості електродів, то їх буде необхідно придбати окремо. Можливо, що придбання електродів затягнеться, тому точний підрахунок електродів дозволить ідеально спланувати весь процес роботи. Підготовлені електроди слід обробити, прокалив їх не менше 1, 5-2 годин в спеціальній сушарці.
Якими характеристиками слід керуватися для правильних розрахунків
Для визначення витрати стрижнів користуються вставними параметрами:
- Масою наплавлення стрижня.
- Розміром зварного шва.
- Нормою витрати стрижнів.
- Нормою витрати стрижнів на 1 пог. м стикувального шва.
Таблиця різновидів електродів.
Під масою наплавлення мається на увазі вага тієї частини металу, яка повинна заповнити стикувальний шов. Для точних розрахунків цієї величини можна скористатися технологічною картою, пов'язаної з виконанням зварювання. Відповідно до грубим розрахунком частка маси наплавлення від всієї ваги конструкції з металу становить 1 1, 5%. Підвищення параметра може привести до того, що вийде перевитрата числа стрижнів, а зниження - до нестачі в міцності швів.
Габаритні розміри шва, тобто його довжина по всій тривалості стику, вимірюються рулеткою. Результат множать на загальне число швів в отриманому розділі, оскільки зварювання глибоких стиків виконується за рахунок 2-3 швів, накладених паралельним і послідовним чином.
Серед застосовуваних норм витрати виділяють:
- Операційну.
- Вузлову.
- Детальну.
Обчислення операційної норми здійснюється на основі типу проведеної зварювальної операції. Вузлова норма витрати обчислюється виходячи з маси наплавлення при проведенні зварювання певного вузла конструкції з металу. Детальна норма витрати обчислюється на основі маси наплавлення при зварюванні деталі, обов'язково повинно враховуватися вплив технологічного процесу.
Як теоретично визначити витрата електродів при зварюванні труб
Оскільки трубна арматура має відомий розмір діаметра, використовуючи геометричну формулу довжини кола, обчислюють конкретну довжину. При найбільшому розмірі товщини стінок трубопровідної арматури можна помножити отриману величину довжини окружності на число проходжень електрода, яке зазвичай становить 2-3.
Необхідно обчислити норму витрати для одного метра шва, поділивши результат на вагу стрижня. В результаті буде отримана норма витрати, виражена не в кілограмах, а в штуках. Потім поштучний норму множать на метраж, округливши його в найбільшу сторону до цілої величини. Визначати дану норму слід виходячи з маси металу, який є наплавленим. Отриманий результат вимірюється в кілограмах при множенні обсягу розділу (1 метр) на щільність металу. Результат слід збільшити в 1, 4-1, 8 разів з урахуванням поправки на освіту недогарка від використаного стержня. Для пошуку конкретних цифр використовують довідники.
Де Н - величина норми витрати на 1 метр зварного шва, а М - значення маси спрямованого металу в шві, до - розмір коефіцієнта поправок на освіту недогарка від використаного стержня.
Як визначити витрату стрижнів при зварюванні практичним шляхом
Можливо, що проведення складних розрахунків буде скрутним, тому найкраще скористатися способом, який дозволяє визначити витрата електродів згідно конкретної методикою. Слід взяти дві металеві деталі, а також електрод необхідного виду.
Розміщення всіх деталей для зварювання виробляється в необхідному положенні на спеціальному столі. Для певних зварювальних операцій характерно конкретне положення деталей. Слід імітувати умови, при яких буде сформовано нижній, вертикальний або стельовий шов. Після цього необхідно виміряти довжину одержуваного шва, якщо використовується один стрижень.
Далі, повинна бути проміряти довжина зварювального шва від одиничного електрода, яка порівняна з загальним розміром довжини швів. При цьому можна вийти на необхідну кількість стрижнів. Отриманий результат повинен бути точним. Разом з тим всі відхилення між практичними та теоретичними результатами будуть незначними.