Застосовують їх для обробки маленьких партій заготовок, які з різних матеріалів. Дерево або метал більш пріоритетні.
Подібні машини зручні для виробництва штампів, печаток, сувенірних виробів, плакатів, лекал і елементів інтер'єру.
Сфера застосування і принцип роботи
Верстати для лазерного різання часто використовують на підприємствах, що виготовляють рекламні матеріали. А також застосовують в таких сферах, як будівельна, машинобудівна, авіабудівна, суднобудівна, легка промисловість.
Не можна сказати, що це обладнання дуже складне в експлуатації. Спочатку ручним способом робиться необхідний креслення заготовки. Потім основу закріплюють на столі лазерного верстата для гравіювання і різання. Необхідну роботу здійснює спеціальна лазерна головка. При цьому механічний контакт між самим інструментом і заготівлею відсутній.
Луч, який розігрівається до високої температури, виробляє різання. У місці розрізання метал розплавиться і піде струменем газу.
переваги
Їх досить багато:
Заготовка не сомнется, що не подряпати під час робіт.- Роботи високоточних.
- Торці заготовки не потребують додаткової обробки через чистого різу.
- Є можливість виконувати досить складні операції, такі як дрібні написи, візерунки.
- Економна витрата матеріалу.
- Мала вага, невеликі розміри.
- Для установки на виробництві не потрібен фундамент.
Види лазерних головок
У подібному обладнанні використовують різні інструменти. Для різання лазером використовують 3 види головок:
- Твердотільні. Розігрівається така головка за допомогою високовольтної розрядної лампи. Вони працюють або в імпульсному, або в постійному режимі генерації.
- З діодним накачуванням. Це нове обладнання. Тут не застосовують розрядні лампи. Замість них стоять світлодіоди. Це більш дорогі механізми, але більш безпечні та зручні в експлуатації. У верстатах з такими головками немає елементів з високою напругою.
- СО2-лазери. Це найсучасніше обладнання. Його застосовують і для різання алюмінію.
Основні функції
Стіл сучасного лазерного обладнання, як правило, наскрізний. На таких столах можна обробляти заготовки, що мають різноманітну довжину. Сучасні конструкції верстатів можна доповнити різними елементами для підвищення функціональності.
Це можуть бути:
підйомний стіл, завдяки якому можна збільшити висоту по Z осі;- поворотні механізми, які використовують для обробки виробів циліндричної форми;
- стільникові поверхні, призначені для роботи з заготовками невеликих розмірів.
Гравірувальний лазерний верстат можна автоматизувати, завдяки застосуванню ЧПУ. Такі механізми будуть коштувати дорого, але вони виявляться більш продуктивними і зручними в роботі.
На верстатах з ЧПУ можна мінімізувати помилки в гравірування або розкрої. Можна сказати, що їх просто-напросто неможливо допустити, так як управління відбувається завдяки особливому, спеціально розробленим для такого обладнання, програмного забезпечення. Труднощі можуть виникнути тільки через помилки, допущені при розробці ескізів.
На такому обладнанні не потрібно виконувати будь-яку ручну роботу. Основне завдання оператора - спостереження за безперебійною роботою обладнання і відстеження якості вироблених заготовок. Подібні верстати, як правило, оснащені дистанційним керуванням.
Верстати для металу
Для розкрою і гравіювання з цієї сировини часто застосовують моделі з CO2 інструментом. Лазерне обладнання можна використовувати для нержавійки, сталі, латуні, міді, алюмінію. Такі агрегати мають високу потужність променя.
Сучасний ринок наповнений обладнанням такого типу, призначеним для різання листів металу, товщина яких 2 см. Під кожен вид металу є своя технологія розкрою і гравіювання. Наприклад, обладнання для різання нержавіючої сталі мають вузли, за допомогою яких деталі обробляються азотною кислотою. Ця речовина здатна захистити метал від загоряння і окису.
Для міді застосовують верстати з потужним робочим інструментом. Лазерне різання на такому обладнанні робиться на малих швидкостях. Для роботи з міддю використовують твердотільні головки.
Обробка сталі або латуні на лазерному верстаті найбільш проста. Для цих металів не потрібні додаткові пристрої. Налаштування обладнання досить проста.
вартість верстата
На ціну такого обладнання впливають безліч чинників. Вартість невеликої моделі коливається в межах 90 - 100 тис. Руб. Більш потужний верстат з різноманітними пристосуваннями вийде дорожче - від 200 до 500 тис. Руб. і вище.
Сучасні лазерні верстати надійні, якісні і продуктивні. Їх зручно застосовувати для середніх і невеликих цехів. Ціна на покупку устаткування такого роду може бути досить високою, але за рахунок економії матеріалу і швидкості роботи, окупність верстата буде швидкою.