Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Технологія зварювання поліетиленових труб може бути різною. Такі труби зараз зустрічаються повсюдно, тому і питання роботи з ними актуальний. На сьогоднішній день існує декілька технологій для зварювання поліетиленових труб.

Паяльник для зварювання поліетиленових труб.

Дифузійне зварювання поліетиленових труб

На перший погляд може здатися, що поліетилен несерйозний матеріал. Але це не так. Сучасні технології виробництва забезпечують не тільки його високу якість, але і хорошу надійність.

Сварка поліпропіленових труб враструб.

Одним з найлегших способів зварювання вважається дифузний. Він не вимагає спеціального устаткування, що значно полегшить роботу новачкові.

Поліетилен високого та низького тиску є одним з різновидів термопластичних полімерів. В процесі нагрівання даний матеріал в першу чергу стає м'яким, а далі під впливом температури і зовсім плавиться, так як молекули перестають бути в одному ланцюжку один з одним. Але як тільки висока температура перестає діяти, все повертається, тобто поліетилен знову стає жорстким. І саме цей момент підходить для змішування двох поліетиленових частин. Провівши таку операцію, отримують зварювальний шов, який є стримуючим між двома заготовками.

Зручність поліетилену полягає в тому, що для здійснення плавлення йому не потрібно занадто висока температура, вистачає і 270 °. Причому часу витрачається на це дуже мало, воно залежить від товщини робочого матеріалу. Тому при даному виді роботи не потрібно мати під рукою потужну установку.

Устаткування для зварювання поліетиленових труб при дифузійному способі

Як уже зазначалося, даний вид робіт елементарний і в виконанні, і в застосуванні спеціального обладнання.

Схема «холодної зварювання» труб з ПВХ.

Стандартний набір інструментів в даному випадку не зможе обійтися без:

  1. Труборіза. Спеціальна установка у вигляді гільйотини, яка призначена для поділу цілої труби на окремі складові необхідних розмірів.
  2. Калібрувальника. За допомогою даного інструменту можна відновлювати форму діаметра поліетиленових труб після того, як з ними зробили обрізання.
  3. Фаскознімачі. Як зрозуміло з назви, цей інструмент працює з торцевими скосами труб, надаючи їм необхідні форми.
  4. Зварювальної установки. За допомогою даного апарату виробляються високі температури, які і плавлять матеріал. Якщо об'єктивно оцінити, то такий зварювальний апарат є аналогом паяльника.
  5. Набору насадок з певним калібром. Вони потрібні для того, щоб проводити необхідну температуру в потрібні точки зварювання, при цьому їх діаметр відповідає перетину труби, з якої виробляється робота.

Звичайно, не обійтися в цій справі і без вимірювальних рулетки і лінійки. Для роботи з чистими поверхнями необхідно запастися і непотрібними ганчірками, щоб зчистити всю пил і бруд. Також можуть знадобитися ключі для установки насадок на нагрівальну шину, викрутки для роботи з контактами електромуфти. В цілому всі ці інструменти є в господарстві у будь-якого чоловіка або їх можна попросити у сусіда.

Якщо все-таки їх доведеться закуповувати, то вартість не так вже висока.

Вимоги при зварюванні поліетиленових труб

Є три види стикування поліетиленових труб:

  • в торець;
  • в розтруб;
  • в муфту.

Кожен з цих варіантів має свою технологію. Проте є і загальні вимоги до зварювального процесу.

Час зварювання труб.

Щоб виконана робота мала відповідну якість, все поліетиленові труби повинні бути з однієї партії, одного і того ж виробника. Різниця може бути і не видно, але заводське виробництво теж не застрахована від шлюбу. Нехай навіть і на міліметри, але той же самий діаметр може відрізнятися у різних партій.

Одна партія гарантує єдиний хімічний склад матеріалу і його товщину. Ці показники багато в чому впливають на тривалість зварювання, а саме - на розігрів. Якщо ж робота буде здійснюватися з різними трубами, то один елемент може не доплавіться, а другий, навпаки, переплавитися. Як наслідок - виходить бракований шов, який не підлягає якісної експлуатації.

Від чистоти матеріалу залежить якість сплавки. На торцях труб не повинно бути ніяких забруднень. Будь-які частинки піску, пилу або бруду будуть перешкоджати створенню герметичного шва.

Дуже важливий момент - погодні умови. Дуже згубно на зварюванні поліетилену позначаться дощ, сонце і морози. Такі негативні фактори заважають створити надійне з'єднання.

Як вже говорилося, процес зварювання полімерів має на увазі собою розтоплення матеріалу, а потім його застигання. До того моменту, поки новий шов повністю не застигне, його чіпати не можна, щоб не деформувати. Такі поправки просто порушують дифузію.

Отже, розглянемо кожен вид зварювання окремо.

Зварювання поліетиленових труб встик

Даний спосіб підходить для труб з товщиною стінок від 5 до 50 мм. Цей тип з'єднання виконується за рахунок розігріву торців труб, після чого їх стики спресовуються.

Схема стикового зварювання поліетиленових труб.

Щоб провести зварювання встик, необхідно діяти наступним чином:

  1. Кожен зварюваний кінець труби поміщається в спеціальний верстат, який призначений для зварювання. Там є спеціальні фіксатори, які закріплюють відрізки.
  2. Після фіксації краю труб вирівнюються, тобто за допомогою різця знімаються всі надлишки матеріалу. Після цього трубопровід вирівнюють доти, поки поздовжні осі обох відрізків не співпадуть.
  3. Після вирівнювання між торцями вкладається нагрівальна пластина, щоб розм'якшити матеріал.
  4. Як тільки поліетилен готовий, пластина віддаляється. Торці зводяться один з одним і стискаються з додатком точно вивіреного зусилля.

В результаті можна побачити на стику кільцевої шов.

Як зварити поліетиленові труби в розтруб

Даний тип зварювання здійснюється за допомогою введення більш вузької частини труби в широку. Слід зазначити, що розтруби можуть бути на трубах спочатку або можна їх приварити окремо. Якщо використовується другий варіант, то для цього використовується гладкостенная муфта. А вже в подальшому в неї кріплять методом зварювання торці обох труб.

Помилки при зварюванні труб встик.

Даний вид зварювання фінансово більш витратний, ніж попередній аналог. На це впливає і кількість швів, і покупка додаткового елемента - муфти.

Етапи робіт зварювання поліетиленових труб в розтруб:

  1. В першу чергу необхідно обрізати краю труб, дотримуючись прямий кут. Після цього їм надають необхідні форми за допомогою калібрувальника і Фаскознімачі.
  2. Всі робочі матеріали наводяться в порядок, очищаються від забруднень. Також необхідно підготувати зварювальний апарат, встановивши на нього насадку відповідного калібру.
  3. Сам паяльник підключається до електромережі і розігрівається до необхідних температурних показників. Після того як інструмент готовий до роботи, муфта надівається на тіло першого калібру, а саму трубу вставляють в чашу іншого калібру. Після певного часу паяльник розм'якшить матеріал з внутрішньої сторони муфти і з зовнішнього боку труби.
  4. Як тільки це відбудеться, заготовки знімаються, труба вставляється в муфту. У такому положенні стик фіксується впродовж 20 секунд, після чого його можна відпускати.

Кожен наступний шов створюється аналогічним способом.

Зварювання поліетиленових труб за допомогою муфти електричного типу

Даний тип зварювання вимагає наявності звичайного трансформатора, тому що електрична муфта все нагрівальні елементи зберігає в собі. Сам процес зварювання здійснюється шляхом підключення її клем до проводів і своєчасного включення струму.

Підготовка труб до пайки і безпосередньо зварювання.

Процес зварювання виглядає наступним чином:

  1. Спочатку необхідно обрізати торець труби під кутом в 90 °, після чого знімається і фаска. Таким же чином обробляється інший кінець з'єднується труби.
  2. Далі проводиться зачистка матеріалу, після якої труби необхідно ввести в електромуфти. Потім клеми муфти й проведення трансформатора з'єднуються.
  3. Після того як трансформатор буде підключений до електромережі, він почне приводити в дію приховані пластини. Необхідно дочекатися, поки вони размягчат внутрішню частину муфти. Після того як це сталося, апаратуру вимикають.
  4. Через невеликий проміжок часу дроти і клеми роз'єднувати.

Даний метод зварювальних робіт зручний тим, що не вимагає наявності досвіду або будь-яких специфічних знань в цій сфері. Але як недолік варто відзначити вартість такої роботи. Муфти електричного типу мають досить високу ціну.

Поліетилен низького тиску

Труби з поліетилену низького тиску (ПНД) знайшли широке застосування в заміні залізних, чавунних і пластикових труб. А все завдяки тому, що такий виріб має досить довгий термін експлуатації, особливо якщо порівнювати його зі сталевими, азбестоцементними або залізобетонними аналогами. Процес їх монтажу не являє нічого складного, хоча багато в чому ця заслуга належить і сучасним зварювальних апаратів.

Схема з'єднання труб муфтою з заставних нагрівачем: 1 - труба, 2 - мітка посадки муфти і механічної обробки поверхні труби, 3 - муфта, 4 - заставної нагрівач, 5 - токоподводящий (зварювальний) кабель.

Але перед тим, як взятися за саму зварювання, необхідно виконати декілька моментів:

  1. Підготувати робоче місце. На майданчику не повинно бути сторонніх предметів. Якщо є будь-якої сміття, його слід усунути. Тільки після цього на майданчику встановлюється все необхідне зварювальне обладнання та інструменти.
  2. Всі елементи (труби, фітинги і т.д.), які будуть приймати участь в зварюванні, повинні бути чистими. Тому їх заздалегідь протирають ганчірками.
  3. Далі з'єднуються труби з фітингами.
  4. Не можна забувати і те, що всі краї повинні бути правильно підготовлені.

Найчастіше кожен виробник оснащує свій виріб інструкцією по догляду. Це правильно, оскільки хороший догляд - запорука якісного матеріалу і довгого терміну його експлуатації. Варто спочатку переконатися, що всі елементи конструкції справні.

Трохи про попередні роботах

Так як зварювальний апарат далеко не дешеве і не безпечне обладнання, він вимагає попередніх робіт, а саме:

Схема зміни величини тиску в процесі зварювання встик.

  1. В першу чергу обов'язковому огляду повинні піддаватися всі вузли зварювального апарату.
  2. Перевіряється ізоляція заземлювачів і всіх електричних проводів.
  3. Не слід забувати і про паливо. Тому якщо його немає, то воно заправляється. Але тут слід знати, що якщо він не використовувався протягом протягом місяця і більше, старе паливо краще злити і залити свіже.
  4. Перевіряється працездатність апарату. Для цього використовується контрольне включення.
  5. Кожен зварювальний апарат має в своїй гідросистемі масло. Його рівень слід контролювати, причому аналогічним способом, як і паливо.
  6. Багато зварювальні апарати мобільні. Їх пересування має відбуватися вільно, в зворотному випадку під час зварювальних робіт можуть виникнути ситуації, коли сварочник не допоможе, а тільки зашкодить.
  7. Обстежити, на якому ступені відбувається процес заточування ножів торцеватели.
  8. Всі контрольно-вимірювальні механізми повинні бути в повній справності.
  9. При роботі з трубами низького тиску застосовуються спеціальні затискачі і редукційні вкладиші. Тому про це необхідно подбати заздалегідь, щоб їх діаметр відповідав трубах.

Не слід забувати і те, що всі деталі, що труться повинні бути змазаними. Але перед тим, як здійснювати мастило, необхідно знати вимоги виробників, які вказують всі дозвільні змащувальні склади.

У разі якщо апарат раніше використовувався, його потрібно прочистити, так як на поверхні нагрівачів, скребок і торцеватели можуть перебувати будь-які забруднення. У тому числі і залишки поліетилену. Для цього використовується ганчірка, змочена розчинником.

Всі перераховані вище вимоги - запорука якісної і надійної роботи поліетиленових труб.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка