Виконуючи ремонт в квартирі, багато хто стикається з проблемою заміни старих труб водопостачання або системи опалення. Для цих цілей ідеально підходить такий матеріал, як поліпропілен. При цьому слід знати, як паяти поліпропілен і якими він володіє якостями.
Апарат для пайки поліпропілену.
Якісні характеристики матеріалу
Найсильнішим гідністю поліпропілену є його довговічність і несхильність корозії, а також те, що на ньому не утворюються ніякого роду відкладення. Знаючи, як правильно паяти поліпропілен, можна без зусиль виконати всю роботу своїми руками, не вдаючись до допомоги професіоналів.
Час зварювання поліпропіленових труб.
Шви, які виходять при зварюванні, по своїй надійності не поступаються міцності самого матеріалу. У тому випадку якщо з'єднання труб з поліпропілену вийшло невдало, можна даний дефект усунути за допомогою з'єднувальних муфт.
Матеріал володіє достатньою хімічною інертністю, тому якість води, що проходить по таких трубах, не змінюється. Завдяки стабілізуючим добавкам поліпропілен відмінно витримує будь-які перепади температури і тиску.
Наприклад, при замерзанні води в трубі вона просто розширюється, а після того, як розтане вода, повертається до вихідного розміру. Через те що матеріал має більш низьку теплопровідність, ніж метал, на його зовнішньої поверхні не з'являється конденсат. А також поліпропілен сильніше поглинає шуми і більш простий в обслуговуванні.
Підготовка до роботи
Буде потрібно:
- апарат для зварювання;
- фітинги;
- парні насадки;
- спеціальні ключі.
Технологія пайки поліпропіленових труб.
Проводити пайку і монтувати поліпропіленові труби не складно. Вони використовуються при різних видах прокладки: у відкритому вигляді, в шахтах, в каналах під штукатуркою і т.д. Для даної роботи застосовуються спеціальні паяльники, в одну частину яких вставляється труба, а в іншу - різноманітні фітинги.
Так, наприклад, водопровідні труби з'єднуються способом контактного зварювання фітингами, виконаними з поліпропілену. При цьому саме з'єднання виходить литим. Якщо в результаті потрібно домогтися роз'ємного з'єднання, то використовуються комбіновані фітинги з поліпропілену з різьбовими вставками з металу. Цей спосіб застосовується для приєднання даного матеріалу до металевих трубах, лічильників та інших елементів трубопроводу.
Далі проводиться підготовка зварювального апарату до роботи. Для цього паяльник або встановлюється на спеціальні ніжки з комплекту, або ставиться на рівну поверхню. Головне його встановити так, щоб під час роботи він не впав і не заподіяв нікому опіків. Після цього на нього за допомогою спеціальних ключів фіксуються парні насадки, які відповідають необхідному діаметру труб. Дані насадки перевіряються на чистоту при нагріванні і при необхідності протираються ганчіркою.
Потім на апараті для пайки або автоматично, або ручкою регулятора встановлюється температура, рівна 260 °. Після чого він включається в мережу, і відбувається нагрів парних насадок зазвичай протягом 10-15 хвилин. Їх повну готовність фіксує індикатор на апараті, лампочка якого або буде горіти, або гасне. Тільки хвилин через п'ять після прогріву слід проводити першу зварювання.
Параметри для пайки
Схема пайки труб з поліпропілену.
Час пайки безпосередньо залежить від діаметру труб. Так, якщо їх діаметр 16, 20, 25, 32 мм, то на нагрів витрачається відповідно 5, 6, 7, 8 секунд, а на зварювання - 4 секунди. При цьому охолодження відбувається за 120, 120, 180 і 240 секунд відповідно кожному діаметру труби. При пайку труб діаметром 40 і 50 мм для нагріву потрібно 12 і 18 секунд, для зварювання 5 секунд, а для охолодження - 240 і 300 секунд відповідно.
Труби наступних діаметрів зварюються за допомогою спеціального кріплення для монтажу для того, щоб задати тиск при з'єднанні і уникнути поворотів осі. При діаметрі 63 і 75 мм нагрів відбувається за 24 і 30 секунд, зварювання - за 6, охолодження - за 360 і 390 секунд. Для діаметра 90 і 110 мм на нагрів йде 40 і 50 секунд, на пайку - 8 і 10, а на охолодження - 390 і 480 секунд відповідно.
Охолодження має відбуватися природно, тобто ні в якому разі не можна для цього використовувати будь-які засоби, наприклад, вентилятор.
Процес пайки поліпропілену
Буде потрібно:
- зварювальний апарат;
- труби з поліпропілену.
Перш ніж почати монтаж водопровідної або опалювальної системи, слід позначити місця розташування всіх елементів: кранів, трійників, поворотних куточків і т.д. Далі виконується складання окремих частин, які пайкою в подальшому з'єднаються в одну систему. Для полегшення процесу роботи приєднуються частини тримаються горизонтально.
Схема з'єднання поліпропіленових труб з муфтами.
Для вертикальної пайки необхідний напарник, так як під час спайки паяльником він повинен прикладати трубу до потрібного з'єднанню, утримуючи її при цьому без зрушень. Потім за допомогою напарника все сполучаються елементи системи дотримуються у відповідному положенні і виконується спайка всієї системи в цілому.
Пайку поліпропілену рекомендується виконувати зварювальним апаратом під назвою «Фузіотерм». Працюючи з ним, перед його включенням слід в холодному стані нагвинчувати і затягнути вручну інструменти зварювання. При пайку двох з'єднань дані інструменти поміщаються в спеціальні отвори, що знаходяться в цьому апараті. Перед спайкою за допомогою спеціального індикатора перевіряється температура, яка повинна бути дорівнює 260 °. Сам процес зварювання виконується через 5 хвилин після нагрівання апарату.
способи зварювання
Буде потрібно:
- апарат для зварювання;
- поліпропіленові труби;
- спеціальні ножиці.
Щоб паяти поліпропілен діаметром до 63 мм, використовується муфтова зварювання. При цьому для фіксації двох труб між собою застосовується муфта, а різьбові вузли з'єднуються фітингами з розтрубом. Стикова зварювання виконується для труб з діаметром понад 63 мм без використання додаткових деталей.
Для поліпропіленових труб, діаметр яких менше 40 мм, використовується ручна апарат для зварювання з центрирующим пристроєм і спеціальними насадками і виконується розтрубна зварка. У цьому випадку даний апарат спочатку закріплюється, потім встановлюються спеціальні насадки і проводиться його включення.
Процес розтрубною пайки відбувається наступним чином. Спочатку за допомогою спеціальних ножиць відрізається необхідна частина труби з поліпропілену. Якщо вона армована, то обов'язково зачищаються її кінці. Потім після нагрівання апарату виконується пайка, яка проводиться швидко, щоб уникнути деформації з'єднання. Після цього фіксуються елементи спайки, виключаючи на час всі механічні навантаження. Всю роботу слід виконувати в захисних рукавичках.
Після закінчення зварювання поліпропілену будь-яких необхідних способом потрібно все залишити до повного охолодження, як мінімум на 1-2 години. Тільки після цього можна приступати до опрессовке всієї системи. Для цього подається вода і проводиться випробування тиском. Щоб з'єднання вийшло надійним і прослужило як можна довше, необхідно дотримуватися всіх правил проведення зварювальних робіт.