Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Кожен, хто займається токарним справою, зустрічається з такою проблемою, як пайка різців в домашніх умовах. Це досить-таки потрібна процедура, яка здійснює напайку твердосплавних пластин на утримувачі токарних різців, допомагає загартувати інструмент. У цій справі бере участь високочастотний струм або газовий пальник. Але для останньої апаратури все ж необхідно мати хороший досвід.

Елементи токарного різця.

Як вирішити проблему без спеціалізованої техніки?

Раніше використовувався спосіб нагріву різців за допомогою контактної машини. Його відмінно використовували будинку. Пайка відбувалася за допомогою теплового впливу електричного струму на провідник. Щоб контролювати виділяється тепло, необхідно просто регулювати величину електроструму, опір провідника і дивитися за часом, скільки він буде впливати на провідник.

Орієнтуючись на ці три фактори, був розроблений агрегат, який представляє собою трансформатор понижуючого дії. Він має первинну і вторинну обмотки. Перша розраховується на 220 В, а друга - на 2 В. Діаметр поперечного магнітного проводу дорівнює 50 кв.см. Сам трансформатор кріпиться на підставу, в той час як на прокладці-ізоляторі розташовані шини контакту.

Конструкція зварювального інвертора.

З листової сталі товщиною в 5 см виконана основа трансформатора, яка має ніжки. Також в даній конструкції присутні два вікна, які виконують роль вентиляції.

Для решт вторинної обмотки є свої отвори затискачів. Вся конструкція апарату захищена спеціальним кожухом, який за допомогою куточків кріпиться до основи трансформатора. Одне з таких кріплень має ізоляційну колодку.

Відмінності і особливості видів пайки

Різці можуть з'єднуватися за допомогою низько- або високотемпературної пайки. Але якщо судити об'єктивно, то їх фізична природа особливих відмінностей не має. Два металу з'єднуються між собою третім, який називається припоєм. З'єднувальний метал має температуру плавлення нижче, ніж сполучаються елементи. Але в залежності від того яку пайку вибрати, будуть залежати і характеристики отриманого вироби.

Як зрозуміло з назв, одним з відмінностей є температура плавлення. Але це ще не все.

Таблиця класів зварювання.

  1. В першу чергу використання твердих припоїв гарантує більш якісне і надійне з'єднання деталей, на відміну від м'яких.
  2. Високотемпературна пайка до того ж володіє сильнішою термоустойчивостью з'єднань. Використовуваний для такої роботи припій відрізняється високою температурою плавлення, тому і температурні навантаження він може витримати вище, причому не загубивши своїх властивостей. Але тут є і свій нюанс, в такий пайку, який поступається низькотемпературної. У першому випадку, під впливом високих показників, можуть виникати структурні зміни деяких металів. Наприклад, чавунне з'єднання стає досить крихким.
  3. Використовуючи високотемпературну пайку, доводиться підбирати і відповідні інструменти. Для такої процедури необхідно досягати температури в 1000 градусів. Тобто паяльник вже не підійде для такого процесу.

Якщо об'єднати все вищесказане, то виходить, що високотемпературна пайка забезпечує міцність і термостійкість з'єднання, але при цьому вимагає більш висококваліфікованого обладнання і вміння виробляти досить складну за технологією спайку. У той час як низькотемпературна пайка має більш спрощені вимоги, але і якість одержуваних деталей трохи нижче.

Пайка твердими припоями

Схема пайки м'яким і твердим припоєм.

Вони застосовуються в тих випадках, коли важливим стає міцність одержуваних сполук і цілісність структури металів. У такому процесі часто використовують твердосплавні пластини, які при з'єднанні не псують початкову геометрію конструкції.

Таку технологію застосовують для ремонту холодильних або теплообмінних систем, сталевих або мідних трубопроводів і т.д. Її застосовують і в автомобільному ремонті для лагодження радіаторів, двигуна, трансмісій, кузова та інших аналогічних деталей.

Якщо виникає необхідність відремонтувати вироби, які під час експлуатації піддаються впливу високих температур (наприклад, самовар на дровах), то високотемпературна пайка просто необхідна.

Що стосується обладнання, то в цьому випадку потрібно техніка, яка здатна дати температуру вище необхідної для плавлення деталей, що з'єднуються. Середній діапазон може варіюватися від 450 до 1200 градусів, при умови, що вся процедура буде проводитися вдома. Такі показники мають газові пальники, індуктори і печі.

Види застосовуваних припоїв

Для того щоб спаяти різець, можна використовувати і мідь, хоча як альтернативу можна використовувати його і з іншими металами (цинк, срібло, кремній, олово і т.д.). Кожен з таких компонентів знижує температуру плавлення.

Але слід зазначити, що такі припої не рекомендується використовувати, якщо робота має бути зі сталлю або чавуном, так як в цьому випадку утворюються фосфіти, які впливають на міцність з'єднання. Такий шов буде дуже крихким, і, при наданні вібраційного або згинального тиску, з'єднання може деформуватися або просто луснути.

Як спаяти різці самостійно?

Для того щоб виконати пайку, необхідно дотримуватися наступних кроків:

  1. В першу чергу необхідно зачистити всі металеві елементи. Видаляється окісна плівка.
  2. Державка різця встановлюють на шинах трансформатора. Зона, яка буде піддаватися пайку, повинна бути попередньо оброблена флюсом. Після цього починає працювати припій.
  3. За допомогою пінцета припій вставляється між країв, які вимагають з'єднання. У конкретному випадку краще з цією метою використовувати лист латуні.
  4. Під час роботи агрегату зона контакту буде нагріватися. Це сприяє розплавлення металу, а як тільки цей процес завершиться, контакт розпадеться, і, відповідно, процес зупиниться. Тому, щоб пайка була безперервної, всю роботу роблять в імпульсному режимі, при цьому навантаження на обмотки повинна подаватися поступово.

Саме прогрівання виробляють по всій поверхні, плавно рухаючись з боку в бік. Припій повинен придбати колір від темно-вишневого до світло-вишневого, який буде вказувати на розігрів до необхідної температури.

Візуально контролюючи весь процес, необхідно акуратно наносити весь припій. Слід знати, що державка нагрівається зі швидкістю 80-100 градусів в секунду. Використовуючи даний метод для з'єднання різців, можна бути впевненим в отриманні відмінної якості.

Якщо флюс було завдано в достатній кількості, то припій легко розтечеться. Після закінчення виконання робіт шви зачищаються.

Вважається, що високопробне з'єднання - те, що не перевищує 0, 1 мм. Як відомо, нічого складного у домашній пайку немає. Головне, щоб під рукою були всі необхідні інструменти і матеріали. Але потрібно пам'ятати, що під час всього процесу слід дотримуватися правил особистої безпеки, так як високі температури можуть нашкодити паяльщик.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка