Саморобна стрічкова пила - це функціональне пристосування, незамінне в роботі майстра по обробці дерева і багатьох побутових питаннях. Зробити подібне обладнання досить просто, якщо прикласти деякі зусилля і точно дотримуватися рекомендацій.
Схема стрічкової пилки.
Конструкція обладнання включає в себе робочий стіл, який служить підставою для розміщення інших елементів, які представлені на кресленні (рис. 1). На даному зображенні цифрами від 1 до 16 відповідно позначені такі елементи конструкції:
- Нижній приводний шків.
- Короб робочого столу.
- Пильне полотно.
- Клиновий ремінь.
- Гаситель коливань.
- Напрямна.
- Несуча штанга.
- Верхній приводний шків.
- Стільниця.
- Електричний двигун.
- Шківи приводу ременя.
- Кріпильний кронштейн.
- Гайка.
- Верхня опора.
- Гвинт для регулювання робочого режиму.
- Повзун.
Виготовлення робочого столу
Малюнок 1. Конструкція стрічкової пилки (позначення в тексті).
Рекомендований матеріал для виготовлення робочої поверхні столу і станини - фанера товщиною 2 см. Буде потрібно шматок фанери зі стандартними для робочого столу стрічкової пилки параметрами - 42х72 см. Зверху фанера оклеивается текстолітів. Для окантовки заготовки під стільницю по периметру використовуються рейки з твердих порід.
Для підтримки проводки стрічкової пилки потрібно передбачити в робочій поверхні пази. В результаті робочий стіл буде являти собою ящик, який склеєний з фанери необхідної товщини. Його розміри повинні складати - 42х72х50 см. У внутрішньому просторі ящика будуть збиратися тирсу.
До столу кріпиться несуча штанга. Для її виготовлення буде потрібно швелер N 8 довжиною 68 см. З міркувань зручності подальшої експлуатації стрічкової пилки полки на швелері потрібно зрізати до висоти 2 см. Для кріплення штанги використовується кріпильний кронштейн і 4 болта. Її схема представлена на рис. 2.
Малюнок 2. Схема штанги для стрічкової пилки.
Для виточування шківів приводу стрічки пилки використовується та ж фанера товщиною 20 мм. Поліуретановим клеєм на поверхню шківів приклеюється листова гума. Після цього деревину потрібно просочити епоксидкой. Далі її потрібно відшліфувати і пофарбувати. Щоб стрічка пили утримувалася на робочій поверхні, їй необхідно надати бочковідной форму.
Дюралюмінієва втулка, в якій підготовлено гніздо для кулькового підшипника, повинна бути вклеєна в верхній шків, представлений на рис. 3, епоксидною смолою. За допомогою 3-х шурупів 5х20 нижній шків фіксується на сталевий осі. Іншим кінцем вісь ставиться в буксу, в якій розміщені 2 шарикопідшипника. Буксу встановлюють на нижні кінець несучої штанги. За допомогою дистанційної втулки кінець сталевий осі фіксує ведений шків приводу ременя.
Балансування шківів пильної стрічки
Ведений і ведучий шківи однакові. Однак в залежності від вала двигуна визначається розмір отвору для ведучого шківа.
Малюнок 3. Схема кріплення дюралюмінієвої втулки.
Щоб усунути коливання стрічки, буде потрібно спеціальний демпфер, як на рис. 4. Для його виготовлення використовуються текстолітові деталі, які скріплюються болтами М6. Такий гаситель коливань встановлюється нерухомою частиною до нижньої поверхні столу. Рухомий планкою підбирається необхідний зазор.
При необхідності можна встановити і верхній демпфер. Це може знадобитися, якщо верхній шків стрічки б'є по діаметру.
установка направляючої
Малюнок 4. Схема спеціального демпфера.
Брус, який буде розпилювати, подається в робочу зону за допомогою направляючої, як на рис. 5. Для її установки буде потрібно на одній з полиць зробити 2 паза по краях. З їх допомогою буде виконуватися регулювання між стрічкою і направляє. Для ходу планки в середині полиці передбачається виріз.
Для виготовлення самої направляючою знадобиться сталевий куточок 100х100. Вузол верхнього шківа поміщається в захисний кожух для забезпечення безпечних умов роботи. Стрічка не буде закрита їм тільки на робочому ділянці.
Виготовлення пильної стрічки
Для її виготовлення підходить далеко не всякий матеріал.
Малюнок 5. Установка направляючої.
З одного боку, стрічка необхідна еластична, а з іншого - з високою міцністю. Ідеальний матеріал, що дозволяє домогтися такого поєднання, це холоднокатанная листова сталь. Її оптимальна товщина визначається типом породи деревини, яку будуть пиляти. Для м'яких порід цілком допустимо використовувати сталь товщиною 0, 2-0, 4 мм. Для твердих потрібно товщина від 0, 4 мм до 0, 8 мм.
Якщо верстат буде виготовлятися за наведеними на ріс.1-6 габаритам, то довжина заготовки повинна буде скласти 1, 6-1, 7 м. При нарізці зубів між ними зберігається відстань 3 мм. Стрічку загинають і споюють, щоб закільцювати. Далі шов спайки посипається бурою і прогрівається за допомогою газового пальника. Результат повинен бути таким же, як на рис. 6.
Малюнок 6. Схема виготовлення пильної стрічки.
Надати більшу міцність металу, форсує шов, можна, якщо покрити його припій марки ПСР-40. Після цього місце спайки сильно стискають плоскогубцями, використовуючи азбестові накладки на його робочі поверхні. Після цього шов спайки можна зашліфувати, щоб пила була гладкою і працювала без перебоїв. Для отримання якісного розпилу надалі рекомендується після заточки нарізаних зубів виконати їх розведення.
За наведеним керівництву з наданими кресленнями стрічкова пила по дереву може бути виготовлена своїми руками. Наведена модель трохи спрощена, вона ідеально підходить для побутових потреб, проте виліт її полотна невеликий. Усунути цей недолік можна, якщо внести в конструкцію деякі корективи і використовувати шківи більшого діаметру на етапі установки несучої штанги.
Таким чином, спорудження стрічкової пилки своїми руками - це завдання, посильна практично кожному. В результаті вийде обладнання, здатне розпилювати заготовки товщиною до 10 см для м'яких порід і до 4 см - для твердих.
При виготовленні пилки необхідно бути гранично уважним, так як від її міцності залежить безпека майстра, який буде працювати з деревними матеріалами за допомогою отриманого пристрою. Дуже важливо правильно підібрати матеріали для ефективної роботи обладнання. Тільки сталь певних марок здатна послужити якісним направляючою шиною. Саме тому вибирати її необхідно уважно.