Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Серед інструментів, які використовуються для роботи з деревом, досить затребуваним є дискова пилка. В її конструкції передбачені зуби з твердого сплаву, також тут використовуються пластини зі сталі, які напаяні на них. Для створення пластини застосовуються тверді сплави, завдяки яким забезпечується ріжучий ефект. Але з плином часу зуби пилки вже не в змозі так само ефективно виконувати свою основну функцію, через що вони потребують певної обробки. Запобігти передчасному затуплення зубів пилки можна за допомогою верстата для заточування дискових пилок.

Різновиди верстатів для заточення дискових пилок

Говорячи про обладнання для заточення дискових пилок, слід зазначити, що воно охоплює досить багато видів верстатів, які мають на увазі моделі найбільш простого виконання, здатні виконувати необхідні операції в ручному режимі, а також автоматичні верстатні лінії, які можуть без допомоги людини заточувати дискові пили.

Пропоновані сьогодні верстати можуть бути класифіковані на два великі класи:

  • верстати побутового застосування;
  • верстати для професіоналів.

Подібне розділення є умовним. Причому різниця між цим обладнанням полягає тільки в продуктивності, під якою розуміється лише час, протягом якого обладнання для заточування може працювати в безперервному режимі. Для моделей, призначених для домашнього використання, подібний показник становить не більше 15-20 хвилин. По закінченні цього проміжку часу користувач повинен дати верстата час на відпочинок. Професійні моделі помітно перевищують аналогічні верстати по даному параметру, оскільки вони в змозі працювати протягом 8 годин, причому для забезпечення ефективної роботи їм необхідно така ж пауза, яку досить влаштовувати лише два рази за робочу зміну.

На сьогоднішній день кожен виробник по-своєму підходить до поділу цього обладнання, на підставі чого і формується асортимент. Деякі загострюють увагу на конструкції, інші на запасі надійності, є і такі, для кого найбільш важливим параметром є попит на певну марку обладнання.

На особливу увагу заслуговує і оснащення розглянутого обладнання. Виходячи з цього параметра, верстати можуть бути класифіковані на дві групи:

  • мають абразивні точильні кола;
  • обладнані шліфувальною стрічкою.

Найчастіше використовується саме обладнання з колами. Що ж стосується моделей, в яких передбачена шліфувальна стрічка, то вони набули найбільшого поширення в промисловому виробництві. Вони дозволяють не тільки надати дисковим пил необхідну ріжучу здатність, але і забезпечити чистову шліфовку пилкових дисків.

Процедура заточування пив

Для створення зубчастих пластин, якими оснащені дискові пилки, можуть використовуватися найрізноманітніші сплави. Всі вони можуть відрізнятися один від одного характеристиками, які визначаються властивостями сплаву, а також його ступенем зернистості. Причому зі зменшенням зернистості збільшується міцність і твердість використовуваного матеріалу.

Також дискові пилки можуть відрізнятися один від одного розмірами зубів. На підставі цієї ознаки можна виділити наступні форми зубів.

прямі зуби

Найчастіше його можна зустріти на пилах, які використовуються для швидкого поздовжнього пиляння, де не приділяється особливу увагу якості розпилу.

скошені зуби

Саме такі зуби і найчастіше представлені на дискових пилах. Розташовуючись на пилі, ці зуби можуть відрізнятися один від одного за типом заточування, яка може бути правою і лівою. Робота такими дисковими пилами виключає утворення відколів, ризик виникнення яких особливо високий на краях розпилюється покриття.

трапецієподібні зуби

Інструмент, оснащений подібними зубами, демонструє тривалий термін служби і при цьому довгий час не вимагає заточування. Ці пилки характеризуються тим, що трапецієподібні зуби використовуються спільно з прямими. Їх розташування створює можливість для виконання грубого пиляння за допомогою трапецієподібних зубів, а завдяки наявності прямих зубів виникають умови для проведення чистового розпилу.

конічні зуби

Пили, які оснащені різцями подібного типу, можуть крім виконання свого основного завдання застосовуватися і для нарізування нижнього шару дошки, в результаті чого вдається запобігти скол на верхньому шарі.

Саморобний верстат для заточування пив

Справитися з завданням заточення дискових пилок може кожна людина, для чого йому не потрібно володіти спеціальними навичками. Чи не стане серйозною перешкодою і відсутність спеціального обладнання, оскільки при бажанні можна зробити такий верстат своїми руками. Перше, про що слід знати при виготовленні такого обладнання - з яких елементів він буде складатися:

  • Двигун, який виступає в якості місця для розміщення кола.
  • Супорт, де згодом буде закріплено дисковий полотно.
  • Механізм, що забезпечує нахил під потрібним кутом.
  • Обмежувальні гвинти. З їх допомогою можна створити умови для переміщення заготовки уздовж осі кола, щоб забезпечити необхідний кут заточування.

Створюваний своїми руками заточувальний верстат повинен мати такий пристрій, яке б дозволило зафіксувати пилу в необхідному положенні по відношенню до наждачного круга. За рахунок цього можна з високою точністю витримати необхідні кути заточування зуба. Це можна здійснити за допомогою підставки, яку доведеться встановити на раму верстата в тій же площині, що і заточувальний коло.

Коли на підставці буде розміщений пильний диск, його зуб своєї площиною утворює з направляючою шиною прямий кут. У деяких випадках допускається виготовлення цієї підставки в рухомому варіанті. З цим завданням можна досить легко впоратися: для установки одного боку поверхні використовують шарнір, а іншу частину необхідно виготовити таким чином, щоб вона була жорстко зафіксована краями, використовуючи для цієї мети болти. Створивши заточувальний верстат в подібному варіанті, у користувача з'явиться можливість мати у своєму розпорядженні дискові пилки під будь-яким кутом і виконувати заточку в будь-якій площині.

Однак в процесі використання подібного загострювальної пристосування користувач може зіткнутися з серйозною трудністю - йому доведеться докласти зусиль, щоб кути заточування вийшли однаковими. Для цього центр пилки необхідно закріпити в необхідному положенні відносно заточного круга. Спростити вирішення цієї задачі можна, якщо на підставці створити спеціальний паз, за допомогою якого полегшитися процедура оправлення пилки.

Під час переміщення оправки з колом уздовж паза не виникатиме серйозних проблем з дотриманням необхідного кута, під яким повинна виконуватися заточка. Також ця задача може бути вирішена і іншим методом. Він більш привабливий з огляду на його меншої складності. Для цього потрібно на робочій поверхні створити опори, за допомогою яких пила буде закріплена в необхідному положенні.

Основні правила заточування

Щоб в процесі заточення дискових пилок домогтися бажаного результату, при виконанні цієї роботи слід дотримуватися певних правил:

  • Щоб надати оброблюваного інструменту максимальну ріжучу здатність, заточка повинна виконуватися максимально допустиму кількість разів. Ця процедура повинна передбачати 30-35 повторів. Для цього інструмент слід заточувати одночасно по задній і передній поверхні. Дотримання цієї рекомендації приведе до того, що максимальне число зменшиться в 2 рази.
  • Обов'язковою операцією є видалення з поверхні диска забруднень. Після цього слід заміряти кути нахилу зубів. Важливим моментом є те, що під час проведення заточення, першої обробляється передня сторона поверхні, після чого настає черга задній. При знятті металу необхідно враховувати, що товщина шару не повинна перевищувати 0, 03 0, 2 мм.
  • Якщо для заточування використовуються абразивні алмазні кола, то обробка інструменту вимагає в обов'язковому порядку охолодження, для чого використовується спеціальна рідина. Хорошим рішенням є використання кола, що володіє великою зернистістю. Це позитивним чином позначається на продуктивності роботи і призводить до зменшення питомої зносу.
  • Під час роботи особливу увагу слід приділяти тому, щоб пиляльна частина мала максимально гладку поверхню. Якщо під час заточування на поверхні з'являться щербини, то скоро метал почне кришитися, що може завершитися руйнуванням робочої поверхні.

Маючи в розпорядженні саморобний заточувальний верстат, ви зможете виконати якісно обробку інструменту, якщо будете дотримуватися всіх правил цієї процедури. При цьому ваші витрати будуть набагато менше, ніж би ви вирішили зупинити вибір на заводських апаратах. Додатково до цього, щоб користуватися таким верстатом, вам не потрібна наявність професійних навичок з експлуатації.

Поради по роботі на верстаті для заточення дискових пилок

Щоб заточити дискову пилу, не потрібно мати високу кваліфікацію фахівця. Чи не виникає особливих труднощів і при догляді за верстатом. Головне - звертайте увагу на те, в якому стані знаходиться точильний круг і регулярно очищайте його поверхні від різноманітних забруднень, які можуть виникати під час роботи.

Щоб результат заточування пили вас влаштовував, необхідно дотримуватися наступних нескладних правил:

  • подбайте про те, щоб заточувати диск розташовувався певним чином по відношенню до заточувального колі: оптимальним вважається становище, коли диск взаємодіє з колом всій своїй площиною;
  • також важливо не допускати надмірного розігріву леза до критичних температур. Цього можна домогтися, якщо встановлювати відповідну швидкість обертання кола, при цьому не зайвим буде ще до виконання заточування полити коло водою;
  • визначити, що заточка допомогла досягти необхідного результату, можна за наявністю на всій крайці рівномірного задирки. Завершується ж процедура по наданню пильному диску необхідної ріжучої здатності шляхом його обробки шліфувальним кругом.

висновок

Дискова пилка, як і будь-який інший ріжучий інструмент, в певний момент починає гірше виконувати свою задачу. У таких випадках виникає необхідність в заточенні інструмента. Найбільш ефективно це завдання можна вирішити за допомогою заточного верстата. Якщо у вас немає такого пристосування, то ви можете придбати його в магазині або зробити своїми руками.

Однак, в незалежності від варіанту, який ви виберете, ви повинні пам'ятати про те, що саме від технології заточування інструменту залежить, наскільки якісно згодом буде різати дискова пилка. Тому перш ніж приступати до обробки за допомогою заточного верстата дискової пили, слід ознайомитися з правилами заточування. Це допоможе вам уникнути пошкодження пильного полотна і з меншими зусиллями домогтися бажаного результату.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти