Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

За останні роки з'явилося безліч нових розробок в сфері науки і техніки, на тлі чого багатьом компаніям доводиться їх впроваджувати у виробництві, де вони знаходять втілення у вигляді високотехнологічного обладнання. І серед сучасних установок досить велике поширення одержав стрічкопильний верстат по металу, який завдяки своїм характеристикам затребуваний багатьма підприємствами, що займаються металообробкою.

Стрічкова пила по металу - що це?

За своїм виконання він представляє обладнання високої потужності, призначене для прямої і фігурної різання різних матеріалів, до яких відносяться метал, дерево, пластик та ін. Роль основного вузла тут відведена стрічкової пилки, яка виконана у вигляді замкнутої сталевої штаби, що має зуби. Під час безперервного руху в одному напрямку по замкнутому контуру ця пила, яка утримується двома або трьома шківами, і дозволяє виконувати операцію по розпилюванню.

Для стрічкопильного верстата Росія характерні особливості в плані виконання і руху робочого полотна. З ними і пов'язують високу довговічність довгою ріжучої поверхні стрічки. З цієї причини має пройти багато часу до того моменту, поки пила затупітся. Додатково до цього при користуванні нею не виникає необхідності в частій заміні.

Рухатися шківи змушує електродвигун, що володіє досить великою потужністю. Саме від нього залежить, наскільки продуктивною та ефективною буде робота верстата. Саме цей параметр слід враховувати в першу чергу на етапі вибору полотна стрічкової пилки. Справа в тому, що рух пилки, як тиск, який вона чинить, незмінно спрямована в бік матеріалу, з яким здійснюється робота. З цієї причини виключається ситуація викиду заготовки в напрямку оператора.

Серед відмінних рис стрічкопильного верстата по металу слід виділити компактні розміри, завдяки чому для роботи достатньо відвести невеликий простір в приміщенні. Для побутового використання прекрасно підходять моделі для домашніх майстерень, також дрібного виробництва, що пов'язано з їх малою вагою і відсутністю необхідності у використанні підйомних пристроїв, що дозволяють виконати монтаж подібного верстата. Під час руху вбудованого в верстат стрічкового полотна відсутній великий шум, що є одним із значущих гідності цього обладнання.

Пристрій стрічкопильного верстата Росія

На поточний момент на ринку пропонується велика кількість різних типів і модифікацій подібного обладнання, у яких можна виділити основні конструктивні елементи:

  • корпус;
  • приводні механізми;
  • пильний вузол;
  • системи завантаження і подачі оброблюваних заготовок;
  • електромеханічні і гідравлічні пристрої управління механізмами верстата.

Принцип роботи стрічкопильного верстата

Найчастіше для приводного механізму використовують ремінь, який закріплений на двох маховиках. У момент запуску верстата ремінь починає рухатися, при цьому у майстри з'являється можливість для завантаження заготовки для виконання операції по її різанні. За допомогою цього верстата можна створювати дуже точні розпили, чого вдається домогтися завдяки рівномірному розподілу тиску при виконанні робіт з металевим виробом.

Робота з різання на подібному обладнанні відбувається в звичайних умовах, коли заготовка розташовується під прямим кутом до осі обладнання, або під кутом, який не може бути більше 60 градусів.

Для залучення додаткового режиму необхідно вибрати інше розташування робочого вузла або ж змінити кут розміщення поворотної рами. Використання похилій схеми різання дозволяє з меншими зусиллями виконувати обробку заготовок. Щоб під час виконання операції не зіткнутися з таким неприємним явищем, як перегрів пив, вдаються до мастильно-охолоджувальної рідини. Як її може застосовуватися вода або рідкий в'язкий склад, який в безперервному режимі необхідно подавати на лезо полотна, що забезпечить постійне його омивання. Крім захищає ефекту подібна рідина дозволяє уникнути швидко передчасного зносу, а також зменшує кількість які виникають металевих частинок.

Серед інших корисних функцій слід виділити те, що подібні стрічкопильні верстати можуть передбачати особливі сіточки, завдяки яким можна все без перерв видаляти з леза полотна стружку і пил. Завдяки цій опції можна забезпечити більш якісний і рівний пропил. Користь від його використання полягає і в тому, що це позитивним чином позначається на експлуатаційному ресурсі пили і при цьому виключається потрапляння відходів обробки на оператора.

Пропоновані сьогодні стрічкові пилки по металу можуть бути класифіковані на такі види:

  • Вуглецеві. Їх використовують при виконанні різання нелегованих і легованих сталей;
  • Біметалеві. Вони набули поширення при залученні важких режимів різання;
  • Твердосплавні. З їх допомогою ефективно виконувати розпил важкооброблюваних металів. Найчастіше в ролі останніх виступають сплави, в складі яких присутня велика кількість титану і нікелю;
  • Алмазні. З їх допомогою можна виконувати різання абразивних матеріалів.

