опис технології
Анодування (анодне оксидування) являє собою процес, в результаті якого на металевій поверхні формується оксидне покриття, що забезпечує захист поверхні від з'являється при контакті з повітрям окислення. При цьому окислений ділянка не ліквідується, а створюється покриття з більшою твердістю. Ця технологія нагадує воронение.
Навіщо анодувати алюмінієві поверхні
Цей металевий сплав при природних умовах взаємодіє з киснем, в результаті на поверхні створюється захисне покриття. Шар, що забезпечує захист, запобігає окисленню алюмінію. Але ці натуральні оксиди є вкрай тонкими і з легкістю можуть пошкоджуватися. Вирішити цю проблему дозволяє анодування. Така процедура, по суті, покращує стійкість металевого сплаву до несприятливих впливів ззовні, надаючи виробу більш привабливий вигляд.
Після анодування алюміній не боїться корозії. Плівка, створювана при цьому на поверхні, характеризується високою стійкістю до зношування. Крім того, покриття не буде відшаровуватися згодом.
Варто відзначити, що це не нанесення захисного шару як такого, як у випадку покриття поверхні стали цинком або хромом. Плівка з оксидів при анодуванні формується з самого металевого сплаву. Цікаво те, що анодування актуально не тільки для алюмінію, але і для інших матеріалів (магній, титан).
Іноді анодування використовується для поліпшення декоративних властивостей металевого сплаву і надання йому конкретного відтінку. Серед кольорів сьогодні особливою популярністю користується темний і світлий золотистий, матове срібло, перлинні тони.
У промисловості анодування здійснюється із застосуванням двадцятивідсоткова розчину сірчаної кислоти. Але самостійне анодування (в домашніх умовах) з використання кислоти вкрай небезпечно і не дуже зручно.
Є й інший варіант, який має на увазі застосування складом з хлористого і вуглекислого натрію. Це звичайна сіль і сода, які можна відшукати в будь-якому будинку.
переваги
Що стосується переваг, властивих цій технології, то потрібно відзначити наступні:
анодовані конструкції набувають прекрасні захисні властивості;- металева поверхня робиться однорідної і матовою;
- анодування також дозволяє позбутися від пошкоджень покриття - смуг, відколів, подряпин;
- поліпшується зовнішній вигляд поверхні металевого сплаву;
- захисний шар після обробки має досить велику товщину.
На сьогоднішній день існує декілька технологій виконання цієї процедури.
Тепла різновид покриття
Цей спосіб є досить простим. Всю роботу можна виконати навіть самостійно. Процедура здійснюється при кімнатній температурі. За допомогою теплого анодування можна зробити привабливе покриття різних кольорів, скориставшись додатковими органічними барвниками. Якщо постаратися, то на одному і тому ж елементі можна домогтися відразу декількох відтінків.
Згадайте радянські рушниці, які характеризуються зеленої забарвленням. Це результат анодування алюмінієвого сплаву. А в якості барвника була використана звичайна зеленка, яку можна відшукати в будь-якій аптеці.
У технології є свої переваги, але не обійшлося і без недоліків.
Алюміній, що пройшов анодування, не володіє по-справжньому високим рівнем антикорозійного захисту.- Сліди корозії на його поверхні можуть з'являтися при взаємодії з агресивними металами і в морській воді.
- Ця обробка також не забезпечує ефективну механічну захист - металева поверхня може подряпати навіть звичайної голкою. Якщо ж не було дотримано технологія, то покриття можна стерти рукою.
Виробляється ж тепле анодування вкрай просто. Для початку все елементи ретельно обезжирюються і фіксуються в підвісі. Анодування проводиться до тих пір, поки на поверхні не з'явиться молочний відтінок, потім виріб промивають холодною водою. Фарбують же виріб гарячим розчином. Пофарбоване покриття закріплюється протягом однієї години.
Особливості холодного анодування
Методика виконується при низьких температурних показниках. Холодне анодування було розроблено за цілою низкою причин: висока міцність, твердість і якість, а також швидкість розчинення і достатня товщина покриття. Як правило, домашні майстри воліють саме цю технологію.
Шар, розташований з боку металевої поверхні, збільшується, а із зовнішнього боку практично повністю розчиняється. При цьому технологія потребує хорошого охолодженні елементів, лише в цьому випадку можна домогтися високоякісного результату. Покриття в результаті вийде дуже зносостійким і твердим. Наприклад, підводним рушниць, поверхня яких була схильна до холодного анодуванню, буде вже не страшна морська вода.
Єдиний недолік - неможливість застосування натуральних барвників. Тут все залежить від речовин, що входять до складу оброблюваного матеріалу. Забарвлення при обробці може змінюватися від темної до зеленуватою.
Спочатку деталь обезжиривается і фіксується в спеціальному підвішують пристрої. Потім металевий сплав анодируют до тих пір, поки не з'явиться щільний шар. Після цього його промивають холодною або гарячою водою. На фінальному етапі шар зміцнюють за допомогою проварювання в чистій воді.
тверде оксидування
Ця технологія дозволяє зробити міцне і тверде анодируване покриття. Вона активно використовується на промислових підприємствах. Характерна особливість методики полягає в тому, що для її виконання застосовується відразу кілька електролітів. Щільність електроструму поступово збільшується і завдяки зміні структури на металевій поверхні з'являється високоміцна плівка.
Устаткування для анодування алюмінію в домашніх умовах
Тепер вам стало відомо, що собою являє анодування. Прийшов час з'ясувати, яке саме обладнання необхідно для цього. Отже, для роботи буде потрібно кілька ванночок для деталей з різними розмірами. Вони повинні бути зроблені з алюмінію. В якості альтернативи можна скористатися поліетиленом або пластмасою. З Тенков і дно пластикової ванни повинні бути покриті листами алюмінієвої фольги. Це необхідно для створення катодно-анодного установки.
У ванни також повинні бути високі теплоізоляційні характеристики. Лише в цьому випадку електроліт не нагріється сильно, і вам не потрібно буде його регулярно міняти.
Після цього роблять катод, для чого застосовують свинець. Робиться ця деталь виключно з листового матеріалу. Варто відзначити, що площа катода обов'язково повинна бути вдвічі більше площі оброблюваної деталі. У катоді повинні бути спеціальні отвори, призначені для випуску газів.
Після підготовки катода, необхідно виготовити електроліт, помістити його всередину ванни, покласти туди елемент і під'єднати до «плюса» джерело електричного струму. Пластину зі свинцю потрібно підключити до «мінуса». Для того щоб металевий сплав почав анодувати, згодиться джерело електроживлення на півтора ампера і дванадцять ват. Що стосується витрачається часу, то для елементів невеликого розміру процедура займе приблизно тридцять хвилин. Щоб зробити повноцінний профіль з алюмінію, знадобиться три-чотири години.
Забарвлення вироби може відрізнятися. Тут все залежить від застосовуваної методики анодування в домашніх умовах. Із застосуванням анілінових фарб деталі металу можна пофарбувати навіть в чорні відтінки.