Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Там, де необхідно провести обробку металевих виробів, дуже складно обійтися без борфрези.

Зазвичай її використовують в комплекті з електродрилем. Застосовуються борфрези і на стаціонарних верстатах, щоб встановити час обробку великогабаритних деталей.

Твердосплавні борфрези по металу застосовуються також у багатьох технологічних операціях:

  • Очищення поверхні.
  • Шліфування.
  • Гравірування.
  • Розточування отворів.

призначення

Людство багато років користується таким інструментом. Його постійно намагалися модернізувати. Однак конструкція такого пристосування не зазнала великих змін. Як і раніше, шарошка, або Борфреза, складається з двох частин: хвостовика для кріплення в патроні, а також ріжучої частини, яка виконує обробку деталі.

Щоб проводити технологічні операції за допомогою пристосування, застосовують інструменти, здатні створити швидкість обертання шарошки близько 60 000 об. / Хв. Використання борфрези і ручного інструменту дозволяє виконувати обробку і шліфування важкодоступних поверхонь.

вибір інструмента

Щоб правильно підібрати шарошку, необхідно враховувати кілька основних параметрів:

  • Вид обробки.
  • Властивості матеріалу оброблюваної деталі.
  • Габарити.

Області застосування

Твердосплавні шарошки відрізняються великими функціональними можливостями. Вони знайшли широке застосування в багатьох галузях промисловості:

  • Верстатобудування.
  • Виготовлення автомобілів.
  • Електроніка.
  • Ювелірні вироби.
  • Поліграфія.

Мініатюрні розміри робочої частини інструменту дають можливість обробляти поверхню складних деталей, наприклад, матриць. Певний вид шарошки дозволяє виконувати і інші технологічні операції:

  • Малювати красиві візерунки.
  • Робити написи.
  • Шліфувати важкодоступні отвори.
  • Обробляти складні і глибокі пази.

У побутових умовах твердосплавні борфрези по металу допомагають домашнім умільцям проводити велику кількість операцій. Закріпивши шарошку в патрон електричної дрилі, можна виконати:

  • Зачистку зварювального шва.
  • Розточення отвору.
  • Видалення задирок.
  • Відшліфовування металевої поверхні.
  • Вирівнювання поверхні деталі до ідеального стану.

Як класифікуються борфрези

Так як конструкція такого інструменту має багато різновидів, їх поділяють на кілька груп залежно від їх конструктивного виконання:

  • Одноконусние.
  • Двоконусну.
  • Трехконусние.

Вибір інструмента виконується з урахуванням технологічного завдання, поставленого конструктором.

Залежно від зовнішнього вигляду ріжучої частини шарошки діляться на наступні категорії:

  • Круглі.
  • Циліндричні.
  • Конічні.
  • Півовальні.
  • Овальні.

Щоб виконати певну технологічну задачу, необхідно підібрати підходящу форму ріжучої частини. Щоб провести гравірування, потрібно конічна форма. Шліфувальна операція вимагає наявності циліндричної голівки. Для обробки зварювальних швів, а також роботи з плоскими поверхнями необхідна кругла форма.

З чого виготовляється

Для виготовлення інструменту використовується кілька матеріалів:

  • Вуглецева сталь.
  • Електрокорунд.
  • Абразивний напилення.
  • Алмазна крихта.
  • Твердий сплав.

Шарошка, виконана зі звичайної, вуглецевої сталі, вважається найдешевшою. Вона відрізняється дуже невеликим робочим ресурсом. Її зазвичай використовують в разових роботах, що не відрізняються великою інтенсивністю. Подібні інструменти вельми ефективні, коли потрібно провести нескладну обробку м'якого металу.

До професійного інструменту відносяться алмазні борфрези. Вони вільно обробляють дуже міцні матеріали. Ріжуча частина такого інструменту може мати будь-яку конфігурацію і розміри.

Інструмент легко розточуються, а також проводить тонке шліфування глибоких отворів. Причому поверхню виходить ідеально рівною. Алмазними Борфреза в основному оснащені різні гравірувальні установки.

Серед усіх подібних інструментів твердосплавні борфрези по металу відрізняються найтривалішим ресурсом. Вони використовуються на заводах і фабриках. Якщо закріпити твердосплавну Борфреза на високооборотистий верстат, можна легко обробити найтвердіші метали:

  • Чавун.
  • Нержавійку.
  • Жароміцну сталь.
  • Титан.

Твердосплавними Борфреза можна проводити підгонку металевих форм, а також фінішну обробку металевої поверхні.

Залежно від виду заточування ріжучої головки інструмент підрозділяється на кілька груп:

  • Тонка нарізка.
  • Універсальна.
  • Ультратонкая.
  • Для обробки алюмінію.

Кілька професійних порад

Якщо ви хочете збільшити час роботи борфрези для обробки металу, необхідно дотримуватися кількох правил:

  • Коли обробляється металева поверхня, робоча частина повинна перебувати в повному контакті з оброблюваної деталлю.
  • Хвостовик не повинен торкатися до виробу. Борфреза може зламатися.
  • Обробляючи поверхню, необхідно виключити сильний тиск на інструмент. Це може привести до перегріву шарошки і її поломки.
  • Використання пристосування повинно проводитися тільки на високоспритні обладнанні. Це дозволить виключити заклинювання інструменту в металі. Висока швидкість дасть можливість більш ретельно обробити поверхню пазів.
  • Для запобігання сильного зносу пристосування робоча головка під час роботи повинна змазуватися спеціальним мастилом. Вона поліпшить ковзання, а також зменшить тиск на інструмент.
  • Для зменшення зносу ріжучої головки можна використовувати особливу суспензію. До її складу входить синтетичне машинне масло. Під час обробки інструмент постійно змащують таким складом.
  • Не варто починати роботу зношеної Борфреза. Доведеться витратити чимало фізичних зусиль. Причому може поламатися сама фреза, а також обладнання, що використовується.

Техніка безпеки

Коли працює Борфреза, утворюється багато дрібної стружки. На всі боки летить металевий пил. Тому, перш ніж почати роботу, необхідно себе убезпечити. На руках повинні бути рукавички, очі захищені спеціальними окулярами, рот повинна прикривати захисна маска.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти