переваги виробів
По суті, різьбові заклепки - гібриди традиційних гайок. Але не потрібно їх плутати з витяжними. Вони мають переваги, в числі яких:
- простота проведення монтажних робіт;
- можна надійно з'єднувати компоненти з крихких матеріалів або такі, що мають незначну товщину (листовий металопрокат), адже гайка-заклепка не приведе до деформацій;
- якщо товщина виробів в сукупності перевищує довжину кріплень, то роблять односторонню фіксацію, без наскрізного проходу, при цьому якість роботи не буде низьким.
Надійність з'єднань досягається за рахунок різьблення, розташованої з внутрішньої сторони гайок, а у болтів - на зовнішній.
Різновиди різьбових заклепок
Асортимент досить широкий, існує безліч класифікацій кріплень. Так, вони можуть мати плоску або потаємну головку, гайковий або кручені різьблення, круглу або шестигранну ніжку (не допускає провертання в посадочних гніздах). Якщо брати до уваги призначення, то можуть бути:
електропровідними;- мають підвищене зусилля (можливо, вдавлення або розтягнення);
- для високогерметичних з'єднань;
- зі збільшеними головками;
- з нанесенням дюймового різьблення;
- зі спеціальними позначками (для проведення візуальної ідентифікації);
- з віброізоляцією.
Цей список можна продовжувати, але варто відзначити, що вітчизняною промисловістю випускаються найрізноманітніші заклепки для різних випадків.
Матеріали, використовувані для виробництва
Розглянуті кріплення можуть мати різні бортики. Щоб отримати звичайні сполуки, купують гайки, що мають стандартні бортики. Якщо слід отримати незначний зазор між деталями, краще скористатися цвяхами зі зменшеними або потайними бортиками. Варто врахувати, що перед початком установки виконується процедура зенкования отворів, в які будуть посаджені заклепки.
Різьбові гайки-заклепки можуть випускатися з декількох видів металу, зокрема:
- З вуглецевої сталі. Для випуску універсальних виробів і створення стандартних з'єднань.
- З нержавійки. Виробництво метизів, які будуть експлуатуватися при високій температурі або в місцях з високим рівнем вологості.
- З алюмінію. Такі заклепки відрізняє незначна маса і відмінні антикорозійні властивості.
- З бронзи. Цей метал задіють, якщо потрібні кріплення з незначними показниками іскроутворення.
В окремих випадках може застосовуватися полімер неопрен. Вироби з нього називають самоустанавливающимися, адже для монтажних робіт не потрібні заклепочні інструменти.
Особливості монтажних робіт
Коли користуєтеся механічним спецінструменту знадобляться значні фізичні зусилля для отримання дійсно надійних з'єднань елементів конструкцій. Справа в тому, що гайки-заклепки значно протидіють зусиллям закручування. Пневматичний заклепочник істотно спрощує завдання, але його вартість залишається високою.
Якщо є в наявності спеціальний механічний або пневмогидравлический інструмент, то процес установки буде дуже простим, :
- накрутка гайок безпосередньо на різьбові штоки в заклепочник;
- інструмент разом з метизів провертають до упору в виконану отворі;
- шток пристосування акуратно витягують, після чого кріплення самостійно розклепують;
- викручування штока з уже готових з'єднань.
з'єднання профлистов
В принципі, профлисти можна використовувати де завгодно. Суворі обмеження як такі відсутні. Головна умова - правильний вибір типу вироби та відповідних розмірів. Необхідно врахувати ще один нюанс: на подібні кріпильні елементи обов'язково варто звернути увагу, якщо планується проведення кріплень конструкцій, після завершення роботи з якими доступ до їх зворотному боці опиниться повністю закритим або сильно утрудненим.
Наприклад, при роботі з силовим (сигнальним) шафою буде нелегко провести демонтаж панелі, якщо гайки, накручені на гвинти, будуть провертатися.
Внутрішня різьба надає можливість з'єднувати тонкі листи металу і стали, адже використання звичайних метизів не дасть необхідного результату. Довговічність повністю залежить від параметрів зовнішніх перетинів. Чим більше розмір кріплення, тим вище надійність і міцність. Щоб з'єднати деталі, товщина яких перевищує 4 мм, бажано користуватися заклепками, що мають різьбу М10, 1-3 мм - М6, М8, до 1 мм - М3.