Класифікація стрічкопилкових верстатів

Якщо розглядати такий параметр, як конструкція стрічкопильного обладнання, то можна виділити наступні групи:

  • Консольні. При роботі цього обладнання консоль весь час рухається вгору і вниз, при цьому вона закріплена на шарнірі, який також забезпечує її обертання. За допомогою цих верстатів можна виконувати різання фасонного профілю, труб, а також суцільного і сортового прокату. Також у продажу можна зустріти неповоротні і поворотні модифікації верстатів. Особливу групу утворюють автоматичні, напівавтоматичні та ручні моделі;
  • Одностійкові. У них в ролі головного робочого вузла виступає горизонтальна пильна рама, яка рухається по вертикальній стійці. На тлі їх у двостоякових верстатів пильна рама рухається паралельно двох вертикальних стійок, які зафіксовані по обидва боки робочого рухомого стола. Щоб скористатися режимом похилій і комплексної різання, доводиться застосовувати обертовий стіл. Портальні модифікації передбачають в якості робочого місця фіксований стіл, а також є моделі, де портал оснащений рухомий пильної рамою. В рамках цієї групи устаткування можна виділити неповоротні і поворотні модифікації, а також автоматичні і напівавтоматичні;
  • Вертикальні ручні. При роботі цього обладнання заготовку не фіксують в лещатах, подача її здійснюється самим оператором. У ролі робочого вузла виступає стаціонарна пильна рама. Під виглядом цих верстатів є вертикальні нахиляються рами для різання, використовуючи які можна виконувати різання в похилому режимі по відношенню до столу, саме поперек нього і рухається рама. Вертикальні верстати з рухомою рамою отримали застосування при виконанні різання в поздовжньому і поперечному напрямку, де в якості оброблюваних виробів виступають великогабаритні плити, поковки, відливання та ін. При використанні подібного обладнання рама рухається як поперек, так і вздовж столу. Для контролю роботи верстата використовується ЧПУ;
  • Поворотні горизонтальні. З їх допомогою виконується різання в похилому режимі по відношенню до осі виробу. При використанні пильної рами є можливість вибрати кут розміщення по відношенню до оброблюваної деталі по двох осях. У разі застосування подібних схем обробки є можливість для використання схеми з поворотом столу або застосування губок лещат.

Класифікація за ступенем автоматизації

Якщо оцінювати всі пропоновані сьогодні стрічкопильні верстати за таким критерієм, як рівень автоматизації, то вони можуть бути класифіковані на:

  • ручні;
  • напівавтоматичні;
  • автоматичні.

Найбільшого поширення набули ручні верстати, які мають консольний варіант виконання. Їх особливістю є те, що пильна рама рухається вниз за рахунок зусиль оператора, в процесі чого вдається долати силу пружини. Під час експлуатації ручних гравітаційних модифікацій верстатів операція з різання забезпечується власною вагою рами. Однак тут для вибору швидкості переміщення рами використовується гідроциліндр, оснащений перепускним клапаном. Подібна система отримала назву гідроразгрузкі. З її допомогою можна піднімати і закріплювати раму в початковій верхньої точки.

Переваги стрічкопилкових верстатів

Стрічкопильні верстати по металу ручного типу володіють наступними перевагами:

  • доступна ціна, невисокі витрати при експлуатації і обслуговуванні;
  • наявність можливості виконувати різання в похилому режимі.

У той же час стрічкопильні верстати не позбавлені певних мінусів, які також необхідно враховувати при виборі:

  • при опусканні рами нерідко можна стикатися з таким явищем, як вібрація пилки. Все це негативним чином позначається на довговічності полотна обладнання;
  • у оператора нерідко немає можливості візуально контролювати рівень натягу пилки, а також механізмів, які відповідають за підтримання полотна в чистому стані;
  • необхідність регулярної налаштування шківів приводу ріжучого полотна;
  • немає можливості виконати настройку і міняти тиск пилки, що чиниться на оброблюваний елемент. Передбачений конструкцією клапан циліндра дозволяє лише вибирати швидкість подачі в обмеженому діапазоні.

Переваги різання на стрічкопильному верстаті

При обробці металевих заготовок, на основі яких згодом планується створювати деталі і механізми, а також машини, найчастіше вдаються до виконання такої операції, як різання. Однак під час неї виникають певні труднощі, серед яких найбільшу актуальність набуває виникнення надто великих припусків. Вони повинні бути присутніми з тієї причини, щоб можна було на наступних етапах виконати обробку вироби.

Подібний недолік пов'язаний з невисокою точністю підготовчих заходів. А основний його негативний момент зводиться до ускладнення і підвищення витрат на виконання механічної обробки.

Найчастіше при виконанні робіт з різання металу, яка передбачає видалення стружки, вдаються до наступних методів:

  • використання фрез на круглопилкових верстатах;
  • використання фрез або різців на спеціальному відрізному обладнанні;
  • застосування ножівкових полотен на ножівкових механічних верстатах;
  • застосування абразивних кіл;
  • використання стрічкових пилок на стрічкових верстатах.

Особливо слід виділити останній метод, для якого характерні певні переваги:

  • більш високий рівень продуктивності;
  • здатність забезпечити високу точність в межах 0, 1-1, 5 мм при відхиленні від вертикалі, що не перевищує 0, 05 мм;
  • більш високу якість зрізу;
  • можливість зменшити витрати металу шляхом зменшення ширини пропила аж до 1, 5 мм;
  • можливості виконувати різання в похилому режимі під кутом не більше 60 градусів;
  • можливість використання для обробки будь-яких типів заготовок, включаючи трубні вироби, сортовий прокат, суцільні заготовки, поковки і виливки;
  • різання на таких верстатах може виконуватися з пакетами заготовок.

висновок

Вітчизняна промисловість пропонує досить багато видів устаткування для обробки металу. Серед них затребуваними є стрічкопильні верстати. Великий вибір цього обладнання надає широкі можливості по обробці металевих заготовок, що спрощує подальше їх доведення до готового виробу.

При цьому не всі стрічкопильні верстати здатні демонструвати однаковий рівень ефективності і продуктивності. Тому вибір таких верстатів слід робити з позиції умов роботи, оброблюваної заготовки і особливостей самого обладнання для різання металу.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти