характеристики МОР
Загальний поділ мастильно-охолоджуючих рідин проводиться за кількома важливими параметрами.
- За походженням складу. Створюються масляні МОР, підстава такої рідини - це нафтові олії, тваринні або різні жири.
- За методом компоновки. Емульсол - готовий продукт з великим терміном зберігання - або технічні рідини, що виготовляються саме перед використанням з концентрату відповідно до норм і правил.
- По галузях використання. Виробляються різні види МОР для різних умов використання: синтетична спеціальна рідина для операцій пластичного зміни, МОР для різних робочих верстатів.
- За фізико-механічними характеристиками - в'язкості, кислотному числу, температурної спалаху. Останній параметр зумовлює використання масляних МОР для гарячої роботи, наприклад, штампування.
Класифікація за складом
По складу МОР ділять на кілька видів.
- Масляні - склади з частинок, які не потрібно змішувати з водою. Основний масляних рідин вважаються парафінові, мінеральні або інші масла (60-95%). Для поліпшення ефективності щоб уникнути зносу, фрикційні і руйнування до складу вносяться різні присадки і інгібітори. Масляні рідини володіють прекрасними змащувальні властивості. Застосовуються для м'яких металів при стандартних режимах роботи.
- Мінеральні - підстава робиться з нафти способом спеціального гідрування. Для поліпшення якості до складу вносяться присадки з жирів, хлору, сірки, сполук фосфору. Ці склади використовуються при певних видах металевої обробки, таких як: нарізування стали, алюмінію, латуні, нарізування різьблення, фрезерні роботи по легованих сталей.
Водозмішуючі - розчин з води на мінеральному підставі. Ці склади мають кращі охолоджуючими властивостями і невеликою токсичністю, але при цьому слабкими мастильними характеристиками. Сфера використання - стандартний і середній режим заточування міді і бронзи, фрезерування і свердління всіх різновидів кольорових металів, шліфування і штампування матеріалу.- Синтетичні і середньо-синтетичні, це суміш води, спеціальних активних речовин, розчинних полімерів, якісних і спеціальних присадок, інгібіторів корозії. Для поліпшення змащувальних характеристик в синтетичні склади теж вносяться спеціальні присадки.
- Емульсії - склади з величезною концентрацією дисперсних частинок. Зменшують рівень зносу пристосування і обладнання майже у всіх операціях по металевій обробці.
Структура і опис дії
Часте застосування МОР в процесах спеціальної обробки металу обумовлено якісним поділом труться виробів і агрегатів і зниженням їх температурного режиму. Що відноситься до розряду найкращих мастильно-охолоджуюча рідина може додати до свого складу деякі компоненти.
- Підстава з синтетичних речовин або спеціальних жирів.
- Присадки, які підвищують антифрикційні і протизадирні параметри.
- Компоненти, які будуть заважати розшарування складу при його зберіганні.
- Присадки, які заважають розвитку корозії і руйнування.
- Компоненти, які можуть перешкодити утворенню піни і покращують змочуваність деталей при металообробці.
Використання
МОР використовують для змазування і охолодження робочої зони при обробці. Властивості цих рідин дають можливість зменшити тертя в зоні обробки, тим самим заважаючи зносу інструменту, покращуючи якість виробів, інтенсивність технічного процесу і, в підсумку, загальну продуктивність роботи.
Завдяки своїм змащує характеристикам ці рідини відмінно знижують силу тертя між поверхнею виробу і кромкою ріжучого пристосування, внутрішнє тертя в потрібному шарі металу. Деякі технічні рідини володіють хімічними властивостями, які допомагають зменшенню не тільки сили тертя, але і сили різання.
Більшість рідин - поверхнево-активні речовини з відмінними адсорбційними властивостями. Вони можуть створювати щільну плівку на поверхні металу, яка добре знижує тертя. Подовжені молекули цих добавок потрапляють в невеликі тріщини на поверхні металу, як клин, тим самим послаблюючи зв'язок між частинками матеріалу. Виходить, що МОР «допомагає» робітникові пристосуванню зрізати шар від головного металу.