Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Головні показники будь-якого деревообробного виробництва - якісно виконана робота і продуктивність. Щоб виконати ці умови, треба мати відповідне обладнання. Одне з таких обладнань - чотирьохсторонній деревообробний верстат.

Конструкція і область застосування

Порівняно недавно в виробництві з обробки дерева з'явилися конструкції, що поєднують кілька операцій. Обробка дерев'яних виробів при цьому відбувається з чотирьох сторін відразу. Це обладнання найчастіше використовується для фрезерування і фугування.

Деревообробний верстат складається з:

  • шпиндельной секції;
  • блоку подачі деталі;
  • системи управління параметрами устаткування.

З одного боку може бути кілька обробних головок, що дозволяє зменшити вартість виготовленої продукції та скоротити час на виконання певної операції.

Чотирьохсторонній верстат призначений для виконання таких операцій:

  1. Фрезерування. На робочі головки обладнання замість стругальних валів встановлюються дискові фрези, що дає можливість робити поздовжнє фрезерування. Щоб проводити обробку пальчиковими фрезами, необхідно періодично зупиняти деталі, проте, конструкцією це не передбачено;
  2. Стругання і фугування. Це можна зробити за допомогою валів з встановленими на них лезами певної конфігурації. Конструкція верстата дає можливість виконувати одночасно чистову і чорнову обробку;
  3. Реймусованіе і профілювання.

Найчастіше такі моделі використовують для створення пиломатеріалу з плоскою поверхнею або профілем. Всю роботу можна зробити за один прохід.

За допомогою чотиристоронніх верстатів можна виготовити такі вироби, як:

  • паркетна або статева дошка;
  • профільований або клеєний брус;
  • вагонка;
  • плінтус;
  • імітація бруса;
  • віконні та погоночние елементи.

Класифікація та відмінності верстатів

Все Чотиристоронні верстати для роботи по дереву можна поділити на:

  • рейсмусовий стругальний;
  • поздовжньо-фрезерний.

Поздовжньо-фрезерний верстат застосовують для розпилювання по довжині матеріалу на потрібний розмір. Це деревообробне обладнання може виконувати профілювання будь-якої складності. Нижній вал ножа з урахуванням товщини струганої деревини пересувається разом зі стільницею в вертикальному напрямку.

Рейсмусовий верстат використовують, щоб вистругати на зазначену товщину деталь одночасно з двох сторін. Він є спочатку стругальним, але має додаткову функцію профілювання. Такий апарат може виробляти неглибоке профілювання з простою конструкцією замку невеликого бруса.

Обробка дерева одночасно з чотирьох сторін допомагає заощадити час, збільшуючи продуктивність виробництва. Саме тому в будівельних і меблевих сферах чотиристоронні верстати є оптимальним обладнанням.

Основні критерії для вибору

З огляду на, що верстат для комплексної деревообробки - обладнання дороге, при його виборі важливо враховувати технічні характеристики і всі нюанси конструкції. Продуктивність обладнання залежить від:

  • швидкості і системи подачі бруса;
  • ступеня обробки і габаритів.

Вибираючи оптимальну модель верстата, слід звертати увагу на:

  • систему подачі заготовки. Вона представлена набором валів з рифленою поверхнею. Щоб мінімізувати появу дефектів, повинні бути обрезиненного елементи системи;
  • конструкцію станини. У зв'язку з тим, що найчастіше таке обладнання призначене для обробки масивних виробів, станина повинна витримувати максимальні навантаження. Найкращим варіантом буде вибір чавунної;
  • точність виконання операції;
  • трудомісткість налаштування обробного блоку. З таким завданням найкраще справляються моделі з ЧПУ. Фрези і стругальне ножі налаштовуються автоматично. Для цього слід запрограмувати верстат.

Для того щоб точно розташувати заготовки щодо обробного центру, необхідна наявність системи датчиків. Крім того, аналізуючи модель, слід враховувати вартість комплектуючих, ступінь віддаленості обслуговуючих центрів виробника і умови гарантії.

Конструкція станкових вузлів

Щоб зрозуміти принцип роботи обладнання, треба розглянути конструктивні особливості верстата, куди входить безліч вузлів.

  1. Основою верстата є чавунна лита станина, яка може мати різний сплав і вставки. Вона обов'язково при роботі обладнання повинна поглинати певну кількість вібрацій і завдяки великій масі зводити її до нуля. Важливий для подачі бруса матеріал завантажувального столу. На ньому для більш зручної роботи можуть перебувати такі допоміжні елементи, як лінійка і притискні валики.
  2. У деревообробному верстаті число шпинделів може бути від 4 до 8 і більше. З урахуванням моделі все вони встановлені в різних робочих блоках з незалежними електродвигунами. Шпинделі закріплені консольно. Їх число залежить від товщини зняття деревини і від складності профілю.
  3. Фрезерний чотиристоронній поздовжній верстат має робочі ролики. Основними вважаються ролики зі шпинделем, розташовані праворуч вертикально і знизу горизонтально. Кількість строгально-коллеровочних елементів впливає на потужність, клас устаткування і продуктивність моделі. Модельний ряд різних виробників верстатів має універсальне обладнання з наявністю елемента, що заміняє будь-горизонтальний або вертикальний шпиндель. Він може знаходитися як похилого ролика і обробляти виріб під кутом.
  4. Пристрій подачі. Подача, протяжка і вивантаження виробів в деревообробному верстаті приводні. Робота відбувається за допомогою зубчастих і притискних прогумований валиків. Управляють цією системою з пульта, проте ціна на таке комп'ютеризоване пристрій набагато вище.
  5. Система управління і безпеки. Під час обробки бруса захисний кожух знижує шум і захищає від травм оператора. Додатково можна обладнати оглядове скло підсвічуванням. Управляється чотиристоронній деревообробний верстат з панелі. Можна проводити встановлення розмірів бруса, швидкість подачі до інструменту вироби. Крім того, виставляється положення шпинделів щодо деталі насадки і діаметра, виключення і включення.

У деяких моделях обладнання є в комплекті джойтер, гідрошпіндель і кількість робочих інструментів. Такі пристрої безпосередньо при обробці вироби підточують ножі.

Купівля верстата

Поздовжньо-фрезерний верстат можна придбати в будівельних спеціалізованих магазинах, але краще купити його безпосередньо у виробника (якщо мова йде про вітчизняних виробників). Можна обладнання взяти в оренду або придбати в розстрочку.

Перед тим як придбати техніку, необхідно звернути увагу на нижченаведені основні моменти:

  • продуктивність;
  • точність;
  • надійність експлуатації;
  • наявність сервісного обслуговування;
  • ціна обладнання.

Якщо чотиристоронній верстат по дереву буде доповненням до вже працюючої лінії, важливо враховувати його розміри. Під час покупки необхідно враховувати технічні параметри і поєднання різних варіантів обробки, масу устаткування і швидкість роботи.

Деякі фірми, що надають таке обладнання, ще мало відомі. Ціна на їхню продукцію порівняно низька, а якість належне. Наприклад, німецький бренд Beaver. Вартість їх виробів невисока завдяки тому, що виробництво розміщено в Тайвані та Китаї. Але частини збірки виготовляють в Німеччині.

Вибираючи обладнання, не варто розглядати дешеві моделі китайського виробництва. Слід враховувати, що на них буде дуже складно відшукати запасні частини.

Сервісне обслуговування

Будь-яка машина з часом має властивість ламатися, складові деталі зношуються. Щоб було менше перерв у роботі з таких причин, обладнання бажано вибирати саме міцне і зносостійке.

Крім продуктивності, важливо, щоб верстат був максимально безпечний. Тому передбачено наявність кінцевиків, електричних гальм і металевого захисного кожуха зі звукоізоляцією.

Обробка на верстаті виробів повинна бути максимально точною і якісною. Для цих цілей важливо наявність на пристрої статистичної та динамічної балансування всіх фіксацій деталей.

Експлуатуючи обладнання, необхідно дотримуватися зазначених в інструкції до нього правил. Не можна обробляти заготовки, які за розміром більше, ніж передбачені правилами. Обов'язково слід виконувати профілактичні та ремонтні роботи, щоб підтримати обладнання в робочому стані.

Дуже важливо правильно встановити верстат, з урахуванням не тільки його габаритів і маси, але і розмірів дерев'яних заготовок. Оператор не повинен стикатися з труднощами, пов'язаними з подачею матеріалу.

Плюси і мінуси обладнання

Одне з найбільш позитивних якостей чотиристоронніх верстатів - висока продуктивність. Щоб досягти оптимальних результатів конструкція повинна бути обладнана блоком програмного числового керування. Тоді вплив людського фактора буде мінімальним.

Обов'язково повинні бути виконані умови щодо коректного складання програми, і проведений точний вимір оброблюваної заготовки. В оптимальній комплектації обладнання розраховане для обробки циліндричних заготовок і прямокутного бруса. Фугування і фрезерування листових матеріалів можна виконувати з двох сторін. Особливості експлуатації верстатів даного типу полягають в наступних факторах:

  • швидкість руху по станині заготовки розраховується попередньо, щоб забезпечити максимальну точність обробки;
  • кожен блок фугування і фрезерування регулюється окремо, їх функціонування один з одним має бути узгодженим;
  • відходи своєчасно видаляються із зони обробки.

Головні недоліки деревообробних чотиристоронніх верстатів - висока вартість і складність налагодження. Однак в умовах виробничої лінії ці показники не істотні.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти