Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

У будь-якої людини в певний період з'являється бажання дізнатися, як навчитися паяти паяльником. Можливо, виникла необхідність закріпити контакт в розетці, а то і починають електричну схему. У чому б не була причина, такий інтерес повністю обґрунтований.

За допомогою паяльника відбувається з'єднання двох металів із застосуванням іншого металу, що має значно меншу температуру плавлення.

Використання паяльника в повсякденному житті давно стало рядовою подією. Питання про те, як навчитися паяти паяльником, більшість вирішує вже в дитинстві. Саме паяння - це нескладний процес, але він вимагає уваги і акуратності.

Основи процесу пайки

Пайка за допомогою фольги.

Пайка являє собою процес з'єднання двох металів із застосуванням іншого металу, що має значно меншу температуру плавлення. Легкоплавкий метал називається припоєм. Принцип будь пайки заснований на прогріванні металів в зоні пайки до температури, що перевищує температуру плавлення припою. В цьому випадку припой в розплавленому стані затікає в проміжок між металами і частково проникає в саму їх структуру. Забезпечується механічний зв'язок і електричний контакт між споює металами.

Припоєм добре згуртовуються мідь і мідні сплави, можна з'єднати сталь, алюміній та інші матеріали. Пайка великих за розміром елементів обмежується можливістю їх прогріти до потрібної температури.

Схема капілярної пайки міді.

В якості припою зазвичай використовується олов'яно-свинцевий сплав з різним вмістом олова. Найбільш прийнятним є припій марки ПОС-40 і ПОС-60 (61), де цифри позначають відсоток вмісту олова в припої. Ці припої плавляться при температурі 235 і 183ºС відповідно. Знаходить застосування олов'яно-свинцево-вісмутовий припій марки ПОСВ-33, який плавиться вже при температурі 130ºС. При пайку алюмінію необхідне застосування спеціальних алюмінієвих припоев, температура плавлення яких значно вище. Стандартний припій реалізується у вигляді прутків або дроту діаметром до 2, 5 мм.

Для надійної пайки необхідне очищення поверхні металу від окисних плівок. З цією метою використовується флюс. Як правило, в якості флюсу використовується каніфоль. В процесі пайки флюс захищає і нагріті метали від впливу повітря. В сучасних припоях каніфоль входить в їх склад. Пайка може проводитися без флюсу, але тоді необхідне очищення поверхні за допомогою паяльної кислоти. Флюс може використовуватися у вигляді розчину каніфолі в спирті. Для складних пайок використовується каніфоль марки ЛТИ-120.

Поради майстрів: особливості пайки різних металів

Порядок робіт при пайку мідних труб.

Найбільш просто паяются мідь і мідні сплави. Досить використання припою ПОС і каніфолі. Срібло і посріблені вироби паяются зазвичай таким же чином, що і мідь, але для забезпечення найкращої якості краще застосовувати припій зі срібною добавкою. Сталь і оцинковані метали паяются з каніфоллю погано і вимагають обробки поверхні паяльною кислотою. Ніхром, константан і деякі інші метали (з високим електричним опором) паяются з використанням спеціальних флюсів. Хороші результати отримані при застосуванні аспірину в якості флюсу. Пайка алюмінію і високолегованих сталей з каніфоллю неможлива. Необхідно застосування спеціальних флюсів (наприклад, ортофосфорна кислота) і припоїв.

Пайка металів здійснюється спеціальним нагрівальним інструментом - паяльником. Паяльник складається з двох основних частин - нагрівач (як правило, нагрівальна спіраль) і паяльне жало, а також ручки і шнура для підключення до електромережі. Нагрівач закритий кожухом, а всередину нього вставляється і фіксується мідне жало. У нагрівачі забезпечується розігрів всього жала.

Головним параметром паяльника є його потужність. Вона визначає температуру і обсяг розігрівається металу. Побутові паяльники зазвичай мають потужність від 25 до 100 Вт. При ремонті побутової електроніки і радіотехніки, пайку невеликих проводів використовуються паяльники потужністю 25-40 Вт.

Залуження жала паяльника.

Весь процес пайки ведеться кінчиком жала, дотиком якого забезпечується розігрів металу, плавлення припою і флюсу, розподіл припою по поверхні металу. Для швидкого розігріву і передачі тепла паяемим металів матеріал жала повинен володіти високою теплопровідністю, що і викликає використання міді.

Форма і розмір жала паяльника істотно впливають на якість пайки. За розміром жало умовно поділяється на звичайне, має діаметр 4-5 мм, і мініатюрне жало, діаметром 2-3 мм. Мініатюрне жало застосовується при пайку тонких проводів і дуже дрібних мідних деталей.

За формою жало може бути виконано у вигляді лопатки, конуса, голки або ж спеціальної форми для певних робіт. Найбільш поширене жало у вигляді лопатки з скосом на 45º з одного боку або з скосами з обох сторін (типу викрутки). Крім того, жало може бути прямим по довжині або зігнутим під кутом для зручності проведення пайки.

Підготовка до пайки

Схеми регуляторів температури жала паяльника.

Для того щоб паяти паяльником, треба провести певні підготовчі роботи. Для початку необхідно очистити поверхню металів, на яку буде накладатися припій. При значних розмірах деталей рекомендується зачистка наждачним шкіркою. Очищення від забруднень, масел, жирів проводиться розчинником. Сталеві поверхні очищаються паяльною кислотою.

Важливе значення має підготовка жала паяльника. Робоча поверхня жала повинна бути рівною, без напливів, раковин і інших дефектів, а також мати форму, передбачену конструкцією. Якщо кінець жала піддався деформації або часткового оплавлення, то слід за допомогою напилка повернути потрібну форму і сформувати скіс на 45º.

Для якісної пайки доцільно робочу поверхню жала облуди, тобто покрити тонким шаром припою. Для цього треба розігріти жало в паяльнику, натерти робочу поверхню каніфоллю і занурити її в розплавленийприпой. Зайву масу припою слід зняти швидким рухом ганчірки по гарячій поверхні або шляхом тертя поверхні жала по дереву.

Щоб зручно було проводити пайку, треба встановлювати паяльник в положенні, в якому його можна легко взяти рукою і використовувати за призначенням. Під час роботи паяльник може нагріватися вище 300 ° С; до нього підходить електрична напруга 220В - все це викликає необхідність оптимізації місця, де розміщується працює паяльник. Для цих цілей служить підставка під паяльник. Вона може бути стандартна, покупна, але зазвичай її виготовляють самостійно. Саморобна підставка може мати вигляд плоского підстави, на якому кріпляться дві скоби, вигнуті так, щоб в центральній частині утворилася сідловина для установки паяльника.

Порядок виконання пайки

З'єднання однодротових алюмінієвих жил виконано паянням подвійний скрутки з жолобом: 1 - подвійна скручування; 2 - паличка припою; 3 - пропан-бутанова пальник.

Пайка проводиться в певному порядку. Підготовлений до пайки паяльник встановлюється на підставку і включається в мережу. Пайку починають при досягненні жалом паяльника необхідної температури. Зазвичай час нагрівання паяльника становить 5-6 хвилин. У цей період необхідно правильно визначити, що температура жала досягла потрібної величини. Правильно нагрітий паяльник (температура 230-290ºС) викликає кипіння каніфолі і рівномірне розплавлення припою. Якщо температура на жалі недостатня (недогрев), то каніфоль тільки розм'якшується і злегка оплавляється, а припій набуває кашоподібну консистенцію. Значне перевищення нагріву призводить до розбризкування і шипіння каніфолі, а припій втрачає еластичність розплаву. Такий паяльник треба вимкнути і трохи остудити.

Безпосередньо процес пайки починається з лудіння поверхонь, які потрібно паяти. Для цього жалом нагрітого паяльника, після поміщення його в каніфоль, проводять по поверхні металу для нанесення флюсу. Потім за допомогою жала переноситься розплавленийприпой і наноситься тонким шаром на всю поверхню. Щоб облудить провід, його кінець вдавлюють в розплавлену каніфоль, і потім на нього наноситься розплавленийприпой тонким шаром.

Для споювання металів облуженние поверхні щільно туляться один до одного. Гарячий паяльник підносять до місця сполучення поверхонь і нагрівають до тих пір, поки шар припою не почне плавитися і з'єднувати деталі. Жало паяльника опускається в розплавленийприпой, і переноситься додаткова порція припою на ділянку пайки. Притиснення поверхонь один до одного зберігається до повного охолодження і затвердіння припою.

Правильно підготовлені дроти для перепайки світлодіодної стрічки.

При пайку проводів між собою їхні кінці (заздалегідь облуженние) рекомендується щільно скрутити попередньо між собою. Це дозволить забезпечити надійний контакт при пайку. Під час пайки паяльник підноситься до з'єднання правою рукою, а лівою рукою в зону пайки вводиться кінець дротяного припою. Розплавленийприпой за допомогою паяльника розподіляється по поверхні скручування проводів так, щоб заповнилося припоєм простір між скрученими проводами.

Якщо дроти скрутити не можна, то вони паяются внахлест, тобто їх кінці укладаються паралельно один одному з притисненням. У цьому випадку один з проводів утримується лівою рукою і притискається до другого проводу. Паяльником переноситься розплавленийприпой з ванночки в зону пайки. Припій повинен заповнити простір між проводами. Провід дотримується рукою і після виведення паяльника із зони пайки, до повного затвердіння припою.

Якщо необхідно припаяти дріт до середини другого проводу, то кінець його доцільно закриття на потрібному місці навколо другого проводу. Пайку слід проводити аналогічно пайку скручених проводів. У разі коли немає можливості намотування 2-3 витків, забезпечується частковий охоплення поверхні другого проводу, тобто провід згинається навколо другого проводу на 180º. При такій пайку однією рукою утримується приєднується провід і забезпечується його надійне притиснення до поверхні другого проводу, а другою рукою проводяться маніпуляції з паяльником.

Особливості інших пайок

Кондуктивна пайка друкованих плат.

При пайку елементів плати ніжки цих деталей зазвичай пропускаються через отвори в платі. Паяються торці ніжок до доріжці на платі із зворотного боку. Виліт кінця ніжки деталі становить 1-2 мм. При пайку однією рукою дотримується деталь з лицьового боку плати, а жало паяльника з припоєм підноситься зі зворотного боку. Розплавленийприпой повинен заповнити весь простір отвори і розтектися у вигляді невеликого п'ятачка, що охоплює торець ніжки деталі, зі зворотного боку плати. Час впливу нагрітим паяльником - не більше 1-2 секунд.

При Припаювання дрібних деталей до більших дрібна деталь притискається до більшої за допомогою пінцета або тонких плоскогубців. Це необхідно зробити, щоб не обпекти руки. Подальші операції аналогічні Припаювання дроти.

У разі споювання плоских або досить великих деталей, одна з них притискається до іншої за допомогою тонких плоскогубців. Спочатку проводиться розігрівання паяльником металів в зоні пайки. Для цього торкання жалом поверхні металу здійснюють не кінчиком, а всієї скошеної робочою поверхнею жала. Паяльник утримується або злегка пересувається по поверхні до тих пір, поки не розплавиться шар припою на деталях. Після цього паяльником переноситься з ванночки розплавленийприпой. Таке перенесення припою повторюється кілька разів, поки не буде оброблена вся зона пайки.

необхідний інструмент

Якщо питання, як навчитися паяти, вирішено, то слід підготувати наступний інструмент:

  • паяльник;
  • плоскогубці;
  • пінцет;
  • бокорізи;
  • ніж;
  • ножиці;
  • тестер;
  • пензлик;
  • надфіль;
  • шкурка наждачний.

Рекомендується приготувати і додаткові матеріали - підкладку для ділянки пайки (фанера, текстоліт), ванночку для каніфолі й зварювання, ізоляційну стрічку.

Питання, як навчитися паяти паяльником, вирішується дуже просто. Треба підготувати все необхідне і приступити до тренувань. Найкраще починати з паяння проводів. Після декількох спроб прийде впевненість і досвід.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка