В процесі масштабного будівництва часто виникає питання про те, як зробити згин листового металу або металевих елементів, наприклад, труб. Для того щоб зігнути труби невеликого діаметру, часто використовують лещата. Труби, що мають великий діаметр, згинають на спеціально призначених верстатах. Також їх застосовують в тому випадку, якщо під час будівництва виникла необхідність зігнути листовий метал.
При будівництві іноді виникає необхідність в тому, що б зігнути лист металу, наприклад, зробити труби або коник даху.
При згинанні листового металу за допомогою гибочного верстата застосування зварювання не потрібно, що гарантує абсолютну безпеку структури матеріалу. Металевий лист згинають обов'язково з урахуванням його товщини і пластичності, попередньо визначивши радіус вигину.
Трохи про технології згинання листового металу
Саморобний гибочний верстат складається з:
Згинати листове метал можна закріпивши його в лещатах, і застосувавши просте пристосування з двох куточків і ручки-важеля.
- Станини.
- Гайки-маховика.
- Ліста для згинання.
- Притиску.
- Струбцини.
- Пуансона для обтиску.
Для того щоб зігнути листовий метал в потрібну вам форму, необхідно виконати певні дії. Перевагою гибочного верстата є можливість зберегти метал цілим, на відміну від, наприклад, зварювальних стиків, за рахунок яких термін експлуатації і міцність матеріалу значно знижується.
В процесі згинання металу відбувається розтяжка зовнішніх його верств і стиснення внутрішніх. Результатом застосування гибочного верстата є перегнути частина листового металу або металевого елемента на задуманий кут.
Як ви розумієте, при згині відбувається деформація металу. Її ступінь буде залежати від того, яку товщину має матеріал, з яким вам належить працювати. Чималу роль тут відіграє кут зігнутої частини і швидкість, з якою ви будете згинати метал. При цьому варто взяти до уваги ступінь пластичності матеріалу.
Для того щоб зігнути листовий метал, потрібне спеціальне обладнання, за допомогою якого можна уникнути будь-яких пошкоджень матеріалу. Якщо ви вирішили впоратися з цим завданням самостійно, варто врахувати той факт, що неправильні дії можуть привести до різних дефектів. Неправильна технологія гнуття металевого листа може нашкодити всій готової конструкції. За допомогою гибочного верстата можна зігнути лист, який має будь-яку товщину.
Найменування деталей листогиба.
При вигині листового металу напруга повинна перевищувати його максимальну гнучкість. За допомогою гибочного верстата можна домогтися пластичної деформації листа. Форма готової конструкції не зміниться.
Гнучка листового металу за допомогою спеціального гибочного верстата має ряд незаперечних переваг, серед яких можна відзначити наступні:
- висока міцність готової конструкції;
- можливість отримати цілісну конструкцію;
- виключення утворення корозії в області згину;
- можливість отримати потрібний вам кут без шва.
Гнучка листового металу із застосуванням верстата також має свої недоліки:
- висока вартість обладнання;
- виконання роботи своїми руками - процес досить трудомісткий.
Незважаючи на наявність деяких мінусів, листовий метал, зігнутий за допомогою верстата, відрізняється своєю високою якістю. На відміну від конструкції зі звареним швом він не «боїться» іржі.
Технологія гнуття металевих листів
Схема і найменування деталей листозгинальна верстата в розрізі.
Гнучка металу виконується вручну, при цьому використовується обладнання. Ця робота вимагає застосування сили. При цьому вам будуть потрібні плоскогубці і молоток. Для того щоб зігнути листовий метал, який має невелику товщину, можна скористатися киянкою.
Для того щоб зігнути металевий лист, необхідні наступні матеріали й інструменти:
- листовий метал;
- вальці;
- прес (або роликові верстати);
- механічні гідравлічні вальці (необхідні в тому випадку, якщо листовому металу потрібно надати форму циліндра).
Застосовуючи гідравлічні або електропривідні вальці, можна виготовити труби. Часто гнучка буває потрібна під час домашнього будівництва, коли виготовляються водостоки, металеві каркаси, профілі, труби тощо Згинаючи листовий метал своїми руками, у вас є можливість зробити трубу потрібного вам діаметра. Застосовуючи верстати, можна легко надати задуману форму матеріалу, що має оцинковане покриття.
Якщо покупка спеціального гибочного верстата вам не по кишені, а будівельні роботи часто вимагають виконання вигину, скориставшись інструкцією, можна виготовити обладнання самостійно. Верстат виконується за допомогою заздалегідь підготовленого шаблону, зробленого з дерева. При цьому він повинен бути виконаний в вигнутій формі.
Ручна гнучка проводиться в лещатах за допомогою молотка.
Визначаючись зі згином майбутнього виробу, слід врахувати його розмір. Довжина, яку буде мати майбутня конструкція, обчислюється відповідно радіусом листового вигину. Роблячи заготовки, для прямокутних згинів (якщо заокруглення не потрібні) залишаються припуски для загину, які становлять 0, 5 від товщини матеріалу.
Працювати самостійно найзручніше з такими пластичними металами, як латунь, алюміній і мідь. Що стосується можливого радіусу зігнутої частини, він повністю буде залежати від того, яким способом була виконана гнучка, а також від якості самого металу. Для виробів, які мають невеликий радіус заокруглення, потрібні пластичні матеріали.
Як зігнути метал своїми руками: виготовлення дужки
Для того щоб виготовити дужку своїми руками, вам будуть потрібні:
- металевий лист;
- молоток;
- брусок;
- лещата;
- оправа;
- електрична пила, призначена для роботи з металом.
Гнучка металевого листа в гарячому стані.
- В першу чергу за допомогою схеми обчислюється довжина смуги, яку буде мати заготовка, далі, необхідно розрахувати згинання листа. Виконуючи розрахунок, слід пам'ятати про те, що для кожного загину потрібно залишити запас, товщина якого становить 0, 5, а згини торців по 1 мм.
- Відповідно схемою слід випиляти заготівлю, далі, відзначте на ній ділянки для майбутнього вигину. Для того щоб зробити вигин, застосовуються косинці і лещата.
- Заготівлю слід зафіксувати в лещатах приблизно до рівня вигину. Скориставшись молотком, можете приступити до виконання першого загину.
- Далі, переставивши заготовлений елемент, затисніть в лещатах і виконайте наступний загин.
- Наступним вашим дією буде визначення відміток для довжини лапок майбутньої скоби. Для того щоб зігнути скобу з бруском оправою, теж застосовуються лещата. Для цього необхідно відігнути відразу дві її лапки.
Якщо вам необхідно уточнити вигин, можете застосувати трикутник. У разі неправильного вигину, виправити помилки можна, скориставшись молотком і бруском оправи. Домігшись потрібного вам вигину, відпиляйте надлишки матеріалу, так, щоб отримати потрібні розміри.
Виготовлення гибочного верстата своїми руками зі списком матеріалів та інструментів
Для того щоб самостійно зробити верстат для гнуття металевих листів, слід подбати про наявність:
Схеми розташування валків в саморобній машині для згинання металу.
- куточка (80 мм);
- металевої балки (80 мм);
- петель;
- болтів;
- зварювального апарату;
- струбцини;
- рукояток;
- столу.
- Насамперед виготовляється металева основа під саморобний верстат. Для цього використовують металевий профіль-двутавр.
- Далі, до верхньої частини балки прикручується куточок - тут слід застосувати болти. При згинанні заготовку надійно утримуватиме куточок.
- Під куточком приварюються петлі (3 шт.), Відмінно підійдуть ті, що зазвичай кріпляться до сталевих дверей. Другу частину петлі слід приварити до поверненому в бік профілю куточка.
- За допомогою куточка (повертаючи його) виконується вигин металевого листа. Для зручного використання верстата, зробленого своїми руками, до куточка потрібно приварити пару рукояток (800 мм).
- Для того щоб притиснути верстат до столу, вам будуть потрібні дві великі струбцини. Відкрутивши притискної куточок, слід виконати укладання заготовки, після чого куточок встановлюється на колишнє місце.
- Знімати куточок при цьому необов'язково, піднявши його, ви цілком зможете укласти заготовку. Заготівля встановлюється між профілем і куточком. Далі, лист з металу вирівнюється відповідно з краєм куточка.
На завершення переконайтеся, що всі болти надійно затягнуті, після чого, повернувши траверси, зробіть згин заготовки так, щоб в результаті вийшов потрібний вам кут.
Гнучка товстих листів вимагає застосування спеціальних верстатів, виготовлених на виробництві.