Опис конструкції верстата
Прилад характеризується високою потужністю роботи, тому його використовують не тільки для різання металевих листів, але і для обробки різних порід деревини, полімерних та інших матеріалів. Цікавою особливістю такого пристрою є можливість вирізати не тільки прямі, але і фігурні конструкції. З назви зрозуміло, що основним ріжучим елементом є стрічкова пила, яка виконана у вигляді металевої смуги замкнутого типу, де розміщені гострі зуби.
В даний час стрічкові верстати оснащуються різною кількістю шківів (двома або трьома), які здатні формувати замкнутий контур, де здійснюється переміщення стрічки із зубами. З ключових переваг подібного обладнання слід виділити великий ресурс роботи ріжучого елемента і відсутність необхідності проводити часту заміну. Такий плюс обумовлений конструктивними особливостями і безперервністю переміщення ріжучої стрічки.
При виборі відповідної моделі необхідно приділити особливу увагу таким показникам, як продуктивність і ефективність. Саме вони впливають на потужність застосовуваного електродвигуна, який приводить в дію шківи. Для стрічкопилкових верстатів характерна висока безпека, тому ризик непередбачених пошкоджень при недбалому ставленні оператора мінімальний. Такий параметр обумовлений характерним рухом полотна, яке направлено в сторону робочого столу і оброблюваного сировини. Тому викид заготовки в сторону працівника просто не відбудеться.
Ще одним хорошим перевагою таких приладів є компактність. Незважаючи на відмінні показники потужності і продуктивності роботи, верстат має невелику вагу і розміри. Для установки верстата в домашніх умовах не обов'язково задіяти додаткове обладнання для под'ёмкі вантажу. Все виконується своїми руками. Також верстат володіє низьким рівнем шуму, що забезпечується якісним стрічковим полотном.
Абсолютно всі моделі стрічкових верстатів з різання металу включають в себе ряд наступних деталей і вузлів:
- корпус;
- механізми приводу;
- вузол, який відповідає за різання;
- механізми для подачі заготовок;
- система управління, яка складається з електромеханічних і гідравлічних частин;
Принцип роботи
Як вже говорилося вище, ключовим ріжучим елементом подібних верстатів є ремінь, який натягується на два маховика. Даний елемент починає працювати відразу після включення станка. Як тільки це відбудеться, можна починати різання.
Конструкція приладу побудована таким чином, що при виконанні завдання тиск на заготовку стає рівномірним. Така особливість дозволяє здійснювати точні розпили. До того ж, різання за допомогою стрічкопильного верстата виконують і перпендикулярним чином, і під кутом до 60 градусів. Щоб отримати рез під кутом, досить змінити положення полотна або повернути рухому раму, де воно закріплене. Також можна спробувати метод повороту робочого столу.
При роботі ріжуче полотно сильно перегрівається, що підвищує ймовірність його поломки. Для захисту конструкції від таких наслідків, досить нанести на місце різу мастильно-охолоджуючу рідину, здатну захистити робоче полотно від швидкого зносу, а також убезпечити навколишнє повітря від металевого пилу або тирси. В якості подібного кошти використовують звичайну воду або спеціальний склад, який гарантує повноцінне охолодження обладнання і мастило.
Деякі виробники встановлюють на своїх моделях спеціальні щіточки, які в автоматичному режимі очищають робоче полотно від всіх залишків у вигляді стружки і пилу. Таке нескладне рішення дозволяє добитися більш рівного розпилу, а також збільшити терміни експлуатації приладу і забезпечити оператору надійний захист.
Стрічкова пила володіє різними типами пив:
З вуглецевої сталі. Призначаються для обробки легованих і нелегованих сплавів;- З біметалевих сплавів. Необхідні при використанні особливих режимів різання;
- З твердосплавних матеріалів. Таке рішення незамінне для різання металів, які складно піддаються обробці. Мова йде про чавунному лиття, сплавах з високим вмістом титану або нікелю;
- З алмазним напиленням. Такі моделі підходять для обробки абразивного сировини;
Різновиди стрічкопилкових верстатів
Незалежно від бренду і країни, де здійснюється виробництво, все стрічкові верстати можуть розділятися на кілька категорій:
Консольні (митників) верстати. З назви стає зрозуміло, що пильна рама подібних пристроїв являє собою своєрідну консоль, яка обладнана спеціальним шарніром, що забезпечує підйом і опускання ріжучого елемента. Подібна різновид незамінна на підприємствах, де доводиться здійснювати різання труб різного профілю, суцільного або сортового прокату. Консольні верстати бувають обладнані неповоротним або поворотним столом, що необхідно для отримання прямого або похилого різу. Також деякі моделі мають ручним, напівавтоматичним або автоматичним приводом;- Моделі з однією або двома стійками. Портальні верстати. Одностійкові стрічкопильні верстати мають горизонтальної рамою, яка рухається по направляючої, закріпленої на одній стійці. Що стосується моделей з двома стійками, то тут присутній дві напрямні, які розміщені по обидва боки робочого столу. Щоб отримати необхідний рез застосовуються поворотні робочі столи. У свою чергу, портальні верстати, які характеризуються значними габаритами, мають у своєму розпорядженні жорстко зафіксованим робочим столом. Пересування ріжучих елементів обумовлено рухомим порталом, де знаходиться пильна рама;
- Вертикальні моделі. Що стосується вертикальних стрічкопилкових верстатів, то вони належать до найбільш простим і доступним за ціною моделям. Закріплювати заготовку в таких приладах не потрібно, а управляти процесом переміщення доводиться вручну. Рама знаходиться в одному положенні. У деяких версіях її розміщують під конкретним кутом до робочого столу. В такому випадку заготовка надійно фіксується на робочому столі, поперек якого і відбувається переміщення пільной рами. Подібні моделі знайшли попит у сфері виробництва прес-форм і штампів;
- Горизонтальні поворотні верстати. Такі моделі мають високоякісне пильної рамою, яка розміщується по двох осях під різним кутом щодо заготовки;
ступеня автоматизації
ручні
У таких моделях пильна рама являє собою консоль. Її опускання здійснюється або вагою самої конструкції, або зусиллями оператора. У першому випадку, мова йде про гравітаційних рамах. Щоб регулювати швидкість подачі, підйом і фіксації у вихідній точці застосовується спеціальний гідроциліндр з перепускним клапаном. Його прийнято називати гідроразгрузкой. Розмітку і утримування заготовки виконує оператор. Також він задає швидкість опускання пільной конструкції.
Ручні верстати знайшли своє застосування на невеликих виробництвах. З ключових переваг подібних приладів:
- доступна вартість і простота в експлуатації і подальшому обслуговуванні;
- можливість точного різання під будь-яким кутом;
З недоліків ручних конструкцій слід виділити:
- Поява вібрацій при обробці конструкцій, що негативно позначається на термінах експлуатації обладнання;
- Відсутність можливості візуального контролю за ступенем натягу полотна. Також в таких моделях не передбачено наявність механізмів для очищення;
- Необхідність проводити регулярну перевірку і регулювання шківів, які надають руху ріжучий елемент;
- Відсутність можливості контролювати і регулювати рух, який чиниться ріжучим полотном на деталь. Гідроциліндр в такому механізмі володіє невеликим діапазоном зміни швидкості опускання;
Ручні верстати дійсно незамінні на невеликих підприємствах, де іноді доводиться проводити різання заготовок з інструментальних або нержавіючих сталей і кольорових металів з різним профілем перетину.
напівавтоматичні
Що стосується напівавтоматичних моделей, то вони працюють за зовсім іншим принципом. Опускання і підйом пільной рами обумовлений спеціальним пристроєм. У свою чергу, обслуговуючому оператору необхідно лише проводити укладку заготовки в затискний механізм. Що стосується особливостей різання, то вони виглядають приблизно таким чином:
- Автоматична фіксація забезпечується після запуску приладу
- Різка із заданою швидкістю забезпечується гідроциліндром;
- Підйом пильної рами і звільнення заготовки здійснюється в автоматичному режимі;
автоматичні
Вони незамінні на підприємствах, де доводиться обробляти велику кількість однотипних заготовок. Стрічкопильні верстати по металу з автоматичним приводом бувають одностоєчне, двухстійкові, консольними, вертикальними або портальними. Вони здатні справлятися з багатьма технологічними операціями, включаючи:
- фіксацію заготовки в лещатах;
- опускання і підйом пільной рами;
- зміна кута нахилу;
- регулювання зусилля різання;
Якщо виникає необхідність, то верстат можна перевести в ручний режим управління.
Автоматичні моделі вільно працюють в тризмінному режимі і виконують багато однотипні операції. Мова йде про різанні довгих заготовок на фрагменти певної довжини без прямої участі оператора. При необхідності вирішувати великий обсяг робіт такий тип верстатів просто незамінний.
Переваги різання на верстатах стрічкового типу
Незалежно від способів різання і застосовуваного устаткування, виробникам доводиться залишати великі припуски на наступну обробку заготовок. Це пов'язано з відсутністю можливості забезпечити високу точність підготовчих операцій. В результаті відбувається ускладнення і подорожчання процесу механічної обробки.
Сьогодні металеві заготовки ріжуть різними шляхами:
- за допомогою фрези (дискових плит), які фіксуються на круглопилковому обладнанні;
- за допомогою фрези або спеціальних різців, встановлених на відрізних приладах;
- за допомогою ножівкових механічних приладів;
- за допомогою абразивного відрізного інструменту;
- при використанні ріжучого стрічкового полотна, яке встановлено на верстат;
Проведення різання металевих заготовок характеризується багатьма достоїнствами. Серед них:
максимальна продуктивність роботи;- можливість виконувати різання з підвищеною точністю;
- можливість отримувати більш точні зрізи;
- незначний витрата металу, обумовлений невеликою шириною пропила;
- можливість змінювати кут пропила;
- універсальність;
- можливість виконувати різання заготовок, зібраних в пакети;
Якщо ви маєте намір придбати стрічковий верстат для своєї майстерні, зверніть увагу на ряд обов'язкових характеристик. Серед них - глибина і ширина пропила. Такий показник варіюється в межах 80-360 мм і 230-610 мм відповідно. Також врахуйте регулювання швидкостей, що необхідно для точної установки робочих режимів. У свою чергу, нахил столу дозволяє робити точний розкрій під певним кутом. Швидкість руху полотна і потужність пристрою - теж важливі показники.
Щоб не допустити помилок у виборі відповідного верстата, ретельно зважте всі тонкощі, а також порадьтеся з фахівцем. В такому випадку ваша покупка буде максимально успішною.