- Технічні характеристики сталевого оцинкованого дроту, згідно з ГОСТ
- Способи захисту сталевого дроту від утворення корозії
Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Дріт - це оцинкований сталевий прут, розтягнутий за допомогою волочіння через фільєри в довгомірний виріб. Дріт має різне перетин шестигранний, кругле, трикутне, квадратне. Дротові вироби виготовляються з різних металів: міді, сталі, олова, бронзи, і так далі.
Технічні характеристики сталевого оцинкованого дроту, згідно з ГОСТ
Сталь, з якої виготовлена дріт, відрізняється хімічним складом, що надає їй певні характеристики. Так, дріт, де вміст вуглецю менше 0, 13% називають низьковуглецевої. Низька кількість вуглецю робить її більш еластичною і м'якою. Перетин сталевий низьковуглецевої дроту згідно ГОСТ може бути 0, 21-6, 2 міліметрів.
Упаковка виробів, може бути:
в сендвічах по 450-500 кг;- в мотках 15-120 кг;
- в великовантажних бухтах 1100-1350 кг;
- в Розетті 400-700 кг.
Також, є можливість виготовити дріт з параметрами, які не зазначені в ГОСТ:
- Упаковка (упаковка в плівку, поліпропілен, допоміжні кільця для транспортування і т. Д.);
- Вироби з мінусовим допуском для збільшення погонного метра в одній тонні;
- Мінімальний обсяг мастила (але в цьому випадку вона може швидше вкритися корозією);
- Розміри мотків, які підходять під обладнання замовника (зовнішній і внутрішній діаметр бухти);
- Чіткі обмеження по нижньому і верхньому межі міцності;
- Фосфатне покриття вироби;
- Упаковка великовантажних бухт на піддон для зручності транспортування.
Виготовлення сталевого оцинкованого дроту з вимогами ГОСТ
В'язальний низьковуглецевий термічно оброблений дріт виготовляється за допомогою волочіння з катанки і подальшої термічної обробки в печах випалу. Заготівлю обпалюють для додання їй більш еластичних механічних якостей. Так вона витримує більшу кількість вигинів і стає м'якше.
З урахуванням застосування, згідно ГОСТ, сталеву оцинкований дріт можуть обпалювати в захисній атмосфері (світлий випал) і в звичайній атмосфері (чорний випал). Під час чорного випалу сталь покривається шаром окалини з-за прискореного її окислення при підвищених температурах.
При світлому випалюванні, в печі підключають інертний газ, і випал відбувається в безкисневому середовищі. При такому світлому випалюванні оцинкована заготовка не окислюється і виймається з печей світлою, без утворення окалини.
Способи захисту сталевого дроту від утворення корозії
Для захисту сталевої заготовки від утворення корозії її покривають шаром цинку. ГОСТ передбачає кілька технологій покриттів. Але найчастіше її покривають за технологією гарячого оцинкування.
Це краще, ніж гальванічне покриття, яке привозиться до нас з Китаю, тому що при гарячому оцинкування можна значно знизити кількість цинку на виробі. З урахуванням того, що цинк на поверхню заготовки, при гарячого оцинкування, лягає, не надто рівномірно, то рівень оцинкування вказують в гр. / М.кв.
Визначають цей показник таким чином, беруть відрізок оцинкованого вироби, визначають його масу на лабораторних вагах, і хімічними способами прибирають з нього повністю цинк. Потім зважують заново. Знаючи розмір відрізка і його перетин, визначають площу поверхні виробу. Різницю в вагах поділяють на площу і отримують обсяг цинку на метр квадратний площі сталевого дроту - щільність покриття цинку визначається ГОСТ.
особливості виготовлення
Чому у деяких виробників оцинковане виріб блищить, а у деяких - поверхня не блискуча, матова, сіра? Тому що під час оцинковки заготовка пропускається через ванну з рідким розпеченим цинком. Потім, коли дріт з прилиплим цинком виходить з ванни, цинк в гарячому стані активно вступає в реакцію з киснем і з'являється захисна плівка, що має не блискучу поверхню і сірий колір.
Але треба кинути пил в очі споживачеві і зробити дріт для нього найбільш привабливою! Для цього виробники після виходу заготовки з цинкового сплаву встановлюють спеціальні установки охолодження. Це потрібно, щоб цинк швидко охолов. В даному випадку цинк вступає в реакцію з киснем повільно і до тих пір, поки замовник не придбає оцинкований дріт, виріб буде блищати.
