Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Високоточна обробка металевих предметів проводиться із застосуванням нетрадиційних технологій і методик. До таких можна віднести шліфування, різання, а також закріплення за допомогою електроерозійного впливу. Електроерозійні верстати з'явилися досить давно, однак, широку популярність вони отримали лише за останні 10-20 років.
Електроерозійна обробка
Найперше промислове обладнання даного класу було розроблено фахівцями фірми «CHARMILLES TECH» ще в середині минулого століття, а верстат, оснащений ЧПУ, побачив світло в кінці 60-их років. У порівнянні з загальновідомими методиками обробки металевих сплавів - шліфуванням, литтям, куванням, електроіскрову технологію можна назвати найсучаснішою та інноваційної.
Метали - електропровідні матеріали, тому обробна процедура з використанням електроструму підходить для будь-яких сплавів. За допомогою електроерозійного верстата може здійснювати дуже великий перелік заходів: починаючи від банального свердління або різання і закінчуючи:
- Точкової шліфуванням;
- Відновленням властивостей поверхні;
- Підвищенням міцності;
- імітацією;
- напиленням;
- Створенням гравіювання.
Устаткування для електроерозійної обробки ґрунтується на особливому принципі електродуги, що приводить до втрати речовини анодом і катодом. Нетривалий електроімпульс сприяє видаленню речовини з анода, якщо ж імпульс буде більш тривалим, то речовина видаляється з катода. Електроерозійний верстат видає обидва різновиди електроімпульса. А оброблювані елементи і робочі засоби підключаються до негативного або ж позитивного полюса.
У верстатах даного типу застосовується виключно постійний електрострум. Показники сили і напруги струму знаходяться в прямій залежності від характеристик металевого сплаву, який піддається обробці. Періодичність появи електроімпульсів залежить від віддалення / зближення оброблюваної поверхні і електрода.
Обробка за допомогою електроімпульсної технології, спрямована на свердління або різання, здійснюється в особливій рідини - діелектрику. У більшості випадків при цьому застосовують гас, масло або чисту воду. Маніпуляції, пов'язані зі зміцненням, напиленням і нарощуванням поверхні, виробляються в вакуумі або в повітряному середовищі.
різання металу
Така обробка застосовується при створенні деталей зі складними контурами, в ювелірному мистецтві і для створення елементів з дуже твердих металів. Обмеження, пов'язані з товщиною і габаритами заготовок, залежать лише від параметрів верстата. Як правило, ця технологія використовується у великосерійному виробництві, де не потрібна ніяка додаткова обробка деталей.
До речі, електроерозійне обробляє обладнання можна зробити і своїми руками. Але тут потрібно враховувати той факт, що в верстатах саморобного типу важко втілити в життя самі головні переваги цієї технології: універсальність і точність. Адже тугоплавкі металеві сплави і метали потребують значного витраті енергії.
У промисловості використовується два різновиди пристроїв: різьблений (дротяний) і прошивний електроерозійний верстат. Перший тип застосовується щодо товстих деталей, другий - для максимально точного виконання, пов'язаного з копіюванням тих чи інших елементів.
типи верстатів
Проволочно-вирізні
Такі верстати використовують в своїй роботі безконтактну технологію взаємодії спеціального дроту і заготовки. З їх допомогою можна обробляти найрізноманітніші сплави. Дане обладнання характеризується високою точністю обробки, яка становить приблизно 0, 011-0, 012 міліметра.
прошивні
Контактна ж обробка ґрунтується на роботі точкового електрода. Від нього, в свою чергу, буде залежати форма поглиблення, яке необхідно зробити в матеріалі. Такі верстати використовуються для обробки наступних матеріалів:
- нержавійка;
- Інструментальні металеві сплави;
- Сталь загартованого типу;
- Титан.
Але їх в той же час можна використовувати і для інших сплавів, коли потрібно зробити поглиблення або отвори, дотримуючись максимальної точності.
саморобний обладнання
Верстати саморобного типу збираються в тих ситуаціях, коли високоточна обробка металевих сплавів проводиться досить часто і в порівняно великих обсягах. Відразу варто відзначити, що це обладнання зробити непросто. Такого роду починання виправдовує себе лише в майстернях і в цехах для обробки металів.
У мережі зараз можна відшукати масу детальних інструкцій, які допоможуть реалізувати цю задумку. Верстати-саморобки нерідко застосовуються для створення написів, гравірування, різання тонколистового металу та деяких інших цілей.