Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Вібропреси - складні спеціалізовані пристрої, що дозволяють виробляти штучні будівельні матеріали з бетону: стінові блоки, дорожні елементи, облицювальні камені, тротуарну плитку, декоративні елементи. На цьому обладнанні об'ємні вироби формуються за допомогою вібрації зони роботи і подальшого застосування «пригрузів» (тиску).
Якщо в процесі вібролиття використовують текучий бетонний склад, розливає по формам, то при вибропрессовании - малорухливі, вірніше, наджорсткі суміші. Ні для кого не секрет, що чим менше води буде додано в суміш, тим міцніше вона буде. Тому за допомогою цього методу можна отримувати дуже надійні і стійкі до несприятливих факторів вироби при відносно невеликих витратах цементу та інших матеріалів, значить, і собівартість продукції знижується.
Так як в робочому процесі застосовується високий тиск, то наповнювачами можуть виступати крупнофракціонние матеріали, які стають відходами в інших галузях господарства. Йдеться про золу, шлаку, деревних трісках, гранулах спінених полімерів, керамзиті, відсівах щебеню, битих цеглинах, різаною соломі. Жорстка прес-форма, яка є конструктивною особливістю вибропресса для блоків, дає можливість отримувати вироби потрібної форми і розмірів. Забезпечується автоматизація виробництва, зводиться до мінімуму ручну працю, цикл робіт скорочується, а продуктивність зростає.
Загальний робочий цикл складений приблизно з наступних етапів:
Приготування напівсухих бетонних сумішей.- Наповнення мірного ящика, підведення до прес-форми.
- Засинання порції бетону в матрицю з подальшим ущільненням (рівень повітря скорочується всього до 25%).
- Придавливание сумішей пуансоном, повністю повторює форму матриці.
- Переміщення пуансона і вібрації робочого столу або оснащення, які передаються сумішей. Вібрації і тиск видаляють повітря практично повністю, залишається не більше 3%.
- Формування триває близько хвилини, після цього пуансон відводиться і виріб виштовхується нагору з матриці за допомогою установник. Рухома матриця може підніматися і залишати продукцію на піддонах або на підлозі.
- Готові вироби пропарюють або підсушують природним шляхом.
типи вібропресів
Залежно від виконуваних завдань конструкція пристроїв буде відрізнятися. Виготовляють устаткування різне компанії, іноді пропонуючи оригінальні технічні рішення. Основна класифікація буде розглядатися далі.
Стаціонарні та мобільні
Мобільні вібропреси - пересувні агрегати з колісними шасі. Машини такого типу, пересуваючись в закритому просторі або на вулиці, сформують готові вироби прямо на підлозі або на спеціально підготовлених майданчиках. Пол може використовуватися як частина оснащення, адже матриця буде притискатися до нього, по завершенні форміровкі підводячись і забезпечуючи подальше пересування агрегату.
Такі вібропреси відрізняються відносно невеликою масою і гразмерамі. Можуть використовуватися в польових умовах в теплих кліматичних зонах. У числі їх головних переваг незначну вагу, наявність електромеханічного приводу, мінімальна споживана потужність.
Але є і деякі обмеження:
Щоб організувати виробництво, знадобляться значні площі (від 300 квадратних метрів і більше);- Підлоги повинні бути рівними, адже саме на них формується одна зі сторін виробів. Рекомендують застеляти їх листами металу;
- Складнощі з подачею сировини, адже пристрій не з'єднує зі змішувачем;
- Виняток операції пропарювання;
- Продукцію необхідно буде переміщати для складування.
Стаціонарні вібропреси для виробництва блоків закріплюють на фундаменті і застосовують тільки на одному місці. Це великі і важкі пристрої, що мають високу продуктивність, здатні випускати високоякісну продукцію різних типів і розмірів. Конструктивна особливість полягає в тому, що в деяких моделях вироби формуються на піддонах, для інших вони не потрібні.
У бесподдонного обладнанні є нерухома матриця, прикріплюється вона до станини. Нижню частину підпирає спеціальний висувний елемент - установник, який виштовхує сформовані вироби назовні.
У подібного обладнання кілька недоліків:
- Незначний асортимент, може випускатися тільки продукція простих геометричних форм;
- Необхідність особливої обережності при роботах, адже вироби складаються один на одного, і зберігається ризик ушкоджень нижніх шарів;
- Оснащення відрізняється складністю і дорожнечею.
Вібропреси з піддонами зустрічаються набагато частіше. У них матриця рухається, піддон виконує формоутворюючу функцію, оформляючи низ виробів. За допомогою системи такого типу можливо:
- Не допустити утворення тріщин і відколів на свіжих виробах;
- Розширити асортимент продукції;
- Зробити виробництво більш автоматизованим;
- Максимально ефективно користуватися виробничими і складськими площами.
З ручним або автоматизованим приводом
У найпростіших моделях застосовується м'язова сила при стисканні бетонних сумішей. В окремих випадках пуасон доукомплектован потужними важелями. Але існують моделі, в яких матеріали закладаються в матрицю і притискають трамбівкою, вироби формуються тільки за рахунок вібрацій. Ручні апарати відрізняються простотою, легкістю і низькою вартістю, ними користуються переважно приватні споживачі. З їх допомогою можна створити тільки найпростіші вироби, використовується фізична праця. Якість буде не найвищим, адже вручну неможливо добитися хорошого ущільнення суміші.
Гідравлічні приводи - найпередовіші та технологічні. До складу конструкцій входять традиційні елементи, доповнені масло і гідростанцією, а також пультом управління. Гідроциліндри можуть передати величезний тиск на бетон, що дає можливість отримати вироби високої якості. Весь процес майже повністю автоматизований, робочий цикл короткий. Коштують такі агрегати дорого, вони стаціонарні, працювати доведеться тільки на одному місці.
Принцип роботи вібропресів для тротуарної плитки з електричним приводом той же, але оснащення переміщається після задіяння електричних силових установок. Зусилля передаються за допомогою важелів. Такого роду апарати можна розгортати в потрібному місці, вони мобільні, легко доповнюються іншим необхідним обладнанням.