Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Професійні слюсарі прекрасно знають, для чого використовується шабер і що це таке. Інша назва інструменту - пушер. За допомогою цього корисного механічного пристосування металевих деталей можна надати високий рівень міцності і мінімальну шорсткість. Крім того, шабер використовується для нанесення малюнків на поверхні і обробки кромок.

Технічні характеристики пристосування

Сам термін «шабреніе» з'явився в нашій країні з Німеччини. У перекладі воно означає «скріблення», що повністю відповідає суті операції. При такій обробці з металевої поверхні відбувається соскабливание всіляких дефектів, що дозволяє її зробити дуже гладкою.

Шабери, що застосовуються для цієї процедури, виготовляються з інструментальних сталевих сплавів. В їх конструкцію входить ріжучий елемент і рукоять, яка може мати три-або чотиригранну форму. Для додання високої твердості робочого елементу пушера його піддають особливій термічній обробці.

У більшості випадків інструменти мають стандартну довжину від двадцяти до сорока сантиметрів. Ширина ріжучого елемента залежить від різновиду обробки і поставленого завдання. Наприклад, чорне скріблення виробництва інструментом з шириною робочої частини від 15 до 30. Чистова процедура передбачає ширину від 15 до 20 міліметрів.

Від типу шабренія також залежить кут заточки наконечника інструмента. Досвідчені слюсарі рекомендують застосовувати такі кути:

  • від 90 до 100 градусів - для операцій, пов'язаних з обробкою;
  • 90 градусів - для чистової обробки (шабрування);
  • від 75 до 90 - для чорного скобления.

Також слід запам'ятати, що кут заточування потрібно вимірювати щодо осі інструменту.

Геометричні характеристики шабера не визначаються ГОСТами, хоча деякі недосвідчені умільці намагаються відшукати подібну інформацію в стандарті 1465-80, який зовсім не стосується шаберов, так як регламентує параметри напилків.

Різновиди пристроїв для шабрування

В даний час слюсарі застосовують різні типи пристосувань для скобления, які мають масу відмінностей один від одного. Залежно від форми ріжучого елемента шабери по металу діляться на фасонні, тригранні і плоскі. Ріжуча частина фасонних пушер, на відміну від елементів тригранних і плоских пристосувань, повторює форму оброблюваної поверхні.

Тригранним шабером часто обробляють увігнуті і циліндричні ділянки поверхні, а плоский інструмент використовується для обробки пазів і канавок. Фахівці можуть користуватися кільцевими і дисковими інструментами, які дозволяють обробляти круглі деталі і широкі поверхні.

За конструкцією шабери класифікуються на дво- і односторонні, а також на розбірні і цільні. Найдовговічнішими вважаються двосторонні моделі, які оснащені не однієї, а відразу двома робочими деталями.

Ріжучий елемент може мати вигнуту або плоску форму. Вигнутими пушер дуже зручно обробляти деталі з загостреними кутами і м'які металеві сплави.

Ще кілька років тому слюсарі користувалися лише ручним інструментом, зараз же виробники випускають пристрої, обладнані електричним або пневматичним приводом. Управляти такими пристосуваннями все одно потрібно своїми руками, однак вони вимагають менше фізичних зусиль, ніж при застосуванні шаберов ручного типу.

Сфери застосування інструменту

Шабери використовуються для зняття найтоншого шару з деталі з металу. Це дає можливість довести поверхню до оптимального рівня шорсткості. Подібна технологічна операція нерідко застосовується для елементів з металу, які потім будуть рухливими. До них відносяться:

  • елементи високоточних пристроїв і верстатів;
  • деталі підшипників;
  • всілякі вимірювальні пристрої;
  • леза інструментів для різання (вони заточуються за допомогою точила-шабера).

Універсальність - одне з основних переваг пушер. Із застосуванням таких пристосувань наносять гравіювання, роблять обробку крайок і знімають старе покриття. Шабери використовуються навіть в косметологічної сфері фахівцями з манікюру, але такі інструменти мають свої конструктивними і функціональними особливостями.

Поради щодо використання від професіоналів

Для того щоб сусід був довговічним і ефективним, потрібно дотримуватися деяких правил його застосування. Один з найважливіших факторів - вибір інструменту.

Фахівці вважають за краще мати в своєму розпорядженні цілий набір шаберов для вирішення тих чи інших завдань. Можна скористатися універсальним пристосуванням з насадками, які оперативно змінюються в залежності від ситуації.

Не потрібно починати шабреніе, якщо на поверхні оброблюваного елемента є значні дефекти у вигляді подряпин, відколів і т. Д. Для початку його краще обробити грубо за допомогою фрезерного верстата.

Після підготовки поверхні потрібно позначити найпроблемніші ділянки вироби. Для цієї мети на поверхню потрібно нанести шар фарби і провести по ній оброблюваної деталлю. В результаті виступи і нерівності, з якими потрібно починати соскабливание, будуть пофарбовані.

Для обробки елемент надійно закріплюється в лещатах. Великі ж деталі обробляються за місцем. Не варто забувати, що шабреніе необхідно починати з найбільш опуклих ділянок деталі. Лише в цьому випадку робота буде успішною.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Корисні поради