Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Процес гнучкі металу листової форми, являє собою особливу технологічний ланцюжок в результаті виконання якої можна отримати необхідні по конфігурації заготовки. При застосуванні спеціального обладнання чи верстатів цей процес може відбуватися з найменшими зусиллями з боку людини.

У сучасних умовах все більше уваги стало приділятися можливості самостійного конструювання і виготовлення різних верстатів інструментів і пристосувань, здатних значно полегшити фізичну працю людини. Придбання обладнання заводського виготовлення найчастіше стає проблематичним через його високу ціну. Не виключенням є і гибочний верстат для листового металу, ціна якого часом недоступна для власників заміських будівель і ділянок.

Маючи такий незамінний агрегат в домашньому господарстві можна легко виготовити якісні вироби для виконання робіт з влаштування покрівлі будівлі. А також можна самостійно зробити різні конструкції для огорожі і благоустрою території заміської ділянки, причому за якістю виробництва, що не поступається промисловим виробам.

призначення верстата

Таке обладнання призначене для різання і вигину листового металу або смуг різної товщини і форми, а також для отримання деталей метало профільного типу. На саморобному обладнанні вигин металевих листів можна виробляти під будь-яким кутом, площинність матеріалу при такій операції анітрохи не змінюється. На відміну від використання ручного інструменту (киянка, оправлення), вигин листа на станочном обладнанні відбувається без деформації відгинати боку аркуша металу. Тому існує можливість виготовляти різні деталі з металу, які нічим не відрізняються за якістю від заводських виробів.

При установці на гибочний майданчик вставки з силікону, можна якісно згинати пофарбовані листи металу, при цьому не ушкоджуючи шару фарбового покриття.

Різновиди верстатів згинання металу

Верстати для роботи по Загинання металевих поверхонь з вигляду приводного пристрою, можна розділити на кілька типів:

  • Ручний. Працює таке пристосування за найпростішим принципом: укладається лист металу на куточок і загинається його вільна частина ударами киянка.
  • Механічний. Вигин затиснутого листа відбувається під тиском, що чиниться механічним способом.
  • Електромеханічний. При цьому способі тиск на робочу поверхню створюється за допомогою електричного двигуна.
  • Гідравлічний. Привід робочих поверхонь верстатів такого типу здійснюється за рахунок гідравлічної системи, заснованої на фізичному законі Паскаля.
  • Пневматичний. В таких верстатах застосовуються різні повітряні компресори, які створюють тиск повітря, необхідне для приводу робочих плит.

За мобільності переміщення і установки листозгинальне обладнання ділиться:

  • Пересувне, яка не дуже складно перемішати, встановлювати і працювати на ньому в різних умовах виробництва.
  • Стаціонарні верстати встановлюються і працюють в спеціальному приміщенні (майстерня, заводський цех).

За способом обробки матеріалу верстат згинання листового металу підрозділяється:

  • Поворотний - оснащений нерухомими і рухливими плитами, а також балками особливої форми. Використовується такий принцип роботи обладнання для виготовлення заготовок з нескладним рельєфом і малим розміром.
  • Ротаційне обладнання - в конструкції агрегату містяться вальці, при проходженні між якими і відбувається процес загибания металевої заготовки. Цей принцип згинання ідеальний при обробці великих по геометричним параметрам заготовок. Застосування його рентабельно при випуску виробів невеликими партіями. Верстат ротаційного типу може бути стаціонарним або пересувним. Пересувне обладнання коштує набагато дешевше стаціонарного і займає менше місця, тому знаходять широке застосування на невеликих підприємствах і в умовах майстерень.
  • Стандартне обладнання - оснащено пневматичним або гідравлічним приводом. Такі агрегати включають в свою конструкцію матриці і пуансони. Саме при взаємодії з цими складовими верстата і відбувається згинання листового металу різної товщини. Стандартне обладнання є оптимальним варіантом при виготовленні великої кількості однотипних виробів. Найбільш популярні на сучасних підприємствах гідравлічні листозгинальні верстати, так як вони набагато простіше в експлуатації і надійніше, ніж пневматичні агрегати.

Стандартний прес згинання металу, незалежно від типу приводу (пневматичний або гідравлічний), вимагає постійного обслуговування оператором. Саме людина виконує всі технологічні операції. Він обов'язково налаштовує обладнання для виконання певної роботи, подає і контролює правильне розташування заготовки.

Поворотний, як і ротаційне, обладнання є більш простим в експлуатації, так як багато операцій можуть виконуватися в автоматичному режимі. Завдання оператора полягає в налагодженні конкретного алгоритму роботи обладнання.

Конструкція і принцип дії

Основними складовими частинами такого агрегату є:

  • Ніж роликовий, який повинен бути виготовлений з міцної високоякісної сталі, що має величезний ресурс функціональності, так як виробляти заточку його поверхні доведеться багаторазово.
  • Стіл задній, служить для утримання робочого матеріалу, який можна зручно переміщати в необхідному для роботи напрямку. На основних опорах столу розміщують основні пристрої для згинання листа металу і різак.
  • Підставка дерев'яна розташовується на робочому столі, щоб саме листозгинальне пристрій не линула по поверхні. Для поліпшення умов роботи, бажано, виготовити пристрій регулювання підставки по висоті.
  • Упори передні створюють можливість регулювання ширини розрізу.
  • Пластина вимірювальна і упор згину кута. За допомогою цих пристосувань швидко встановлюється необхідний кут вигину.

Принцип роботи цієї конструкції полягає в закріпленні заготовки на робочому столі притискним пристроєм і подальшого вигину її поворотною балкою. На такому верстаті можна домогтися кута загину максимально 135 °, а потім зробити вигин до 180 °. Залежно від потужності притискної рами встановлюється і товщина металевого листа.

Простота всієї конструкції забезпечує її безвідмовність і надійність в роботі. А особливістю її застосування вважається можливість подачі листового металу будь-якої довжини.

Виготовлення листозгинальна верстата

Для самостійного виготовлення листозгинального агрегату необхідно мати в наявності швелера і кутові відрізки з прямолінійними крайками. Складається верстат з обжимного пуансона з ручкою, металевого підстави і притискного пристрою.

Підстава виготовляється з швелера довжиною до 50 см. З такого ж матеріалу виконується і притискний пристрій. Строго по осі притиску просвердлюємо два отвори діаметром 8, 5 мм, на відстані 30 мм від кінців планки. Притиск виготовляється на 70 мм коротше підстави верстата. З товстого куточка виготовляємо обжимной пуансон. Ручку-важіль, виконану з 15 мм круглого арматурного прута, вигнутого в П-подібну форму, приварюють до куточка. Зі сталі товщиною 5 мм потрібно виготовити щічки, для полегшення користування рукояткою.

Далі, потрібно зняти фаски довжиною 32 мм і глибиною 6 мм на ребрах підстави, а фаску довжиною 30 мм і глибиною 5 мм робимо на торці пуансона. Такі фаски необхідні для кріплення і встановлення осей з товстого 10 мм прута. Ці осі приварюються так, щоб лінія її була спрямована паралельно до ребра куточка.

Підстава і пуансон кріпиться за допомогою лещат таким методом, щоб швелер та куточок перебували в одній рівній і горизонтальній площині. Потім на пуансон по осі надягають щічки і приварюють їх до основи.

Потім, проводимо пробний вигин, для чого лист м'якої сталі фіксується притискним пристроєм, щільно затискаючи болтами до основи. Контролюємо стан щічок, при необхідності, проводимо їх коригування і остаточну зварювання з підставою.

Техніка безпеки

Будь-яке складне механічний пристрій, незалежно від способу його виготовлення, має відповідати правилам і вимогам техніки безпеки. При експлуатації листозгинального обладнання, щоб уникнути отримання травм і пошкоджень організму людини, необхідно строго дотримуватися наступних правил безпеки:

  • Виготовлений самостійно листозгинальний верстат повинен бути зручним, стійким і безпечним.
  • Виготовлення обладнання потрібно робити з якісних деталей і матеріалів.
  • Всі роботи на механічному обладнанні повинні здійснюватися із застосуванням спецодягу.
  • Суворо забороняється виробляти вигин металевої заготовки, що не відповідає по товщині параметрам верстата.
  • При експлуатації верстата з електроприводом, необхідно суворо дотримуватися правил електробезпеки.
  • Включене обладнання залишати без нагляду категорично заборонено.
  • Обертові деталі агрегату повинні бути обов'язково закриті захисними кожухами.
  • Робота на несправному обладнанні категорично заборонена.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти