Свердел центрувальне відноситься до інструментів комбінованого типу. Завдяки йому в деталях з різного матеріалу (сплави металокерамічні, отримані на основі заліза і бронзи, легованих і звичайних сталей, чавуну) проробляють отвори.
За допомогою подібних свердел роблять отвори для подальшої обробки заготовок з їх фіксуванням у центрах металорізального обладнання.
Параметри і виробництво
Свердел центрувальне по металу - це професійний інструмент, який застосовується переважно на середніх і великих підприємствах, в арсеналі яких присутні фрезерні та токарні верстати. Регулюється виробництво Свердла ГОСТом 14952-75. За допомогою цього інструменту роблять отвір, вісь якого розташована перпендикулярно поверхні виробу.
Варто відзначити, що більше ніякої інструмент, за допомогою якого обробляють метал, не дозволяє домогтися високої якості і такої точності формування отвори.
Якщо отвори робити за допомогою центрувальними свердла, то ймовірність накопичення помилок, які допускаються в процесі обробки, зводиться до нуля. Свердла багатьох інших видів не дозволяють отримувати отвори, розташування і розміри яких будуть повністю відповідати кресленням. ГОСТ 14952-75 визначає великий діапазон діаметрів центровочних свердел. Цей діапазон коливається в межах 0, 5-10 міліметрів. У цьому нормативному документі виділяються чотири основні типи інструменту цього виду.
Центровочне свердло - ГОСТ 14952-75:
- Тип А - призначається для формування отворів, конусність сторін яких дорівнює 60 градусів (на них не існує ріжучої поверхні, формує захисний конус).
- Тип В - призначається для формування центровочних отворів, у яких на робочій частині є захисний конус. Його сторони можуть розгортатися на 120 градусів.
- Тип С - призначається для виконання центровочних отворів, у яких немає запобіжного конуса і кут розвороту сторін дорівнює 75 градусам.
- Тип R - потрібен для виконання отворів центровочних, у яких утворюють поверхні мають дугоподібну конфігурацію.
Всі ці інструменти випускаються в двох варіаціях:
- Діаметр основного ріжучого наконечника менше 0, 8 міліметрів.
- Діаметр наконечника більше 0, 8 міліметрів.
При застосуванні інструменту першого варіанту шорсткість стінок отвору, який потрібно сформувати, менше, ніж при використанні інструменту другого варіанту. З цього випливає, що основний вплив при виборі свердла надає вимога до ступеня шорсткості стінок отвору, який формується.
По маркуванню на інструменті можна визначити, до якого типу він відноситься. Це маркування теж регламентується ГОСТом 14952-75. Якщо свердла різних типів, але мають однакові геометричні параметри, то їх маркування виглядає наступним чином:
- Категорія «А», діаметр яких становить 1 міліметр: перший тип - 2317-0101, а другий - 2317-0001.
- Категорія «В» з робочим діаметром 1 міліметр: перший тип - 2317-0113, другий тип - 2317-0012.
- Категорія «С», робочий діаметр якого становить 1 міліметр: типу першого - 2317-0124, типу другого - 2317-0022.
- Категорія «R» з діаметром 1 міліметр: тип перший - 2317-0129, другий - 2317-0027.
Основні вимоги
Свердла, призначені для прорізання центрирующих отворів, роблять із швидкорізальної сталі. Виходячи з вимог нормативного документа цей матеріал повинен забезпечувати параметри твердості робочої частини пристрою з таким діаметром:
- Більше 3, 15 міліметрів - 63-66 HRC.
- Менше 3, 15 міліметрів - 63-65 HRC.
До окремої категорії відносять інструменти, матеріали виробництва яких в складі містять 3% ванадію і 5% кобальту. Вони повинні мати твердість, яка буде перевищувати вищенаведені параметри мінімум на одну одиницю.
У цих інструментах можуть бути відхилення. Їх граничні величини вказані в Гості 14952-75. Вони такі:
- Для інструменту, діаметр якого до 0, 8 міліметрів - +0, 05.
- Діаметр коливається в межах 0, 8-2, 5 міліметрів - +0, 1.
- Діаметр варіюється в межах 2, 5-5 міліметрів - +0, 12.
- Діаметр більше 5 міліметрів - +0, 15.
Стан поверхні свердла теж обмовляється в наведеному нормативному документі. Поверхня не повинна мати вибоїн, тріщин і кольорів мінливості. Допускаються тільки кольори мінливості в місцях виходу точильного кола - в області канавок.
У таких межах повинна знаходитися різниця ширини пір'я для інструменту діаметра:
- Більш 3, 15 міліметрів - не більш 0, 1 міліметра.
