Людині, що звикла до зручностей, важко обійтися без гідротехнічних споруд в своєму заміському господарстві.
Щоб спорудити простий септик, колектор або колодязь, часто застосовують бетонні кільця для каналізації, як найоптимальніший і економічний варіант. Бетонні вироби привертають невисокою ціною, простотою і швидкістю монтажу.
З цієї статті ви дізнаєтеся про види кілець для каналізації, їх розмірах, особливості. Ми познайомимо вас з кращими виробниками цієї продукції і цінами на неї.
Загальні характеристики кілець
Бетонні кільця потрібно вибирати, виходячи з проекту каналізації, де розмір колодязя і його тип обгрунтований розрахунками. При цьому виріб повинен мати світло-сірий колір, що свідчить про те, що воно добре висушити.
На поверхні каналізаційних бетонних кілець виключається наявність видимих дефектів у вигляді порожнин, що стирчить щебеню, інших вад.
Бетонні вироби - відмінний матеріал для споруди каналізаційної системи. Але слід знати, що в цій категорії будматеріалів існує багато видів, що відрізняються характеристиками і розмірами. Зупинимося на цьому детальніше.
Класифікація за конструкцією
За конструктивним виконанням бетонні кільця ділять на два великі класи: фальцеві, з з'єднанням у вигляді замку і прямі.
Перші з них мають виступи у верхній частині і пази в нижній. При монтажі вироби вставляють одне в інше. Виступ поєднують з пазом і в підсумку отримують міцне герметичне з'єднання, не схильне до зрушень в будь-яких умовах.

Використовуючи кільця з замковим з'єднанням, можна отримати не тільки герметичний стійкий стовбур, а й ідеально рівна. У разі нестійких ґрунтів це найкраще рішення.
Прямі або суцільні кільця мають гладкі стінки. Стикуються їх між собою за допомогою додаткових елементів - металевих скоб, а потім замоноличивают шов цементом. Кільця цього виду дешевше перше, але і менш надійні.
Відрізняються ці вироби один від одного не тільки способом з'єднання, але і наявністю дна. В одних воно є, а в інших відсутня. Перші вигідні тим, що при приміщенні їх на дно котловану відпадає потреба в бетонуванні.
Розміри бетонних кілець
Для того щоб уникнути проблем при монтажі через неправильне вибору кілець, потрібно знати, що в основному вони відрізняються внутрішнім діаметром. Товщина стінки у різних виробів також суттєво відрізняється - 70-200 мм.
Полегшить вибір розмірів бетонних кілець для спорудження каналізації таблиця з основними параметрами.

Регламентує всі параметри ГОСТ 8020-90. Крім вищенаведеної, є спеціальні таблиці, в яких, крім лінійних розмірів кільця, позначений корисний об'єм, клас бетону, з якого його виготовили.
Оскільки в основному для домашньої каналізації використовують кільця висотою в діапазоні від 0, 8 до 0, 9 м, відмінності в висоті не дуже помітні.
Маючи готові параметри, можна виконати попередні розрахунки щодо раціонального устрою каналізаційної системи.
Вид з'єднання - не єдина відмінність в конструкції кілець. Зустрічаються вироби з дном, що є відмінним рішенням для пристрою першої камери відстійника.
Маркування виробів по ГОСТу
Виробники наносять на бетонні кільця маркування, що відповідає нормам ГОСТ. Її прочитання дасть можливість визначити призначення виробу.
Позначення розшифровуються так:
- КС - кільце стінове;
- КЛК - елемент зливової каналізації або водостоку;
- КО - кільце для фундаменту або опорна;
- КВГ - виріб для водопровідного колодязя або газопроводу;
- КФК - бетонне кільце для пристрою колекторів або дренажних систем;
- КСД - бетонне кільце з дном.
Слідом за цими символами слідують дві цифрові групи. У першій - діаметр вироби, а в другій - висота в дециметрах. Так позначення КС 20 - 9 прочитується, як кільце стінове діаметром 20 см, заввишки 90 см.
Іноді присутня в маркуванні і ступінь проникності з позначками «О», «П», «Н». Перший вказує на особливо низьке значення параметра. Другий - на знижений, а третій - на нормальне.

