Часто застосовується процедура, яка називається гнучкою труб по радіусу. Вона допоможе заощадити зусилля майстрів при виробництві металевих конструкцій. Природно, можна використовувати окремі відрізки і обробляти їх зварювальним апаратом і болгаркою, а можна взяти цільну трубу і зігнути її за допомогою спеціального інструменту.
Верстати для виконання роботи
При використанні способу механічної деформації металу можна контролювати її ступінь. Це виконується за допомогою спеціальних верстатів, в яких деталі ставлять між рухається вальца, і затискаються спеціальним циліндром. Верстати дозволяють гнути труби на вазі, а транспортні циліндри виступають в ролі опори.
Радіус згинання матеріалу можна контролювати самостійно, це добре впливає на продуктивність роботи. Щоб робота була акуратною, весь процес слід розділити на декілька заходів, але деталь доведеться по кілька разів витягувати, а потім знову ставити в фіксатор. Для рівняння робочої деталі використовується шаблон.
Завдяки цьому методу обробки початкові розміри матеріалу зберігаються, і не потрібно гріти метал додатково. А якщо є досвід і професійний трубогиб виконати роботу буде неважко.
Але враховуйте, що таку технологію можна використовувати з урахуванням дозволеного мінімального радіуса гнуття труб. Для отримання показника виконайте обчислення з урахуванням зовнішніх параметрів робочого елемента. Це дуже важливо, оскільки з урахуванням мінімального радіуса гнуття труб ви не допустите появи тріщин, коли метал під час роботи буде розтягуватися.
Ручний спосіб гнуття труб
Часто необхідність гнуття труб виникає в домашніх умовах при будівництві альтанки або теплиці. При цьому спеціальний трубогиб для цього не потрібен, потрібні всього шаблони і наповнювачі.
Процес може виглядати так:
Для початку визначтеся з розмірами робочого елемента. Потім підготуйте зразок, з цією метою одну боку оснастите щільною пробкою, через другий кінець в трубу потрібно засипати пісок і залити воду.- Закупорте вільний кінець.
- Зафіксуйте деталь, яка піддається деформації, в шаблоні одним з його кінців. Докладіть зусиль на другу сторону і виконайте згинання труби, її при цьому потрібно повільно просувати вперед, щоб отримати можливість виробу отримати необхідну коло.
Ручний спосіб гнучкі конструкцій найбільш простий, однак, він має і свої недоліки:
- перш за все, потрібно підключати велику силу для проведення процесу вручну, особливо якщо потрібно зігнути відразу кілька елементів;
- важко піддається контролю кут вигину, тому рівномірний радіус в цьому випадку виробу гарантувати не можна;
- конструкція навряд чи буде мати високу якість в результаті.
Однак потрібно віддати належне, при цій методиці деформуюче зусилля можна контролювати, відповідно, ризик пошкодження металу невисокий.
Трубогиб і його застосування
Гнучка профільної труби виконується по радіусу проводиться за допомогою трубогиба, який може бути ручним або механізованим.
Якщо говорити про трубогиб ручного типу, то це обладнання починає працювати від прикладеної сили. Вона ж пускає в хід привід подачі робочого елемента, а також генератор спотворює дії.
А в виробі механізованого типу прилад працює від електроприводу, що запускає крутний момент на рухомих циліндрах і сам генератор здатний запускатися, коли на нього впливає оператор, або ж гідравлічний привід.
Найбільш популярний прилад, який використовується як на виробництвах, так і в домашніх умовах - це профлегіб (ПГ). Існують такі його моделі:
ПГ1 - це пристрій відрізняється своїми компактними розмірами (до чотирьох сантиметрів) і може зберігатися в домашніх умовах. Часто використовується в сантехнічних і слюсарних потреби. З його допомогою можна виконувати мінімальні радіуси зі значенням в 18 см включно, а діаметр кільцеподібних конструкцій становитиме 60 см.- ПГ2 - такий прилад теж малогабаритний, але має більшу потужність в порівнянні з попередньою моделлю. З його допомогою можна обробляти вироби навіть розміром в 60 мм. Мінімальний радіус становить 220 мм, а діаметр - 600 мм.
Але варто додати, що подібні верстати досить дорогі. З цієї причини деякі майстри воліють виготовляти їх в домашніх умовах. А тим, хто не може впоратися з такою роботою, краще звернутися в спеціальну компанію, яка професійно займається гнучкою профільних трубних конструкцій.
