Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Під час самих різних робіт круглим трубах потрібно задати певну форму. Нерідко це робиться за допомогою підручного інструменту, але результат виходить куди краще, якщо застосовується Трубозгинальні верстат. Пристосування продаються в будівельних магазинах. Якщо ж гнуття НЕ передбачається робити часто, обладнання доцільніше орендувати.

Отже, верстат-трубогиб - це пристрій для згинання труб різної форми перетину: круглого, квадратного, прямокутного. Універсальним обладнання вважається, оскільки на ньому гнуться деталі з різних матеріалів: міді, алюмінію, латуні, вуглецевої і нержавіючої сталі. Ці стаціонарні верстати працюють з великим діапазоном діаметрів.

призначення верстата

Звичайні та профільні труби, які гнуться на верстаті, використовуються в різних областях:

  • Для виконання каркасних конструкцій в будівництві.
  • Для монтажу трубопроводів різної конфігурації.
  • Для влаштування огороджень.
  • В автомобільній і меблевій сфері.
  • Для виготовлення декоративних елементів інтер'єру.

Монтаж трубопровідної конструкції може бути проведений за допомогою фітингів, що з'єднують ділянки комунікації. Але вузол, отриманий стикуванням двох труб, вважається ненадійним, і ризик появи течі збільшується пропорційно числу цих вузлів. У зв'язку з цим набагато краще зігнути трубу під потрібним кутом, не порушуючи її цілісності, для чого і використовується трубогиб. Привід буває гідравлічним або електромеханічним. При необхідності верстат можна зробити власноруч.

переваги

Раніше труби гнули на спеціальному обладнанні великих розмірів, що працює за принципом індукційного підігріву, мається на увазі збільшення температури деталі в місці вигину до необхідного показника (поки не досягнута достатня пластичність для гнуття). Сьогоднішня промисловість випускає більш досконале обладнання, що має перед старими зразками наступні переваги:

  • Компактність. Габарити сучасного верстата дозволяють не влаштовувати капітальний фундамент для нього.
  • Мінімальна висота завантаження деталі - не більше 140 см від підлоги, і діаметр виробу не впливає на даний показник.
  • Зниження витрат енергії.
  • Відсутність необхідності нагріву труб.
  • Відсутність забруднень, що мали місце в старих індукційних машинах.
  • Комфортна температура біля верстата.
  • Зниження шумів при експлуатації.
  • Велика швидкість гнучкі, що дозволяє виконувати значні обсяги робіт.

Сфери використання та особливості обслуговування

Найбільше трубогиби поширені в будівельній та житлово-комунальної галузі. Менш активно обладнання використовується в автомобілебудуванні і нафтохімічної галузі. Трубогибочні верстати незамінні при створенні гідравлічних і пневматичних трубопровідних конструкцій. Експлуатаційна сфера верстатів дуже широка, тому затребувані вони всюди.

Зігнуті труби використовуються також при виготовленні:

  • Спортивного інвентарю.
  • Елементів дизайнерських рішень в житлових приміщеннях.
  • При монтажі перил, огорож, сходів, іншого.
  • При виготовленні стільців і інших елементів меблів.

Оператор верстата повинен мати уявлення про всі нюанси гнучкі. Щомісяця проводиться профілактична чистка, огляд головних робочих частин і профілактика, що включає мастило і регулювання робочих елементів. Також проводиться заміна масла в насосі, а масло вибирається високоякісне. Купувати запчастини рекомендується у перевіреного постачальника.

різновиди трубогибов

Основний показник класифікації верстатів - це конструктивне виконання. Залежно від особливостей конструкції виділяються такі різновиди машин:

  • Ручні. Працюють на невеликих підприємствах і припускають використання мускульної сили під час роботи. Зазвичай ці компактні верстати переносні, а застосовуються вони в сфері будівництва. Завдяки мобільності обладнання використовується безпосередньо на будмайданчиках.
  • Гідравлічні. Пристрої з гідравлічним приводом. По конструкції це обладнання схоже на ручний верстат, але може бути і переносним, і стаціонарним. Головним чином ці верстати відрізняються від ручних наявністю гідравлічного підсилювача, що дозволяє обробляти вироби з перетином до 20 мм без серйозних фізичних зусиль.
  • Електричні. Мають великі розміри і працюють, споживаючи електроенергію. При згинанні забезпечують високу точність кута. Ще електричний промисловий трубогиб може гнути вироби з великим перетином і тонкими стінками.

Електричні трубогибочні агрегати поділяються на три основних види, в залежності від ступеня автоматизації:

  • ручні;
  • напівавтоматичні;
  • автоматичні з ЧПУ.

Верстати з комп'ютеризованим управлінням найбільш функціональні. Завдяки ЧПУ можна програмувати параметри кута і радіуса гнуття. Ці пристрої здатні працювати в повністю автоматичному режимі, де процеси контролює комп'ютерна програма (зокрема, поставку деталі і регулювання дорна).

Трубогибочні верстати для звичайних і профільних труб різні. Ручні машини досить недорогі, але набагато менш продуктивні, ніж електричні моделі.

способи гнуття

Розглянемо чотири способи гнуття:

  • обкатка;
  • волочіння;
  • вальцовка;
  • намотування.

Останнім способом гнуться труби невеликого перерізу (до 150 мм). Вигин виконується досить просто: деталь намотується на ролик, і шляхом впливу на її торці виходить деталь. Раніше у цього способу існувала ціла низка недоліків. Головний мінус полягав у тому, що в місці вигину деформувалася труба (тоншає одна стінка, а на інший утворювалися гофри).

Зараз від цього недоліку можна позбутися шляхом застосування трубозгинаючого верстата з дорном - металевим прутом, розміщаються перед гнучкою в трубі. Завдяки цьому виключається деформація стінок заготовки. Хоча моделі без дорна теж популярні, з їх допомогою гнуть труби з великими перетином і тонкими стінками.

Принципи роботи

Загальним для всіх сучасних верстатів є те, що труби на них гнуться в холодному стані. Це підвищує точність згину і значно зменшує ймовірність деформації стінок.

Є у холодного згинання та недоліки (у моделей без дорна). Головний мінус - в збільшенні навантаження на деталь, що є причиною зміни форми перетину. Насамперед це відноситься до труб з легованої сталі. Зазвичай така деформація з'являється внаслідок розтягування напруги, що діє на стінки вироби. Стискає напругою, що з'являються на внутрішній стінці, воно не врівноважується.

Переміщення дорна при гнуття звичайної труби виключає застосування його для профільного вироби з поперечним перерізом. Трубозгинальні верстат для профільної труби має Дорн, що відрізняється від звичайних. Гнучка з дорном профілю здійснюється так: профільований ролик обкатується по нерухомій профільної трубі. Фіксація деталі в цьому випадку гідравлічна або механічна. Цей же процес має місце бути при використанні кутових трубогибочні верстатів. Дане обладнання має великі габарити і дуже функціонально.

Як зробити трубогиб самому

Перше, що потрібно зробити, - це пропрацювати схему зборки. Робиться верстат поетапно, і, збираючи його, слід бути дуже уважним. Складається схема підстави. Бажано, щоб каркас виконувався з профільних труб прямокутного перетину. Не забувайте про посилення стінок, адже це необхідно для надійного використання. Рукоять і затиск для профілю - це шпилька із закріпленою на двох її кінцях контргайки з гайкою «баранчиком» і фіксатором, що має вигляд букви «Т». Після виготовлення підстави можна зробити ручку фіксатора. Тут знадобляться перемички і дві металеві пластини.

Етапи процесу:

  • Пластини для ручки підбираються товщиною близько 4-5 мм. Пов'язано це з тим, що ручка монтується на тіло осі каркаса. Уважно вибирайте металеві пластинки. Вони розміщуються на осі з запасом приблизно 5 мм.
  • Шків рукоятки можна відрегулювати, щоб спростити складання верстата.
  • Проробляється отвір. Ось не потрібно закріплювати зварюванням, вона фіксується шплинтами.
  • Коли ручка зроблена, на неї встановлюється шків, необхідний для приведення в рух приводного ременя.
  • Фіксується підставу зібраного агрегату, для чого зазвичай використовуються лещата.
  • На вісь остова надягають пластини рукояті.
  • Встановлюється головний шків. У тіло широкої гайки на остові угвинчується шпилька кріплення. Робочий шків затяжними ременями фіксується на вісь основи.

Окремі елементи і їх розташування рекомендується контролювати за допомогою вимірювальних приладів.

Трубогиб - корисний пристрій, що допомагає гнути труби в домашніх умовах. Можна купити мобільне обладнання, яке коштує набагато менше стаціонарного. Однак якщо передбачається часте використання верстата, уважно вивчіть схему його збірки і зробіть власноруч хороший і недорогий Трубозгинальні верстат.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: