Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Для великої кількості людей робота з деревом приносить задоволення. Приємно самому зробити стіл для веранди або змайструвати лавочку для саду. Слід знати, що це великий фізична праця. Однак сьогодні набагато спростити роботу можна за допомогою використання електричних рубанків. Працювати з таким інструментом може кожен, навіть новачок.
Креслення рубанка.
Подібне пристосування з'явилося досить давно. Зовні сучасні електричні рубанки нагадують старі конструкції, але по продуктивності вони перевершують механічні конструкції в кілька разів.
За допомогою електричного рубанка можна обробляти дерево, зменшувати товщину заготовок з деревини, стругати, підганяти, обробляти дошки на станині, скошувати кромки. За допомогою цього механізму немає можливості обробляти великі поверхні, але в разі невеликих обсягів є сенс використовувати подібний інструмент.
Рубанок більшою мірою призначається для вирівнювання поверхні з дерева, яка попередньо була грубо оброблена. Після вирівнювання підстави даним інструментом з вироби зникнуть всі нерівності і дефекти, в результаті чого воно стане надзвичайно гладким. Чистова обробка дерева в більшості випадків проводиться шліфувальним рубанком. За допомогою даного інструменту також можна зробити паз або фаску в деталі.
Як зробити рубанок своїми руками?
Малюнок 1. Схема елементів рубанка.
Для того щоб працювати з увігнутими або вигнутими підставами були придумані горбачі-калевки, за допомогою яких виробляють фактурне стругання заготовок з дерева. Дані елементи мають особливу форму. Особливих переваг перед сучасними рубанками у них немає. Крім того, працювати з даними пристроями досить складно. Щоб виробляти якісну обробку деталей, знадобиться мати певний досвід роботи і особливі навички.
Сьогодні в будівельних магазинах знайти калевками дуже складно, так як практично всі магазини продають електронну техніку. Саме тому набагато простіше самостійно виготовити рубанок.
Елементи, які знадобляться для того, щоб самостійно виготовити рубанок:
- Залізний елемент.
- Стружколоматель.
- Заготівля з деревини.
- Простий олівець.
- Клин.
- Стрічкова пилка.
- Фанерний лист.
- Стамеска.
- Напилок.
- Клеюча суміш.
- Свердлильне пристрій.
- Струбцини.
- Брус перерізом 12х12 мм.
- Ніж.
- Стругальний верстат.
- Лак.
- Мікронна шкурка.
Інструменти для виготовлення рубанка.
Саморобний рубанок з вузлами стикування всіх елементів можна побачити на рис. 1.
Елемент з заліза визначатиме габарити корпусу інструменту, тому в першу чергу потрібно виготовити залізний елемент і стружколоматель. Для рубанка невеликих розмірів можна використовувати залізний елемент від старого інструменту, а для рубанка з елементами у формі овалу - готові «залізяки», які можна придбати в будівельному магазині. Дані пристосування спочатку завалені по радіусу, їх можна придбати в комплекті з відповідними стружколоматель.
Як вибрати і обробити заготовку?
У більшості випадків рубанок виготовляється з найбільш поширених видів деревини - берези, клена і т.д. Заготівлю потрібно робити на 30-50 мм більше остаточних розмірів виготовляється інструменту. Ширину можна визначити за такою формулою: розміри «залізяки» + 3 мм + 20 мм на щічки + додатково 6 мм для обробки на верстаті. Якщо виготовляється рубанок невеликих розмірів, то щічки можуть бути товщиною приблизно 6 мм.
Розмітку інструменту потрібно проводити таким чином, щоб кільця розташовувалися перпендикулярно підошві, а волокно проходило вниз від передньої частини до задньої. Щоб після розпилювання всі елементи можна було з'єднати в правильному порядку, на передній частині блоку знадобиться намалювати трикутник вершиною вгору.
Схема виготовлення ножа для рубанка.
Перш за все знадобиться виготовити 2 елементи середньої секції, між якими з допомогою клина треба буде закріпити «залізяку» і стружколоматель. Після цього кріпляться 2 щічки.
Корпус інструменту збирається з заготовки, яка розпилюється на 2 частини. Щічки випіліваются стрічковою пилкою. Далі середня секція розпилюється на кілька частин. Одночасно потрібно буде сформувати ліжко залізного елемента і отвір стружколомателя. Клин можна випиляти з невикористаного обрізка. По завершенні збирання корпус і підошву необхідно обробити за формою. В кінці виконується регулювання рубанка.
Середній елемент повинен бути на 4 мм ширше «залізяки». Крім того, повинен бути припуск ще в 4 мм на обробку середнього елемента конструкції до форми прямокутника. Розмаїття щічки можна за допомогою використання тієї ж пили. Під кутом 45 ° розміщується ліжко «залізяки», щоб могла без труднощів виходити стружка. Під кутом 60 ° розташовується вічко переднього отвору. Середній елемент розпилюється на передню частину, яка називається носком, і задню частину, яку прийнято називати п'ятою.
Далі знадобиться зробити звичайний шаблон з фанерних листів, за допомогою якого вибирається паз для головки гвинта, який закінчується на відстані приблизно 20 мм від нижньої частини корпусу. Паз може бути обраний стамескою.
Попередня збірка конструкції
Різновиди рубанків.
Перед складанням рубанка ротик середнього елемента потрібно злегка обробити напилком, використовуючи форму «залізяки». Далі задня частина даної секції встановлюється на ребро, прикладається на місце залізний елемент, після чого до нього присувається передня частина. В кінці потрібно перевірити правильність виконання підгонки.
Далі конструкція розсується так, щоб між частинами середнього елемента конструкції утворився зазор в 3 мм для залізного елемента товщиною 4, 5 мм, який формує ротик інструменту. Після цього всі частини рубанка знадобиться вирівняти і стиснути. Через щічки в середній секції на 2-х бічних сторонах знадобиться просвердлити отвори для того, щоб встановити шканти і приклеїти їх.
У більшості випадків рубанки мають прямокутну форму, не слід витрачати час на облаштування конструкції. У бічних стінках слід вибрати невеликі ніші для пальців. Щоб було зручно захоплювати інструмент, з кутів потрібно зняти фаски.
Коли рубанок матиме остаточну форму, фаски знадобиться відпиляти. До цього моменту вони зможуть забезпечити точну виставку всіх елементів, щоб була можливість зробити підгонку поперечного стрижня. Щоб в процесі склеювання елементів інструменту шканти не заважали, їх потрібно відпиляти врівень з щічками.
Завершення виготовлення конструкції
Схема збірки і налагодження рубанка.
На крайніх частинах стрижня знадобиться встановити шипи круглої форми, які будуть входити в отвори в щічках. За рахунок даних шипів конструкція зможе обертатися під кутом до клину. Щоб була можливість зробити отвори для стержня на верхній частині рубанка, під прямим кутом до бічних частинах потрібно провести додаткову лінію. Далі зі збірки знімається 1 щічка, а з встановленим залізним елементом і стружколоматель лінія переноситься на іншу щічку. З середній частині знімається друга щічка і на відстані 20 мм від нижньої частини конструкції і 12 мм від верхньої частини стружколомателя розмічається центр отвору для стержня.
За накресленим лініях поєднуються щічки, стискаються струбцинами, після чого сверлится отвір.
Стрижень можна виготовити з бруса перерізом 12х12 мм. Довжина стрижня повинна бути рівна ширині інструменту з урахуванням щічок. Довжина шипів визначається виходячи з товщини щічок. На кожному з кінців стрижня потрібно зробити по 4 заплечика. Після цього шипи скругляются ножем.
Щоб гарантувати безперебійний вихід стружки, верхні ребра середнього елемента стержня знадобиться закруглити. Після виготовлення стержня знадобиться перевірити його підгонку до інструменту. Стрижень повинен вільно обертатися.
Як проводиться остаточне складання інструменту?
Коли буде проведена підгонка стрижня, знадобиться перевірити, розташування шипів і шкантів. Дані елементи повинні бути врівень з щічками. Всі елементи знадобиться приклеїти і зафіксувати струбцинами, щічки при цьому слід захистити прокладками. Коли суміш, що клеїть висохне, потрібно зачистити виступає розчин. Щоб була можливість розрівняти підошву над стиками, потрібно по конструкції 1 раз пройтися стругальним верстатом.
Клин, який можна виготовити з обрізка від середнього елемента, треба встановити між стружколоматель і стрижнем. Якщо клин плоский, то його буде важко вибивати. Якщо ж кут занадто великий, то клин можна вибити навіть несильними ударами.
Після складання рубанка знадобиться зробити підошву і переробити ротик для кінцевої підгонки до залізного елементу з урахуванням призначення виготовляється інструменту. Вузький зазор перед залізним елементом є обов'язковою умовою для тонкого знімання стружки, проте слід знати, що зазор шириною 0, 8 мм більше підійде для грубої стружки.
Схема регулювання випуску леза рубанка.
Найбільш трудомістким етапом роботи є підгонка ротика виготовляється інструменту до «залізницею». Вічко знадобиться закруглити відповідно до вигинами залізного елемента. Зробити це можна виключно через невеликий отвір в підошві інструменту. Якщо рубанок виготовляється для зняття тонкої стружки, то потрібно подбати про те, щоб зазор ротика був максимально вузьким.
У нерівній лінії передньої частини середнього елемента треба зафіксувати залізний елемент, після чого надати правильну форму підошві. Для цього в лещатах потрібно затиснути виготовляється інструмент підошвою вгору і від ребер до середини, де потрібно зняти невелику кількість деревини. Далі конструкцію потрібно обробити рубанком з рівною підошвою.
Коли до радіуса залізного елемента в рубанки залишиться зазор 0, 8 мм, знадобиться перейти на циклю. Це робиться для того, щоб була можливість видалити середовища від рубанка. Далі на пластині закріплюється дрібна шкурка і довгими однаковими проходами зачищається нижня частина рубанка, похитуючи інструмент з боку в бік. Потім потрібно буде оглянути контури підошви залізного елемента. В кінці потрібно зробити зачистку підошви мікронною шкіркою, яка прикріплюється до плоского підстави.
Як правильно провести регулювання виготовляється інструменту?
Після зачистки залізний елемент не зможе проходити через рот інструменту. Тому потрібно зняти деревину перед залізним елементом напилком невеликих розмірів. Знімати потрібно до тих пір, поки рот і залізний елемент не співпадуть. В результаті «залізяка» повинна злегка вийти з підошви.
Якщо якість виготовленого пристосування буде задовільний, то рубанок можна буде покрити лаком. На бічні частини конструкції рекомендується додатково нанести ще 1 шар лаку.
У процесі склеювання всіх елементів конструкції треба своєчасно видаляти всі надлишки суміші, що клеїть, які можуть виступати після стиснення заготовки в лещатах.
Самостійно зробити рубанок не так і складно, якщо знати всі існуючі нюанси. Знадобиться дотримуватися правильну послідовність дій і мати в наявності всі необхідні інструменти і матеріали.