Виготовлення саморобного інструменту
Ключовим елементом конструкції такого приладу є трьохвальцьові система. Тому перш ніж братися за роботу по самостійній збірці трубогиба, слід спочатку розібратися, що він являє собою в конструктивному відношенні.
Отже, щоб зробити трубогиб вручну, потрібно виконати такі дії:
Спочатку зробіть каркас: на основі чотирьох швелерів сформуйте прямокутну раму за допомогою зварювального апарату.- Потім на центр приварюють кронштейн формі літери «П», а центру ребра зверху приварюють гайку, вона в майбутньому виступить основою для струбцин. Потім в неї вкручується гвинт з маховиком, цапфа буде контактувати з обертової плитою, яка рухається в виїмках бічних сторін кронштейна.
- На пластину пристосовуємо валец, укріплений між її бічними ніжками. Притискне зусилля в цьому випадку буде забезпечуватися за рахунок штатива.
- На бічні частини кронштейна зварювальним методом кріпляться стрижневі підпірки.
- Для кріплення циліндрів потрібно брати гвинти. На їх бічних сторонах потрібно передбачити наявність зірочок з ланцюгової передачі, які можна взяти зі старого велосипеда.
- В результаті ланцюжок надягають на що подають циліндри. На одну з зірочок потрібно встановити ручку для можливості запуску вала.
Такий пристрій дуже просте в застосуванні, гнучка труб по радіусу з його допомогою здійснюється з легкістю. Робочий елемент укладається на обертові циліндри, потім він фіксується за допомогою деформуючого ролика, потім кріпиться гвинт. Рухома ручка приводить конструкцію в рух, потім вона повільно проходить через деформують деталі.
Як правильно згинати труби
Якщо ви плануєте таку роботу виконувати вперше, то рекомендується враховувати такі поради від професіоналів:
Коли передбачається робота з трубами, діаметр яких більше 10 сантиметрів, то їх потрібно попередньо розігріти, щоб метал був більш податливий. Для цього виконується процедура відпалу. Обов'язково потрібно застосовувати наповнювач (наприклад, сухий дрібнофракційний пісок). Наповнювач не допустить появи вм'ятин, тріщин і інших деформацій тіла труби. Як заглушок підійде глина або дерево.- Якщо говорити про пробки, то при нагріванні всередині тіла труби завжди з'являються гази. І щоб труба не розірвалася, рекомендується заздалегідь в заглушках виконати незначні отвори діаметром в 3-4 мм для виходу газів.
- Рекомендований радіус гнуття труб дорівнює значенню діаметру елемента, помноженого на три.
- Прогрівати трубу слід, орієнтуючись на вигин (це та ділянка, який потрібно деформувати і стати «м'якше», а ось решта тіла труби в прогріванні не потребує).
- Розігрів здійснюється за допомогою газового пальника або паяльної лампи. Метал повинен придбати в результаті бордово-червоний відтінок. У разі перегріву елемент охолоджують водою.
- Коли робота здійснюється на трубі зі швом, потрібно контролювати, щоб він був відсутній на ділянці, схильному до вигину. Оптимальний варіант - коли стик розміщений вище.
- Щоб з труби витягнути наповнювач, зніміть заглушки, простукаєте по трубі і висипте пісок.
- Виріб в готовому вигляді потрібно зачистити від з'явилися накалін, щоб воно мало привабливий вигляд.
- Якщо радіус труби становить максимум 4 см, то розігрів може і не знадобитися. В такому випадку елемент слід зафіксувати в інструменті і виконувати всі необхідні роботи.
Потрібно враховувати, що гнучка профільних труб повинна здійснюватися лише тоді, коли враховано наступне:
- Діаметр робочого елемента (безпосередньо від нього залежить метод згинання).
- Товщина стінок залежно від цього показника вибирає те чи інше обладнання. Чим товщі стінки, тим більше зусиль потрібно.
- Матеріал виготовлення профільних труб (цей показник важливий для визначення мінімального радіуса гнуття).
- Показник майбутньої окружності.
Процес гнучкі конструкцій по радіусу не так складний, як може здатися. Але дуже важливо дотримуватися правил техніки безпеки. Якщо за подібну роботу ви беретеся вперше, то краще відпрацюйте техніку на старих трубах, оскільки необхідний радіус з першого разу може вийти далеко не завжди.