Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Люди, які хоча б один раз зіткнулися зі зведенням дерев'яних будівель, розуміють необхідність пилорами. Ручна підготовка дерев'яних елементів вимагає дуже багато часу і сил. Набагато полегшить роботу пилорама саморобна.

Схема дискової пилорами.

Будівельний ринок пропонує безліч різних пристроїв для розпилювання деревини. Однак якщо обсяг деревообробки або столярних робіт недостатньо великий, то необхідність значних фінансових вкладень викликає великі сумніви. Пилорама саморобна впишеться в розміри ділянки і допоможе позбутися від зайвих витрат.

Загальні поняття про пилорамах

Головним призначенням пилорами є поздовжнє розпилювання деревини. Таким чином можна виготовити брус, дошку, рейку і т.п. Крім того, вона може застосовуватися для поперечного відрізання дерев'яних виробів і обрізання гілок і інших нерівностей. Все пилорами включають в себе наступні основні елементи: ріжучий інструмент, станину (підстава) верстата, направляючі для інструменту і дерев'яної заготовки, привід для ріжучого інструменту.

За типом ріжучого інструменту можна виділити дискові, ланцюгові і пильні пилорами. Найбільш проста дискова пилорама, яка заснована на розпилюванні деревини за допомогою обертової дискової пили. При цьому вузол кріплення диска розташовується стаціонарно, а дерев'яна заготовка подається поступально.

Конструкція дискової пилорами

Схема саморобної пилорами.

Найпростішу конструкцію має саморобна пилорама з дисковою пилкою. Такий верстат складається з верстата з рівною дерев'яною стільницею, закріпленої знизу стільниці верстата дискової пили з електричним приводом, що направляє планки. Дерев'яна заготівля подається на дискову пилу поздовжньо, вручну. У стільниці верстата робиться проріз для входження ріжучого диска. Сам диск кріпиться на валу електродвигуна, який стаціонарно закріплений на верстаті. На стільниці встановлена напрямна планка, що обмежує поперечний зсув заготовки при розпилюванні.

Якщо необхідно виробляти розпил великих заготовок, наприклад, листа ДСП, то ручна подача заготовки дуже ускладнена. В цьому випадку необхідно ускладнити конструкцію підстави пилорами. Заготівля кріпиться в каретці, що має ролики для пересування уздовж каркаса верстата по напрямних рейках. Така конструкція дозволяє полегшити ручну подачу заготовки на різальний інструмент.

Виготовлення пилорами: проста конструкція

Інструмент та обладнання

Для виготовлення саморобної пилорами треба підготувати наступне обладнання та інструмент:

Інструменти для виготовлення пилорами.

  • зварювальний апарат;
  • болгарка;
  • фрезер;
  • лещата;
  • ножовка по металу;
  • молоток;
  • напилок;
  • електродриль;
  • набір мітчиків та плашок;
  • зубило;
  • плоскогубці;
  • викрутка;
  • ножівка по дереву;
  • штангенциркуль;
  • рулетка.

Як простий конструкції рекомендується пилорама з болгарки. Підстава (каркас) такий пилорами може бути виготовлено з металевого куточка або дерев'яного бруса у вигляді стола. Можна використовувати будь-який міцний верстак без стільниці. Висота підбирається на розсуд споживача з урахуванням зручності обслуговування.

Стільниця виготовляється з листа ДСП товщиною 18-20 мм (ширина і довжина - відповідно до розмірів підставки з припуском не менше 10 см на кожну сторону). Поверхня стільниці можна облицювати тонким металевим листом. У центральній частині (по довжині), відступивши від краю приблизно на 1/3 ширини листа, прорізають щілину довжиною, на 40-50 мм перевищує діаметр ріжучого диска, і шириною не менше 20 мм.

Схема кріплення кронштейнів і штанги пилорами.

Стандартний диск дискової пили діаметром до 500 мм закріплюється на валу електродвигуна. Диск занурюється в проріз стільниці, а електродвигун надійно закріплюється до стільниці. Як електродвигуна можна використовувати привід болгарки, що має потужність до 1, 8 кВт. У цьому випадку корпус болгарки кріпиться до стільниці хомутами і надійно прикручується гвинтами. Ріжучий диск кріпиться на валу болгарки стандартним кріпленням. Виліт диска зі зворотного боку стільниці повинен бути не менше 100 мм.

Стільниця кріпиться до каркасу так, щоб болгарка виявилася всередині каркаса, тобто на поверхні верстата видно тільки частина ріжучого диска, яка виступає над прорізом. Направляюча планка виготовляється з дошки товщиною близько 20 мм і шириною не менше 80 мм. Довжина дошки відповідає довжині стільниці. На обох торцях дошки закріплюються стандартні струбцини для кріплення до стільниці. Струбцину можна зробити самому, якщо зігнути під прямим кутом сталеву смугу товщиною 3-5 мм і шириною близько 20 мм. У нижній полиці смуги сверлится отвір з різьбленням і вкручується гвинт (М8) з баранчиком. У вертикальній стійці смуги свердлити два отвори для кріплення до торця направляючої планки. Така саморобна струбцина дозволяє фіксувати напрямну планку в будь-якій точці на краю стільниці. Для забезпечення точної фіксації планки на стільниці уздовж поперечного торця доцільно зробити розмітку. Після цього спрямовуюча планка кріпиться на стільницю в потрібному місці.

Схема збірки саморобної пилорами з дискової пили.

Саморобна пилорама з болгарки готова і працює наступним чином. На електродвигун болгарки подається напруга від електромережі.

Направляюча планка фіксується за допомогою струбцин на підставі так, щоб при упорі на неї заготівля розпилюють на необхідної ширині. Дерев'яна заготівля вручну просувається до диска. Чи включається верстат, і диск починає обертатися. Плавно рухаючи вперед, заготівлю розпилюють.

Пилорама для габаритних виробів

Основна відмінність потужної пилорами від простої конструкції полягає у виконанні корпусу (каркаса). Каркас такої пилорами виготовляється із сталевого куточка не менше 50х50 мм. Ніжки каркаса можуть виконуватися з труби діаметром не менше 50 мм. Ширина верхньої рами досягає 2, 5 м. Загальну довжину краще забезпечити близько 6 м. Така довжина може досягатися двома частинами, які встановлюються за потребою. Елементи конструкції між собою зварюються. Верх каркаса зварюється у вигляді прямокутної рами.

З одного краю верхньої рами, уздовж торця, приварюється по всій довжині швелер в якості направляючого рейки для каретки. Іншої такої ж рейки не приварюється і має по кінцях струбцини для закріплення на рамі в потрібному місці. Внутрішній розмір профілю повинен відповідати розмірам роликів (коліс) каретки.

Каретка виготовляється у вигляді двох сталевих куточків розміром не менше 50х50 мм. На обох бічних поверхнях куточків приварюються вали для установки роликів. Ролики діаметром не менше 40 мм повинні мати підшипники і зазвичай виготовляються на замовлення. Однак можна використовувати в якості роликів підшипники діаметром не менше 40 мм. Ролики (підшипники) запресовуються на валах. Кількість роликів становить від 4 до 8 з кожного боку в залежності від розмірів каретки (з розрахунку 80-100 см між роликами). На кінцях напрямних розміщуються струбцини для кріплення заготовки.

Привід дисковою пилкою здійснюється від двигуна потужністю 5-6 кВт. Він закріплюється на сталевій пластині товщиною не менше 10 мм. Пластина з двигуном кріпиться під рамою каркаса так, щоб виліт диска над поверхнею рами був не менше 100 мм.

Принцип роботи такий пилорами в наступному. Лист ДСП закріплюється між полозами каретки за допомогою струбцин, забезпечуючи жорсткість каретки. Полози каретки поєднуються з рейками каркаса. Чи включається дискова пилка. Лист просувається вручну вперед, при цьому каретка рухається по рейках.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Будівництво