- Загальний опис поверхневої обробки
- Вимоги згідно з ГОСТом 9.602 2005
- Подробиці - огляд матеріалів дуже посиленої ізоляції
Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Одна з ключових проблем сталевих трубопроводів – поява корозії. Вона виникає при впливі вологи, агресивного ґрунту, блукаючих струмів. Ця проблема є актуальною для підземних магістралей, що проходять через рідкі середовища. Для її вирішення застосовується дуже посилена ізоляція сталевих труб, технологія та матеріали якої залежать від умов експлуатації.
Загальний опис поверхневої обробки
Метод полягає у нанесенні багатошарового покриття на поверхню сталевих труб. Це виключає їх контакт із довкіллям, і, як наслідок, - розвиток корозійних процесів.Обробка може виконуватись під час виробництва або перед монтажем готових виробів. Основний нормативний документ для створення вельми посиленої ізоляції (ВУС) сталевих труб - ГОСТ 9.602 2005.
Інформація про технологію дуже посиленої ізоляції:
- ізоляційні матеріали - бітум, полімерні покриття;
- діаметр труб - від 57 до 830 мм, в залежності від технології обробки;
- призначення магістралей - транспортування холодної води, нафтопродуктів, газу, каналізаційних стоків;
- температура робочого середовища - від -15 С до +40 С;
- способи встановлення трубопроводів - підземний, поверхневий, під водою.
Суть методу полягає у формуванні кількох захисних шарів. Для кращої адгезії різних етапах нанесення відбувається термічний вплив на трубу. Попередньо її поверхня обробляється – видаляються корозійні зони, фарбування, старі захисні матеріали.Також відбувається очищення від пилу.
Важливо - для забезпечення повного захисту трубопроводу необхідно нанесення посиленої ізоляції на стики - муфти, розтруби.
Вимоги згідно з ГОСТом 9.602 2005
У нормативному документі описані умови формування дуже посиленої ізоляції, вимоги до матеріалів, характеристики ізолюючого шару. Технологія застосовується всім типів трубопроводів, прокладаних у землі. Для газових магістралей діє обмеження максимального тиску - воно має перевищувати 1,2 МПа. Дуже посилена ізоляція застосовується для протекції підземних резервуарів, сталевих конструкцій зв'язку.
У таблиці вказані експлуатаційні та технічні вимоги до покриття цього типу.
| Показник | Значення |
| до +20 °С до +40 °С | -35- 70 10-35 |
| стрічка до стрічки до стрічки , Дж 4,25-10 | Міцність при розриві, МПа | 10-12
| Водонасичуваність за 24 години, % | Не більше 0,1% |
Ці параметри контролюються в процесі виготовлення виробів та їх експлуатації. Товщину перевіряють за допомогою товщиномірів чи аналогічних приладів без пошкодження зовнішньої оболонки. Під час виконання ремонтних заходів поновлюють цілісність захисного шару. Важливо, щоб його характеристики відповідали параметрам решти покриття.
Рада - після ручної установки ізоляції перевіряється 10% поверхні. Це робиться в 4 точках по колу.
Подробиці - огляд матеріалів дуже посиленої ізоляції
Технічні та експлуатаційні якості вельми посиленої ізоляції залежать від вибраних матеріалів та технології їх використання. При виборі, крім ступеня захисту від вологи, враховують додаткові фактори:
- складність монтажу;
- вимоги до зберігання;
- вимоги до транспортування.
Кожен вид матеріалів дуже посиленої ізоляції потрібно розглянути окремо.
Полімери
Обробка відбувається під час виготовлення труб (у заводських умовах) або у спеціальних підготовчих цехах. Для формування першого шару застосовують термореактивні смоли, що мають високий показник адгезії до сталі. Потім наносять додаткові покриття. Використовують матеріали рулонного типу та мастики.
Види полімерної посиленої ізоляції:
- двошарова - після механічної та термічної обробки на трубу наносять шар грунтовки (термореактивна смола). Потім формується захисна оболонка з екструдованого поліетилену;
- тришарова - поверх ґрунтовки встановлюють термоплавкий полімерний підшар. Після цього наносять захисну оболонку. Це збільшує температурний діапазон застосування виробу;
- комбінована тришарова - другою зоною захисту після ґрунтовки вибирають поліетиленову стрічку на липкій основі. Встановлюється один шар, товщина щонайменше 0,45 мм.
Переваги застосування полімерних матеріалів:
- механічна міцність;
- надійність герметизації сталевих труб;
- можливість виконання ремонту (відновлення захисного шару) у «польових» умовах.
Нестача - відносно висока вартість обробки.
Важливо - загальна товщина ізоляції на основі полімерів повинна становити не менше 1,8 мм.
Матичне (бітумне) покриття
Належить до розряду базових. Формується у заводських умовах або у приміщеннях перед відправкою на місце монтажу. Для обробки використовується бітумний склад із полімерними або гумовими добавками. Він має підвищену термостійкість, еластичність, здатність розтягуватися.
Однак через низьку механічну міцність необхідна установка захисних шарів - крафт-паперу, армованого склополотна.
Класифікація мастичної (бітумної) вельми посиленої ізоляції:
- стрічкова. Основа – бітумна або асмольна ґрунтовка. Поверх її встановлюється бітумна стрічка (2 мм). Зовнішній захисний шар - крафт-папір або полімерна обгортка;
- мастична. На ґрунтовку з бітуму або на основі полімерів наноситься ізоляційна мастика. Для формування захисту використовується склополотно;
- термоусадочна. Технологія застосовується для ремонту трубопроводів дома їх установки. Матеріал, що термоусаджується з шаром мастики. Внутрішня сторона з клейовою основою.
Мастична (бітумна) ізоляція сталевих труб наноситься швидко, що дає можливість оперативного облаштування трубопроводів. Однак через слабку механічну міцність захисного шару пред'являються особливі вимоги до зберігання та транспортування труб.
Важливо - для магістралей з температурою робочого середовища до +130 С можна використовувати бітумно-гумовий склад. Але для таких випадків вибирають термостійкі захисні матеріали.
Комбінована ВУС
Для компенсації недоліків вищеописаних методів розробили комбіновану технологію із застосуванням бітумних та полімерних прошарків. Можливе нанесення посиленої ізоляції на етапі виготовлення труб, у підготовчих цехах або на трасах. Це підвищує механічну міцність, зберігаючи вологозахисні характеристики.
Порядок розташування шарів у комбінованій дуже посиленій ізоляції:
- Підготовчий шар. Використовується бітумний склад. У деяких випадках можливе застосування полімерно-асмольних компонентів.
- Основний захист. Формується з поліетиленової полімерно-бітумної стрічки.
- Зовнішня оболонка. Полімерна, мінімальна товщина 0,6 мм.
При виборі матеріалів враховують їхню сумісність. Важливо, щоб вони мали однакове розширення температур. Інакше можливе розшарування, порушення герметичності. Впровадження нових технологій нанесення відбувається лише після проведення випробувань.
На вибір способу формування посиленої ізоляції сталевих труб впливають умови експлуатації та технічних вимог проекту. Залежно від місця проходження трубопроводу можна застосовувати різні технології ВУС.
Чи стикалися ви з подібними методами захисту труб на практиці? Ваші коментарі - основа для доповнення матеріалу, нам важлива ваша експертна думка. Поділіться посиланням у соціальних мережах та збережіть його в закладках.
Відео доповнить нашу статтю.
Нанесення ізоляції на трубу. Бітумні плівки.