Замовник через певний час побачить, що його дріт не відрізняється від тієї, яка з самого початку не блищала. Тут нічого вже не поробиш, цинк в будь-якому випадку буде поступово окислюватися. Тому ганятися за блискучими виробами немає сенсу і, особливо не потрібно переплачувати за них. ГОСТ регламентує таку кількість цинку:
- Щільність цинку становить від 50 гр. / М. кв. при перетині 2 мм до 80 гр. / м кв. при перетині 5 міліметрів.
- При більш дрібному перетині щільність цинку знижується до 10 гр. / М. кв. при перетині 0, 21-0, 31 міліметра.
Сировина для виготовлення, вимоги ГОСТ
Сировина для виготовлення вказується в ГОСТ:
- катанка D = 6, 6 або 5, 6 міліметрів Ст 0М (для D = 1, 6-6, 1 міліметрів);
- Ст 3 (для D = 4-6 міліметрів);
- Ст 1КП (для D = 0, 9-6 міліметрів);
- Св 08 (А) (для D = 0, 4-0, 71 міліметрів).
Виробники користуються, як правило, катанкою.
Використання
Виготовлення цвяхів - низьковуглецевий термічно необроблена світла дріт перетином 1-6 мм. Виробники цвяхів найчастіше вибирають великовантажні мотки по 1-1, 3 тонн.
Розтяжки для підвішування хмелю. Використовують відпалений НЕ оцинкований дріт перетином 1 мм і необпалену не оцинкована перетином 3 мм. З низьковуглецевої сталі 2, 5 мм роблять гачки, куди кріплять дріт 1мм, і розтягують її між опорами. Потрібно, щоб низьковуглецевий сталь була отожженной (еластичною), так як необпалена, під час обриву, пружинить і може завдати травму працівникам.
Для виноградників використовують оцинковану необпалену або відпалений сталь перетином 2, 1-2, 5 мм в бухтах по 80-120 кг. З неї роблять виноградні шпалери, за допомогою натяжок між кілками.
Садові шпалери для опори дерев - сталь звичайної якості необпалена, перетином 3 мм. У бухтах 80-120 кг, що більше зручніше для її натягування.
Виготовлення сітки рабиці - оцинкована і світла сталь. Використовуються перетину 1, 7-3, 2 мм. Рідше використовують сталь звичайної якості перетином 1, 3-6, 2 мм. З дроту 5, 2-6, 3 мм виготовляють сітку рабицю для габіонів, а мотки невеликих діаметрів використовують для виробництва штукатурної сітки. Виробники сітки рабиці, у яких знаходяться виробничі станки для виготовлення, зазвичай вибирають вироби в мотках по 750-1200 кг.
- Для виготовлення тканої сітки застосовують вязальную відпалений не оцинкована і оцинковану сталь перетином 0, 24-2, 1 мм.
- Для виготовлення зварної сітки застосовують необпалену сталь перетином 0, 61-4, 2 мм.
- Деякі виробники застосовують відпалений сталь, як виготовлення інших сіток: шарнірної, рифленою, крученої сітки.
Для ліній зв'язку використовують оцинковані вироби. Для повітряних ліній зв'язку існує свій ГОСТ: оцинкована сталевий дріт для повітряних ліній зв'язку (ГОСТ 1668.73). Цей дріт характеризується відносною невеликим подовженням, електричним нормуванням опору, і вона проводиться зі сталі «Т».
Але з даного ГОСТ виробники неохоче роблять дріт. Так як невигідно купувати невеликі обсяги стали «Т», легше робити більш ходову дріт за вимогами ГОСТ 3282.74. Вона за властивостями цілком підходить для ліній зв'язку. Головний її недолік - вона при сильному перегріві провисає, але це не впливає на її функції.
Для цього використовують необпалену і відпалений дріт. Остання простіше намотується на висоті, але більше провисає влітку, на відміну від необпаленої. Діаметри для ліній зв'язку зазначені ГОСТ 2, 2-2, 7 мм. Крім цього, в якості додаткової використовується 4 мм. З урахуванням того, що з виробами працюють на висоті, для зв'язку купують дріт в невеликих бухтах.
Для виготовлення колючого застосовують відпалений дріт перетином 1, 6-2, 9 мм.
Як видно, дріт широко використовується в різних промислових галузях і сільського господарства. При цьому, згідно з ГОСТ, вона є сировиною для виготовлення різних металовиробів: шурупів, болтів, цвяхів і т. Д. Крім того, її широко використовують, щоб виготовляти сітку-рабицю, і різні види кабелів. Також її застосовують в пристроях заземлення, виготовленні металевих щіток, канцелярських скріпок, відерний ручок і т. Д.