- Менш 3, 15 міліметрів - не більш 0, 07 міліметра.
Контроль якості
Свердла для отримання центровочних отворів відносяться до професійних інструментів. Саме з цієї причини підходять з усією відповідальністю до контролю їх технічних характеристик. Найголовнішим етапом контролю якості центрувальними обладнання є перевірка його на працездатність. Вона проводиться на спеціальних зразках, які виготовлені зі сталі 45 і за шкалою НВ мають твердість в межах 187-207 одиниць.
Під час проведення випробування працездатність інструменту, який проходить перевірку, порівнюється з тим, як в точно таких же умовах поводиться зразок, параметри точності і жорсткості у якого точно відомі.
Після перевірки в обробці металу у центрувальними свердла не повинно бути ділянок викришування на його ріжучої частини. Люди, які відчували інструмент, оцінюють, чи придатне воно до подальшої обробки. Засобами, які застосовуються для такого контролю, служать збільшувальне скло (лупа) і вимірювальний прилад, необхідний для порівняння параметрів перевіряється інструменту з вказаною в кресленні величиною. ГОСТ 8 .051-81 при перевірці параметрів геометричних допускає наявність таких похибок:
- На кутові величини припустиме відхилення 35% від зазначеного допуску.
- На лінійні геометричні параметри і взаємне розташування поверхонь обладнання припустиме відхилення 25% від допуску, який вказаний на кресленні.
Рекомендації щодо застосування вимірювальних приладів, а також правила проведення випробування на твердість обумовлюються в Гості 9013-59. А ще такі свердла перевіряються на шорсткість поверхні. Для цього їх порівнюють з еталонним зразком. Вимоги до величини шорсткості викладені в Гості 9378-75.
При перевірці центрувальними інструменту, як і в період виконання обробки, повинна застосовуватися смазивающе-охолоджуюча рідина. Вона являє собою 5% водний розчин емульсолів. Планові випробування, які виробляються на 5 (можна більше) інструментах, проводяться з такою періодичністю:
- Один раз протягом трьох років проводиться перевірка на середній наробіток до відмови.
- Двічі на рік проводиться перевірка на безвідмовну напрацювання.
Застосування в домашніх умовах
Багато майстрів знайшли застосування центрувальні свердлами і в домашніх умовах. Вони користуються великою популярністю у радіоаматорів, яким доводиться часто свердлити отвори в друкованих платах малого діаметра.
Через свою високу жорсткості цей інструмент в подібних ситуаціях краще, ніж звичайний інструмент для того різання отворів малого діаметра.
У домашніх умовах застосовуються центрувальні свердла діаметром 0, 5-0, 8 міліметрів. Це пояснюється тим, що інструмент з ріжучої частиною малого діаметра ефективніше вирішує більшість побутових завдань.
За допомогою центрувальними інструменту виконують висвердлювання гвинтів і шурупів, які звичайній викруткою викрутити неможливо. А ось за допомогою інструменту центрувальними головки подібних неподдающихся елементів висвердлюють просто, а після цього і легко викручуються. Найпростіше вирішити задачу, якщо потрібно висвердлити головку шурупа або гвинта, на якій прорізи призначаються для хрестових викруток. А ось якщо прорізи на голівці призначені для прямої викрутки, то попередньо потрібно накернуть для того щоб позначити конкретне місце заходу свердла.
Популярні виробники
Придбати такий інструмент будь-якому домашньому майстрові не складе труднощів. На сьогоднішній день у продажу є великий вибір подібного пристосування для свердління. У них входять вітчизняні та імпортні торгові марки.
Виходячи з відгуків домашніх умільців великою популярністю для проведення домашніх робіт користується торгова марка Dormer.
Відмінністю цього пристосування є висока якість виконання. В експлуатації ці пристосування довговічні і надійні.
Ця торгова марка виробляє свої інструменти з сталей швидкорізальних, а для того щоб забезпечити високу твердість готового виробу, його піддають термічній обробці. У підсумку виходить пристосування, яким можна просвердлювати отвори навіть у нержавіючої сталі.
В метал для виготовлення центровочних свердел виробник, торговельна марка Дормер, додає кобальт. Це дозволяє зберегти первісну твердість у ріжучого інструменту навіть при підвищених температурних впливах. Похвали заслуговує і зносостійкість пристосувань цієї торгової марки.
Важливою характерною особливістю свердел від цього виробника є здатність їх до самоцентрування. За рахунок цього при їх допомоги виходять отвори з високою точністю розташування. Ця торгова марка випускає центрувальні інструмент в великому діапазоні робочих діаметрів.