Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Фрезерувальний верстат - це пристрій для обробки виробів з різних матеріалів, зокрема, з дерева і металу. Устаткування продається в готовому вигляді, а також його можна зробити самостійно.

Про те, що для цього необхідно, ви дізнаєтеся в матеріалі нижче. Також ми з'ясуємо, за яким принципом працює такий агрегат, і що потрібно підготувати при самостійній його збірці.

Загальні поняття і принцип роботи

Під даними верстатами розуміють групу пристроїв для обробки дерева або металу за допомогою фрези. Сама фреза кріпиться в шпинделі верстата і здійснює обертальний рух, а ось прикріплена до столу заготовка виконує рух подачі, яке може бути криволінійним або прямолінійним. Спосіб управління верстатом може бути декількох видів:

  • за допомогою системи ЧПУ;
  • вручну;
  • в автоматизованому режимі.

Рух подачі в пристрої відбувається щодо руху фрези і заготовки. Допоміжні руху в верстаті потрібні для підготовки процесу різання. Такі рухи пов'язані з налаштуванням і наладкою обладнання, а також з його управлінням, прикріпленням і звільненням заготовки та інструменту. Також повинен здійснюватися підведення інструменту до поверхонь, які піддаються обробці, і відведення.

Верстат по дереву і металу в домашньому господарстві - це річ дуже корисна. Його можна відшукати в продажу, проте вартість обладнання досить висока. А щоб заощадити свої кошти, можна зібрати обладнання своїми руками, для цього будуть потрібні спеціальні знання і навички.

Як зробити верстат по дереву

Верстати по дереву можуть бути застосовані по-різному як для однієї задачі, так і для декількох відразу. Однак, яким би професійним не було обладнання, кількість прийомів обробки буде обмеженим, оскільки в деяких моделях заготовка нерухома, а в інших вона робить обертально-поступальні рухи.

Своїми руками фрезерний верстат по дереву виготовляється із застосуванням дрилі. На сталевий профіль прикріпіть шпиндель електродрилі з затиснутою заготівлею. На протилежному боці встановите рухомий затискач або ж бобіну. Обробка здійснюється із застосуванням різців, утримуваних вручну. Так ви зможете зробити прості деталі круглої форми.

Конструкція пристрою і виготовлення

Верстат фрезерний по дереву обробляє заготовку, яка подається на фрезер з необхідною траєкторією або ж жорстко прикріплюється. Фрезер за своєю конструкцією нагадує свердло: це ріжучий металевий інструмент циліндричної форми. Однак, на відміну від свердла, він з усіх боків оснащений ріжучими крайками.

Це дозволяє обробляти дерево відразу в декількох площинах. Управління фрезером буває трьох видів:

  • автоматичним;
  • напівавтоматичним;
  • ручним.

Фрезерувальний верстат включає в себе такі складові:

  • стільницю;
  • упор паралельний;
  • пилосос, що видаляє стружку;
  • шпиндель;
  • станину;
  • санчата подає.

Для виготовлення агрегату по дереву потрібні досить прості і недорогі матеріали, зокрема:

  • листи ДСП;
  • фанера ламінована.

Розмір столу для роботи буде залежати безпосередньо від кількості здатного простору в майстерні. Процес виглядає так:

  • беремо лист фанери і ділимо його згідно з кресленням циркулярною пилкою;
  • станина і стільниця - це нероз'ємні конструкції, їх слід робити в першу чергу. Основним ріжучим інструментом буде ручний фрезер, він може бути використаний, навіть якщо в ньому зламаний направляючий упор;
  • ручний фрезер потрібно прикріпити строго перпендикулярно стільниці;
  • фрезерний лист робиться за допомогою штатного пристрою;
  • додатково можуть знадобитися саморобні пристосування, які допоможуть скоротити час і зусилля по зміні кута нахилу і глибини;
  • робимо паралельний упор, який допоможе спрямувати деталь до ріжучої кромці строго відповідно до заданого кутку.

Сфера застосування

Таке просте і недороге щодо витрат пристрій в основному застосовується в невеликих меблевих майстернях. За допомогою такого верстата виконуються такі операції:

  • виймаються пази;
  • знімається чверть;
  • робиться свердління;
  • створюється глибина і поглиблення потрібної форми.

Наприклад, для установки меблевої фурнітури поглиблення повинно мати точну форму і глибину. Фрезерування дозволяє досягти певних параметрів оперативно і легко, що дуже важливо при масовому виробництві. Найзручнішим і поширеним є плоскошліфувальний верстат, який теж можна зробити самостійно і заощадити кошти на обладнання своєї майстерні на дому.

Виготовлення обладнання для роботи по металу

Ручний настільний верстат з ЧПУ використовується для обробки металу і може бути застосований навіть для домашніх потреб. Робота з виготовлення не буде для професіонала складною. Вам будуть потрібні для роботи:

  • електричний двигун з певним рівнем потужності;
  • стіл;
  • напрямна.

електропривод

Якщо ви плануєте самостійно зробити не надто складний переносний або настільний ручний малогабаритний верстат по металу з ЧПУ, то приводу потрібно приділити особливу увагу

Ключовим показником є його рівень потужності. Як правильно, саморобні прилади переважно виконують неглибоку вибірку заготовок на основі металу.

Для роботи може підійти мотор вітчизняного виробництва потужністю близько 500 Ватт. Але агрегат на його основі з ЧПУ періодично може глухнути і не буде виправданий з точки вкладених в нього грошей і часу.

Оптимальним варіантом вважається ручної малогабаритний прилад з двигуном близько 1100 Ватт. При наявності приводу потужністю 1-2 кВт можна застосовувати будь-який тип фрези. Металеві заготовку будуть виготовлятися в звичайному режимі. Для саморобного фрезера по металу з ЧПУ може підійти як стаціонарний електричний мотор, так і той, що раніше застосовувався в ручних електричних інструментах, наприклад:

  • в ручний фрезер;
  • в болгарки;
  • в дрилі.

Також при створенні такого верстата важливим фактором є кількість оборотів. Чим більше цей показник, тим чистіше і рівномірніше буде виконаний рез. Якщо використовуваний двигун розрахований на роботу в мережі на 220 В, то проблем з роботою не буде.

Якщо ваш верстат буде оснащений трифазним асинхронним двигуном, то підключення буде відбуватися з орієнтуванням на особливу схему. Вона має алгоритм підключення по типу «зірка-трикутник». Завдяки їй мотор буде плавно запускатися і видавати максимально можливу потужність.

Врахуйте і те, що якщо трифазний двигун буде підключений до однофазної мережі, то він втратить майже половину свого ККД

Створення ліфта для фрезера

Регулювальний ліфт для саморобного верстата може бути зібраний на основі простих товстих фанерних листів. Конструкція повинна бути цілком прикріплена до кришки робочого столу, а ось сам верстат не потрібно оснащувати ременями або шківами.

Насаджувати фрезу на настільний верстат по металу потрібно безпосередньо на рухливий вал двигуна. Привід повинен бути здатний обертатися на високих оборотах. Для складання ліфта будуть потрібні наступні деталі:

  • каретка;
  • корпус;
  • фіксуючий гвинт;
  • полози ковзаючі;
  • вісь резьбовая.

Коли вісь буде рухатися, каретка з мотором буде рухатися по її напрямку вгору або вниз. Полози потрібні для виконання роботи напрямних обмежувачів. Фіксуючим гвинтом каретку прикріплюють, щоб надійно і нерухомо її зафіксувати, коли вона буде виставлена по певній висоті.

Конструкцію буде утримувати несучий корпус, його кріплення будуть перебувати на нижній кришці верстата. Під час роботи уважно стежте, щоб двигун і каретка, перебуваючи в корпусі, не вешталися. Внаслідок хитання вибірка металу може бути нерівною.

Щоб робота була максимально зручною, ліфт рекомендується оснастити шестернями. А поворотний вертикальний важіль можна поставити ні з верхнього краю, а збоку.

Кришка для пристрою

  1. Матеріалом для кришки пристрою може бути фанера з товщиною в 19 міліметрів. Довжина такої кришки повинна становити 0, 6 м, а ширина - 0, 5 м. А щоб фрезерний верстат по металу працював краще, потрібно, щоб стіл був максимально міцним.
  2. З цією метою зробіть облицювання на 2 мм на основі текстоліту. Для цього виріжте лист такого ж розміру, як перший на основі фанери.
  3. Пам'ятайте, що під час вирізання кришки і облицювання до зазначених розмірів додаються припуски на 2, 5 см. Для цього наносимо клей тонким шаром на поверхню з текстоліту і поверх фанерної кришки. Від краю фанери відступаємо на 0, 3 см і приклеюємо текстоліт. Коли поверхні будуть приєднані, то пройдіться по ним гумовим валиком.
  4. Дану оснащення і заготовку ставимо на відрізний верстат або на циркуляційну пилку, щоб край фанерного листа при цьому щільно притиснувся до упору.
  5. Потім від краю упору відступаємо на 6 мм і відпилюємо фанеру і текстолітову облицювання за допомогою одного леза. Далі заготовку перевертаємо і також чинимо з протилежного боку.
  6. Оброблені краю пересуваємо до самого упору і обрізаємо так, щоб плита мала потрібну форму. З листа фанери вирізаємо бічні і поздовжні накладки з орієнтуванням на строго фіксовані розміри.
  7. Поздовжня накладка по ширині дорівнює 0, 4 см за умови довжини в 70 см. А бічна накладка матиме ширину в 0, 6 см при довжині в 60 см відповідно.

Тепер робимо допоміжні деталі, щоб рівно приклеїти кромочні накладки. Все виконується в наступній послідовності:

  • візьміть чотири фанерних шматка розмірами 10 на 10 см;
  • в кожному з них вирізаємо пази 5 на 5 см;
  • закріпіть їх струбцинами по всіх кутках готової кришки;
  • клеєм прикріпіть накладки і зафіксуйте струбцинами.

установка упору

  1. Оснащення і накладки потрібно притиснути до готової допоміжної деталі, потім їх слід приклеїти до верхньої кромки кришки. Через зроблені заздалегідь пази подивіться, чи правильно по кутах відбулася стиковка накладок.
  2. Потім встановіть дискову фрезу на 19 мм на відрізне настільний пристрій. За допомогою дерев'яної накладки висотою в 25 см приєднаєте упор.
  3. Фрезу і упор потрібно ставити так, щоб можна було вибирати шпунти, які будуть поміщені в кромочние накладки. Налаштування повинні бути виконані майже ідеально. Для тренування можна застосовувати старі обрізки.
  4. Кришка щільно притискається до упору стороною, спочатку покритої текстолітів. Потім виберіть всі шпунти в кромок накладках, розміщених з боків.
  5. Фрезерувальний верстат по металу, а також оснащення будуть потрібні для того, щоб допомогти встановленню профілю з металу. Для цього в відрізку, незалежно від його розміру, випиляти шпунт за допомогою дискової фрези.
  6. Потім переконайтеся, щоб повзунок проходив до кутового упора. Якщо при нормальному люфт він буде легко рухатися, то в кришці випиляйте паз такого ж розміру і поставте його фанерою вгору.

Отже, ми розглянули, що представляють собою фрезерувальні верстати для обробки металу або дерева, а також принцип їх роботи. Тепер ви можете виконати їх складання в домашніх умовах.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: