Ручний електрорубанок - інструмент, який використовується для стругання деревини в процесі виготовлення конструкцій з дерева. Розбирання пристрою проводиться своїми руками за інструкцією.
Схема пристрою електрорубанка.
складові елементи
Харчування електрорубанка забезпечує включення в мережу зі змінним струмом, частотою 50 Гц і напругою 220 В. Безпека майстрів, які працюють з інструментом, забезпечується подвійним шаром ізоляції. Тому захисно-відключає механізм і заземлення не потрібні.
Деталі конструкції:
- колекторний однофазний двигун;
- фрези з плоскими ножами;
- плоскопасової передача;
- корпус;
- механізм, який контролює глибину стругання;
- передня рухлива опора;
- рукоятка;
- кабель струмопровідний з виделкою штепсельної.
Основні частини електрорубанка.
Корпус електричного двигуна необхідно прикріпити до корпусу обладнання. Подвійна ізоляція забезпечена ізоляцією вала якоря електричного двигуна і використанням пластмаси для виготовлення корпусу. Двигун охолоджується вентилятором, який всмоктує повітря через прорізи на кришці корпусу. Повітря проходить через двигун і викидається через отвори в проміжному щиті.
Фреза з 2-ма плоскими ножами - ріжучий елемент конструкції. Ножі кріпляться болтами і клином. Фреза за допомогою пасової передачі від електродвигуна обертається в 2-х підшипниках, які запресовані в кришці і корпусі конструкції. Деталі пасової передачі - ведений і ведучий шківи, які з'єднуються нескінченним ремінцем 15 мм в ширину і 2 мм в товщину.
Регулювати глибину стругання від 0 до 2 мм можна за допомогою повертання додаткової рукоятки. Рухома опора буде переміщатися по напрямних корпусу агрегату. Рукоятки і електричний двигун монтуються на загальній плиті. Її переміщують регулювальними гвинтами, забезпечуючи натяг приводний пасової передачі. Стріла прогину ременя не повинна перевищувати 2-4 мм. В основній рукоятці вбудовано пристрій, переважна радіоперешкоди, і вимикач з фіксатором.
Принцип роботи пристрою
Робоча поза при роботі з електрорубанком.
Головний елемент електрорубанка - обертовий барабан, на якому закріплені плоскі ножі. Необхідно підібрати для обладнання електромотор потужністю не менше 580-900 Вт із швидкістю 1000 об. / Хв. так як текстура оброблюваного дерева може бути неоднорідною, а поверхня виструганих деталей повинна бути гладкою.
На фрезу обертальний рух від двигуна передається за допомогою зубчастого приводного ременя. Підошву обладнання виконують з литого алюмінію. Вона розділена на 2 частини, спереду і ззаду фрези. Передня частина регулюється по висоті, дозволяє задавати необхідну товщину стружки і рухається по необробленої поверхні деревини. Задня частина нерухома і переміщається по оструганной поверхні.
Барабан у великої кількості моделей відкритий з одного боку. Вибирати ширину чверті дозволяє бічний обмежувач, встановлений в більшості моделей. Агрегат додатково може бути оснащений захисним відкидним кожухом на бічній поверхні, який можна знімати, вибираючи чверть.
Щоб розібрати електрорубанок, знімається:
- кришка пристрою;
- стопорні кільця;
- зубчасті паразитное, провідне і ведене колеса;
- шпонки.
В агрегатах з клиноремінною передачею розберемо шківи, кожух і ремені. У процесі розбирання корпусу необхідно зняти гайки, відвернути болти, роз'єднати половинки пластмасового корпусу електродвигуна. Наступний етап розборки передбачає від'єднання проводів, зняття конденсатора і вимикача. Потім демонтується кришка з електричного двигуна, щіткотримачі, щітки і задній щит.
Виймається якір, з якого знімаються шарикопідшипники і вентилятор. Витягується фреза, кришки знімаються. Фреза розбирається, ножі витягуються. Наступний етап передбачає демонтаж передньої опори і розбирання механізму, який регулює глибину стругання.