Найбільш часто автономну каналізацію влаштовують з кілець, розміри яких відповідають нормативним вимогам.
Призначення бетонних кілець
Каналізаційні колодязі-відстійники - основна сфера, в якій використовують бетонні кільця, але далеко не єдина.
Так як проникність їх стінок низька, вироби застосовують для пристрою:
- колекторів, як головного елемента каналізаційної системи міста;
- оглядових колодязів;
- газопровідних установок;
- точок забору води;
- фільтрувальних колодязів;
- прокладки всіляких кабелів під землею.
Закапувати бетонні кільця можна в будь-який тип ґрунту. Вироби легко переносять агресивне середовище.
Основні плюси і слабкі сторони
Незважаючи на відмінності бетонних кілець в конструктивному виконанні, розмірах, призначення і ціною, недоліки, а також мінуси у них спільні.
Перевагою цих виробів є:
- Тривалий термін служби. Якщо кільце виготовлено з якісних компонентів і оснащено надійним арматурним каркасом, воно не змінить своїх міцності до 20 і більше років.
- Більш ніж задовільний ступінь опірності стискає впливів.
- Простий і швидкий монтаж.
- Вологонепроникні стінки за умови правильно виконаної гідроізоляції.
- Рівна, якісна, зручна у догляді поверхню.
- Стійкість до впливу грунтових вод і зрушенню.
- Висока морозостійкість.
Оскільки бетонні кільця в каналізаційних системах експлуатуються в агресивному середовищі, для них дуже важливий такий показник, як низька поверхнева проникність.

Залізобетонні кільця мають і недоліки. До них відносяться:
- Велика вага через що при монтажі ніяк не обійтися без використання спеціальної техніки.
- Для доставки до місця установки потрібно влаштовувати під'їзні шляхи.
- При використанні кілець без замка виникає необхідність ретельної закладенні стиків.
- Коли на вироби впливають нерівномірні навантаження, можуть з'явитися тріщини.
Щоб зробити кріплення кілець між собою більш надійним, їх з внутрішньої сторони скріплюють пластинами. Один з кінців фіксують на нижньому елементі, а другий - на верхньому.

Колодязь з кілець великого діаметру накривають плитою перекриття з каналізаційним люком. Для невеликого споруди перекриттям служить сам люк.
Технологія виробництва кілець з бетону
Проводять кільця з цементу марки не нижче М200. Для виготовлення кілець відповідно до ГОСТ 7473-2010 застосовують марку М400. В якості додаткових інгредієнтів йде пісок, щебінь, вода, пластифікатор.
Існує два методи отримання бетонних кілець: шляхом вібролиття і вібропресування. Перший застосовують при невеликому обсязі виробництва, а другий вважається промисловим.
Загальним для цих двох технологій є арматура, яку укладають перед тим, як заповнювати віброформи або вибропресс бетонної сумішшю. Попередньо її пов'язують в кільце, по висоті дорівнює висоті готового виробу. Це надає кільцям додаткову міцність.

Щоб міцно зв'язати наповнювачі бетону і перетворити його в міцний цементний камінь, після формування бетонні кільця пропарюють. Це прискорює гідратацію в'яжучих компонентів. Після досягнення кільцями опалубного міцності, їх знімають з піддону і направляють до місця зберігання.
Ж / б кільця поміщають в камеру для пропарювання після закінчення формування. Температуру в закритій камері на етапі розігріву поступово підвищують - протягом години на 20-25 ° C.
При недотриманні цього правила на поверхні виробів можуть утворитися тріщини в результаті появи надлишкових напруг в бетоні через різкого стрибка температури.
Власне пропарювання здійснюється при температурі від 70 до 90 ° C. Далі відбувається поступове охолодження. За принципом функціонування розрізняють періодичні і безперервні камери для пропарювання.
Зберігають кільця на складі закритому чи відкритому. Їх можна розміщувати рядами або вставляти один в одного, якщо дозволяють розміри.
Технологія # 1 - метод вібролиття
Переваги цього методу полягають в тому, що для організації виробництва не потрібні великі площі. Досить невеликої ділянки з твердим покриттям.
Крім того, використовувані форми мають невелику вагу. Вони розбірні, тому не потрібен ні кран, ні кран-балка щоб вийняти готовий виріб.

Процес виготовлення складається з декількох етапів:
- Змащують і збирають форми на місці заливки.
- Заповнюють форми бетоном.
- Ущільнюють бетон із застосуванням глибинного вібратора.
- Залишають суміш в формах до затвердіння. Зазвичай час очікування становить від 6 до 8 годин.
- Розбирають конструкцію силами 2-4 чоловік.
Зазвичай цикл заливки в форми об'ємом 6 - -6, 5 м 3 займає від 4 до 5 годин.
Технологія # 2 - вибропрессование кілець
Виготовлення за цим методом не вимагає багато форм, оскільки продуктивність вибропресса дозволяє за 8 робочих годин отримати близько 35 виробів. Бетонну суміш в стаціонарний вібропрес подають механізованим способом, за допомогою стрічкового конвеєра або бетоноукладчика.
У разі використання конвеєра в форму суміш укладають вручну, а бетоноукладчик дозволяє обійтися без застосування ручної праці.
Технологічний процес складається з декількох операцій:
- Поміщають всередину вибропресса зовнішню знімну опалубку і замкову частину піддону.
- Підводять до форми розкидач бетоноукладчика.
- Вивантажують суміш у форму і прибирають розкидач в сторону.
- Встановлюють над формою гідравлічний пуансон.
- Запускають процес пресування. При цьому Затирочне кільце здійснює повороти і формує замкову частину. На ньому є обмежувачі, що дозволяють чітко формувати розміри.
- Відводять від форми пуансон.
- Виконують розпалубку вироби. Використовують для цього спеціальне пристосування. Іноді застосовують пристосування від автонавантажувача, закріпивши його на кран-балку або використовують сам автонавантажувач.
- Демонтують нижні захвати, які утримують кільце.
Після того, як форма з кільця знята, в неї поміщають інший піддон і знову повертають в вибропресс.

Якщо порівняти вибропресс з віброформи, стають очевидними його переваги, що впливають не тільки на продуктивність, але і на якість кінцевої продукції.
Гідроциліндр (пуансон), встановлений на поворотній балці, забезпечує сильне пресування. Оскільки на фракції заповнювача, що відрізняються за розмірами, по черзі впливає вібрація різної частоти, віброущільнення виходить більш якісним.
Результат - якісна поверхня, яку неможливо отримати при використанні віброформи. Замок, сформований шляхом пресування, відрізняється високими показниками міцності.
Технологія # 3 - виготовлення в домашніх умовах
Залізобетонні кільця можна виготовити і в домашніх умовах. Для цього, крім матеріалів, будуть потрібні спеціальні форми. Їх також можна зробити власноруч.
Найпростіше використовувати товстостінні бочки. Одна з них великого діаметра, а перетин інший має відрізнятися в меншу сторону наскільки, щоб вийшла стінка товщиною близько 8 мм.
У обох посудин видаляють дно. Внутрішню бочку роблять вище зовнішньої сантиметрів на 10. Для зручного знімання опалубки з готового виробу роблять поздовжній пропил на бочках, розділяючи їх на дві частини.

Щоб стінки форми не скривилися, потрібні розпірки, що утримують опалубку від деформації. При підготовці до використання, малу частину форми вставляють у велику. При цьому стежать, щоб зазор був рівномірним по всьому колу.
Свердлять отвори під фіксуючі шпильки. Далі, в підготовлені місця вставляють шпильки, міцно затягують гайками.
Є й інший варіант виготовлення форми - з металевої смуги і дерев'яних брусків. З смуги роблять заготовку, ширина якої дорівнює висоті залізобетонного вироби з додаванням 10 см.

По верхньому бортику роблять надрізи, а після цього з заготівлі роблять кільце. Щоб надати йому жорсткість, виконують дерев'яний каркас, нарізавши дерев'яні відрізки довжиною близько 23 см і прикріпивши їх під бортик. Щоб не прогиналися стінки, зміцнюють і висоту.
Якщо є досвід роботи з деревом, можна виготовити і дерев'яні форми. Для фіксації дерев'яних планок використовують металеве кільце. Кріплять його зовні форми більшого діаметру і зсередини менша частина опалубки.
Також рекомендуємо прочитати статтю, де ми привели докладну інструкцію з виготовлення бетонних кілець своїми руками. Детальніше - переходите по посиланню.
Кращі виробники бетонних кілець
Бетонні кільця випускають багато підприємств Росії. Серед них можна виділити компанії, продукція яких користується особливим попитом.
Місце # 1 - компанія «ВТГ Строй» в МО
Компанія «ВТГ Строй» в Митіщах з недавніх пір стала випускати залізобетонні кільця різного призначення, в тому числі і каналізаційні. Тут виготовляють стінові вироби, з дном, добірні, бетонні кришки, окреме дно криничне.
Є кільця фальцеві і без замка. На все є паспорти і сертифікати.
Особливо популярна наступна продукція:
- кільце КС фальцевое і пряме перетином 90 - 100 см в комплекті з кришкою і люком;
- виріб КС з замком і без нього діаметром 90 - 150 см в тій же комплектації;
- кільце КС як з замком, так і без замка з кришкою і люком діаметром 90 - 200 см.
Потужність підприємства досить велика для того, щоб відвантажувати продукцію в усі регіони Росії. Вартість одного кільця близько 2, 1 т. Р.
Місце # 2 - фірма "Діалог Строй"
Компанія з Новокузнецька «Діалог Строй» забезпечує залізобетонної продукцією весь регіон.

В асортименті присутні наступні найменування виробів:
- КС 7-9 - з товщиною стін 80 мм;
- КС 10-9 - з такими ж стінами;
- КС 15-9 - зі стінками 100 мм;
- КС 20-9 - зі стінками такої ж товщини.
За індивідуальними замовленнями можливе виготовлення кілець і з іншими параметрами. Ціна на вироби починається від 1, 7 т.р.
Місце # 3 - компанія «ТОВ" ТСК "Синьогора" »
Серед споживачів популярною є продукція компанії «ООО" ТСК "Синьогора" ». Тут випускають ж / б кільця для каналізаційних колодязів, люки для них, днища, кільця добірні.
Середня вартість кільця - близько 2, 7 т. Р. Знаходиться компанія в м Кіров, але поставки здійснюються по всій території Росії.
Місце # 4 - підприємство «ЮгСтройКомплект»
Краснодарська компанія «ЮгСтройКомплект» також випускає великий асортимент залізобетонних виробів. Висота кілець 0, 9 м, діаметр від 100 до 200 см. Ціна одного виробу від 1, 4 т. Р.
Висновки і корисне відео по темі
Технологічний процес виготовлення каналізаційних кілець методом вібропресування:
Процес виготовлення кілець своїми руками в наступному відеоролику:
Щоб виконати бездоганний монтаж бетонних кілець, потрібно завчасно вивчити інформацію про цих виробах, особливості їх установки. Наступний важливий етап - підготовка, що включає розрахунок системи, проектування.
Для запобігання виникненню аварій в автономної каналізаційної системи, при її устрій потрібно слідувати існуючим нормам.
Если после прочтения материала у вас появились вопросы, задайте их в расположенном ниже блоке, а мы постараемся на них оперативно ответить. Там же вы можете дополнить эту статью интересными сведениями по теме.