Для різання скла можна використовувати масляний склоріз, інструкція до застосування якого не дуже складна. Пристосування можуть застосовувати не тільки фахівці, а й новачки. Функцій у приладу досить для виконання якісної, точної і швидкої роботи. Масляний склоріз має функцію подачі мастила в автоматичному режимі, що дозволяє використовувати його набагато більш комфортно. Масло заливається в компактний резервуар, який розміщений в ручці пристрою. Мастильний розчин на лезо надходить через спеціальний гніт, т. Е. Обладнання працює за найпростішим принципом кулькової ручки. В руках склоріз тримати зручно, звикати до приладу довго не доведеться.
Масляний склоріз дозволяє точно і швидко розрізати скло, дзеркало або керамічну плитку.
Використання масляного склоріза дозволяє забезпечити такі умови:
- Частинки скла під час роботи зв'язуються, тобто ймовірність травматизму зменшується в багато разів.
- Рух пристрою плавне і легке, великих зусиль при постійному контролі натиску вже не потрібно, що значно полегшує роботу.
- Термін служби цього пристосування набагато вище, ніж у інших. Леза зберігають свою гостроту, що позитивно позначається при необхідності проведення значного обсягу різання.
- Тертя ролика при різанні зменшується, це подовжує термін його експлуатації, таке ж умова виконується і для бічних поверхонь інструменту.
Різка дзеркала за допомогою рухомої лінійки і склоріза.
Вартість масляного склоріза вище, ніж інших пристосувань для різання скла, але зате зручність і терміни експлуатації набагато вище. Ріжуча головка зберігає свої властивості тривалий час, її вистачає приблизно на 5 000 метрів різання. Це гарантоване кількість, після чого головку можна змінити, якщо якість роботи погіршився. При покупці масляного склоріза потрібно одночасно придбати спеціальне масло для заливки в резервуар. Витрата рідини економний, але деякий її запас все ж слід мати.
Чим масляний склоріз відрізняється від звичайного?
Інструмент отримав сьогодні значну популярність, він призначений не тільки для професіоналів, але і для новачків, працювати з інструментом просто. Вартість у нього не найнижча, але алмазні пристрої також недешеві. З різкою скла, де точність має першорядне значення, масляний інструмент впорається набагато краще.
Види склорізів.
Масляний склоріз відрізняється від інших тим, що має можливість автоматичної подачі мастила на робочу поверхню, т. Е. Немає необхідності постійно змочувати лист. У корпус обладнання вбудований невеликий резервуар, в нього заливається масло. Спеціальний клапан і гвинт забезпечують рівномірну подачу мастильного матеріалу, щоб полегшити роботу, зробити її більш якісною і продовжити термін експлуатації ролика.
Інструкція по використанню проста. Вона полягає в тому, щоб правильно залити масло і підготувати обладнання і лист скла до роботи. При відсутності досвіду рекомендується перед початком різання потренуватися на невеликому шматку. Це дасть можливість визначити швидкість і натиск на пристрій. Різка повинна бути плавною, рівномірною.
Як використовувати масляний склоріз?
Масляний склоріз включає в себе такі елементи, як:
- Ріжучу головку, яка має круглу форму. Вона призначена для різання скла товщиною до 6 мм. Є змінні головки, які можна використовувати під час роботи.
- Клапан подачі масла дворівневого типу.
- Спеціальна ергономічна ручка, усередині якої і розміщується резервуар для масла.
Сьогодні можна користуватися склорізом наступних моделей:
Головка масляного склоріза має підвищену міцність, її вистачає надовго.
- Інструмент «стандарт», кут заточування різального ролика якого дорівнює 145 °. Можна різати скло товщиною до 6 мм.
- Інструмент «майстер», у якого кут заточки дорівнює 155 °. Використовується для фігурного різання. Товщина листа може бути 6-12 мм.
- Інструмент «пауер», кут заточки якого дорівнює 158 °. Він може застосовуватися для обробки товстих листів товщиною в 12 мм.
Схема роботи:
- Необхідно резервуар масляного склоріза наповнити мастильної рідиною. Досить акуратно відкрити спеціальний вентиляційний гвинт і залити масло. Він знаходиться на кінці ручки склоріза.
- Застосовувати для роботи слід тільки спеціальне масло, ні в якому разі не можна брати рідини, які не призначені для інструментів для різання скла. Вони не тільки не забезпечать необхідної якості, а й призведуть до засмічення клапана.
- Після того як клапан відкрили, всередину потрапить повітря, масло почне надходити на лезо.
- Якщо потрібно користуватися склорізом без подачі масла, то краще за все цей гвинт щільно закрутити.
- Змащуюча рідина надходить на лезо при тиску на клапан. Важливо регулювати подачу, щоб рідина на робочу поверхню надходила плавно і рівномірно.
- Під час різання слід дотримуватися відстань до робочого різального ролика в 6 мм.
При необхідності ролик масляного інструменту можна обертати на 360 °, в результаті можна виконати навіть кутовий рез. Рекомендується використовувати спеціальні шаблони для роботи, що набагато полегшує процес, робить його більш якісним.
Розкрій скла своїми руками
Технологія різання скла.
Перед тим як починати різання скла, необхідно правильно підготуватися. Спочатку перевіряється гострота леза, потім в рукоятку заливається змазує масло. Після цього слід підготувати робоче місце, де і буде проводитися різання. Виконувати роботи краще всього на великому рівному столі, з якого забирається все зайве. Розміри стільниці повинні бути більше, ніж лист скла. Мінімальні зазори - 50-100 мм. Крім того, слід відразу визначитися з тим, де будуть складатися вже готові розкроєні листи і обрізки, розколоті і браковані частини. На поверхню столу найкраще укласти лист ДСП, зверху його рекомендується покрити шматком м'якої чистої тканини.
Потім готуються інструменти, які необхідні для роботи:
- масляний склоріз;
- вимірювальний інструмент;
- лекала для різання.
Попередньо потрібно перевірити прилад на невеликому клаптику скла, щоб визначити, чи треба замінити лезо. Якість роботи буде цілком залежати від цього етапу. Виконуються виміри для вікон або для інших прорізів, куди буде вставлятися скло. Розмітка на поверхню скла наноситься спеціальним маркером. Ретельність в цій справі теж важлива, особливо якщо процес різання виконується для вітражів, предметів меблів, вставки для вікон і дверей, акваріумів.
Процес різання скла
Далі виконується різання. Інструкція тут не дуже складна, але вимагає дотримання всіх етапів роботи. Спочатку необхідно виконати крій скла, правильна розмітка при цьому гарантує, що відходів буде набагато менше. Для виконання розмітки можна скористатися маркером або спеціальним склографом.
Поперечна рукоятка необхідна для зручності роботи з масляним склорізом.
Використовуючи лекало і лінійку, треба визначити першу і останню точки для різу. Лінійка ставиться на поверхню, після чого слід акуратно виконати розріз, поверхня буде смачиваться маслом з резервуара. Процес з першого погляду простий, але потрібна максимальна зосередженість. Важливо дотримуватися обережності, якщо робота проводиться для тонкого скла. При найменшій помилці воно може легко розколотися.
Під час різання лінійка не прибирається, її треба притиснути до поверхні. Склорізом слід плавно і акуратно, не зупиняючись провести рез. Зусилля і швидкість руху змінювати не можна. Це правило просте і одночасно складне для новачка.
Треба взяти шматок матеріалу, який для роботи буде далі непридатний. На нього нанести різні типи розмітки, наприклад, прямі, ламані і хвилясті лінії. За допомогою склоріза визначитися з положенням руки, оптимальною швидкістю та зусиллям, необхідними для роботи.
Коли виконується рез, не можна сильно тиснути на поверхню, в цьому випадку з'являться тріщини, а витрата матеріалу буде збільшений. Застосовується масляний склоріз і в тому випадку, коли треба зробити скол. Лист ставиться на край робочої стільниці, після цього виконується розмічальний рез, різким і точним рухом обламується шматок. Якщо товщина скла дорівнює 3 мм і більше, треба додатково по лінії розкрою ставити брусок. Склорізом знизу поверхні виробляються акуратні постукування. Це викликає появу тріщини, тобто обламати шматок буде простіше.
Підведемо підсумок. Робота з масляним склорізом нескладна, але вимагає вправності. У спеціальний резервуар заливається рідина, а потім робиться розмітка робочої поверхні. Різка повинна бути плавною, швидкість і натиск міняти не можна, так як можуть з'явитися тріщини і непотрібні відколи.