Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Матеріали з полімерів досить давно присутні в нашому житті, і тепер їх можна знайти в будь-якій галузі. Але за рахунок того, що пластик не розкладається звичайним чином, він приносить величезної шкоди навколишньому середовищу.
Позитивним же фактором вважається можливість його вторинної переробки. Для цього пластик спочатку готується і приводиться в потрібне для нього стан, потім його починають подрібнювати. Щоб це здійснити, були створені спеціальні прилади - дробарки (шредери, верстати, спеціальні подрібнювачі). Зробити будь-який з них можна і самостійно.
види подрібнювачів
Існує 3 види таких приладів, які можна розділити за можливостями обробки всього матеріалу. Вони поділяються на такі варіанти:
зовнішній вигляд конструкції нагадує незвичайні леза на ножицях, вона підходить для роботи з такими різновидами пластика, як акрил, плівка і нейлон;- вид, який застосовується найчастіше на заводах, де роблять пластмасу, а також на комбінатах по переробці старого матеріалу;
- молоткові, конусні або ж щокові пристрої, які використовуються для оброблення великогабаритних деталей з пластику, наприклад, віконного профілю.
Матеріали і інструменти для роботи
Щоб зробити цей прилад в домашніх умовах, знадобляться якісь навички роботи зі зварювальним устаткуванням.
Весь подрібнювач пластика зроблений з наступних частин:
дискові пилки. Стандартне їх кількість становить приблизно двадцять штук. Так як це вважається підставою всього пристрою, вибирати їх варто тільки якісні і з різною конфігурацією зубів, що допомагає добре подрібнювати відходи;- замість приводу варто взяти електричний вид двигуна. Причина в більш довгому виборі і можливості застосовувати не тільки на відкритій площі, але і в самому приміщенні;
- вісь для закріплення пив;
- для виготовлення рами і каркаса потрібно також профіль з металу;
- різні деталі для закріплення;
- бункер, через який будуть подаватися матеріали для оброблення, і захисний кожух;
- щоб приєднати ротор, знадобиться спеціальний ремінь, а ще шків і пара підшипників.
Неправильний вибір пив для дробарки може привести до проблем на осі, через що конструкція стане сильно вібрувати і швидко ламатися.
процес виготовлення
Після підготовки всього необхідного для роботи, можна почати перший етап створення. Спочатку створюється ріжучий блок шляхом надягання на заздалегідь підготовлену вісь дискових пилок. Щоб між цими імпровізованими ножами залишилося потрібне місце, варто застосовувати гайки.
Далі проводимо монтаж вироби на шків і за рахунок підшипників створюємо вільне обертання. Потім робимо з приготованих металевих матеріалів прямокутну раму і міцний каркас.
Другий крок - це приварка ніжок, підібраних по висоті, із застосуванням зварювання. Далі каркас прикривається листом зі сталі, для цього приєднуємо його до рами. Створюємо в ньому отвір потрібної величини і закріплюємо двигун на рівній відстані від ріжучих деталей. Спеціальний кожух і ємність для подачі сировини будуть потрібні для безпеки та ефективності процесу роботи.
Після виготовлення каркаса почнемо завершальний етап складання дробарки для пластику. Для цього на ножі накладаємо спеціальний захисний кожух і бункер, через який буде здійснюватися подача матеріалу. Під час зміни кожуха варто заздалегідь передбачити в ньому дірку для приєднання осі зі шківом.
Останньою дією вважається приєднання ріжучого блоку з валом мотора за допомогою ременя. Все, конструкція зроблена.
рекомендації фахівців
Головна порада, яку дають майстра, полягає в необхідності до початку роботи зробити креслення, щоб точно знати, як буде виглядати планована вами конструкція. Це допоможе уникнути неточностей і помилок з розмірами окремих деталей.
Спланувавши і зібравши своїми руками такий прилад, ви зможете, знаючи його конструкцію, спокійно вносити зміни і покращувати його. Оброблений пластик матиме такий розмір, який закладають в конструкційні можливості певного пристрою.
Під час вибору такого пристрою заздалегідь потрібно визначитися з тим, як часто агрегат буде застосовуватися. Якщо роботи на ньому буде трохи, і навантаження плануються невеликі, то вистачить електромотора слабкої потужності, а ось для активного використання вже знадобиться прилад більш потужний і з величезною кількістю оборотів.
А щоб не потрібно було збирати з підлоги оброблений фракційний матеріал, варто під пилами передбачити кут для закріплення міцного контейнера.