Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Виготовити листозгинальний верстат власними руками неважко, але поки мало хто з домашніх майстрів і фахівців, що використовують необхідні форми з листової сталі в своїй справі, займаються створенням такого оснащення для особистих потреб. Тим часом інший подібний пристрій, що володіє досить високою міцністю і простотою в роботі, допоможе добре заощадити.

Особливо виробництво і вживання верстата для гнуття листового металу своїми руками актуально для тих, кому потрібно виконувати технологічні дії з гнуття листової мануфактури треба не щодня і у великих обсягах, а часом.

Види листогибов і їх механізм

Перш ніж почати робити листогиб власними руками, необхідно чітко встановити перелік завдань, для вирішення яких він потрібен. Від головного призначення подібного приладу буде залежати, за якою схемою він буде зроблений. Найбільш елементарним є механізм, в якому листове залізо гнеться за допомогою особливої траверси. За допомогою такого пристрою можна легко зігнути листок металу під кутом 90 градусів, застосовуючи лише силу рук без додаткових пристосувань, якщо ширина листка не вище 0, 5 метра.

База листа фіксується за допомогою струбцин або лещат, а його гнуття проводиться за рахунок тиску, що чиниться траверс.

У певних випадках для отримання кута завороту точно в 90 градусів може стати в нагоді вкладена приставка, що представляє собою звичайну смугу металу, яка допоможе відшкодувати пружність листка.

Більш важким по конструкції вважається листозгинальний прес, систему якого складають сітка і пуансон. Листове залізо в такому приладі розташовується на матриці, а пуансон спускається на заготівлю зверху, повідомляючи їй необхідний профіль. У господарських умовах листозгинальна машина навряд чи знайде вживання, так як вона досить складна і небезпечна в застосуванні.

Варіація реалізації саморобного листозгинальні преси, який функціонує в парі з виготовленим власними руками гідропресом. Якщо вже є прес, то доповнити його пристроями для згинання вузьких листів металу не складе труднощів. Більш досконалою вважається листозгинальна машина, гнуття заліза в якій виповнюється за рахунок дії трьох валів.

Таке оснащення називається прохідним. Одним з основних його переваг є те, що його контрольовані вальці дозволяють купувати різний радіус вигину. Аналогічний апарат для згинання металу може бути з ручним або електричним приводом, а його вальці можуть володіти різноманітною конструкцією.

  1. Вальці з плавною робочою поверхнею передбачені для виконання багатьох жерстяних робіт, які мають на увазі вигинання заготовок, напоготів секцій труб з великим діаметром і ін.
  2. Профільовані вальці потрібні для гнуття частин покрівельних агрегатів (ковзани, ящики, водостоки, відбортовки і ін.).
  3. Протяжної верстат може бути укомплектований опорою, притиском і траверсою, що дозволяє застосовувати його для ручної гнучкі болванок.
  4. Аналогічні верстати оснащуються набором валів різного профілю, які також можна купити додатково, щоб зробити машину більш універсальною.

З чого почати виробництво листогиба

Щоб виготовити машину для гнуття листового металу, потрібно креслення цього пристрою або його детальні фото. Крім того, необхідно врахувати ряд таких значних факторів, як зусилля, яке потрібно буде докласти для застосування конструкції, її маса і розмір (від яких буде залежати мобільність), первісна вартість і доступність девайсів. У підсумку повинні бути наступні початкові параметри:

  1. Найбільша ширина листка, який потрібно буде гнути - 2 м.
  2. Найбільша товщина листового матеріалу: оцинковка - 0, 8 мм, алюміній - 0, 8 мм, мідь - 2 мм.
  3. Сума робочих курсів, які будуть виконуватися без переналагодження або ремонту - 1300.
  4. Найбільший кут згину металопрофілю, що купується без ручного доведення, - 130 градусів.
  5. Вкрай небажано вживання заготовок зі специфічних сталей (наприклад, з нержавійки).
  6. В системі листогиба необхідно уникати зварних монтажів, погано терплять знакозмінні навантаження.
  7. Слід максимально знизити кількість елементів верстата, які потрібно замовити на стороні, вдаючись до допомоги револьверника або фрезерувальників.
  8. Дуже важко знайти креслення приладу, який би задовольняв всім запитам, але можна доробити найбільш вдалий шаблон.

Конструкція листогиба і її удосконалення

Установку ручного листозгинальна верстата можна без праці поліпшити. Для будівництва листозгинальна верстата використовується ця схема:

  1. Подушка, зроблена з дерева;
  2. Основна балка з швелера 10-130 мм;
  3. Щічка, для виробництва якої застосовується лист шириною 7-9 мм;
  4. Що піддається обробці лист мануфактури;
  5. Притискна балка, виготовлена з куточків 70-90 мм, що пов'язуються за допомогою зварювання;
  6. Стрижень для обертання траверси (проводиться з залізного прута діаметром 11 мм);
  7. Сама розпірка - це кут з габаритами 90-110 мм;
  8. Ручка пристосування, що виготовляється з прута діаметром 12 мм.

У траверси листогиба, яку згідно з початковим кресленням планується робити з куточка, умовно зображений варіант виконання з швелера. Таке удосконалення в кілька разів підсилить витривалість траверси, яка при застосуванні куточка в певний момент неодмінно прогнеться в центрі і не стане в цьому місці формувати високоякісний згин листа.

Заміна на швелер дозволить робити не 250 згинань без рихтування або заміни наданого елемента (що при більш-менш конструктивної роботи дуже небагато), а більше 1400.

Конструкцію цього листозгинальна верстата, змайстровані в господарських умовах, можна ще додатково поліпшити, що зробить його більш дієвим і універсальним.

Другий варіант дозволяє більш детально розібратися в установці саморобного листогиба:

  1. Саморобна струбцина, виготовлена з придатного куточка (50-70 мм) і гвинта з п'ятою і воротком;
  2. щічка;
  3. Балка, яка виступає в ролі опорної точки верстата;
  4. Кронштейн притискає балки, зроблений з куточка 120 міліметрів;
  5. Сама притискає балка листогиба;
  6. Вісь обертання траверси;
  7. Сама траверса;
  8. Усіліваніе притискної балки.

Нижче розглянута схема збільшення притискної планки. Однак, якщо в якості притиску спочатку буде досить потужний куточок, а гнути надзвичайно товсті листи на своєму Листогиб не планується, то цілком можна обійтися без посилення притискної планки описаним методом.

Щоб продовжити термін служби притискає балки і зробити його порівнянним з терміном служби траверси, необхідно збільшити наданий елемент конструкції, який з самого початку за кресленням виконаний з куточка, базою з металевої смуги з габаритами 17 × 90 мм.

Переднього краю наданої основи необхідно надати кут 45 градусів, щоб розрівняти її область з площиною самого притискає куточка, а конкретно робочій кромці наданого елемента необхідно зробити фаску близько 3 міліметрів. Ці заходи дозволять металу притиску діяти не на вигин (що вкрай неподходяще), а на стиск, тим самим у багато разів збільшуючи час служби без ремонту:

  1. Спеціальний 61-й куточок, прикріплений до задньої полиці головного притискного куточка, буде утримувати його від вигинання догори.
  2. А також слід подумати про фрезеруванні нижньої площині притискає балки, яка і формує згин.
  3. Нерівність наданої площині, відповідно до загальновизнаних правил, не повинна бути вище п'ятдесяти відсотків товщини згинається заготовки.
  4. В іншому випадку зігнути болванку рівно, без набряклою лінії згину, не вдасться.

Необхідно мати на увазі, що віддавати балку на фрезерування потрібно тільки тоді, коли на ній вже є всі зварювальні шви, оскільки їх виконання призводить до зміни геометричний характеристик конструкції.

Як підвищити міцність кріплень верстата

У листозгинальна машина є ще один великий недолік - схема її кріплення до робочого столу. Струбцини, які враховані в наданому пристосуванні, є дуже ненадійним видом кріплення, особливо якщо врахувати швидку стомлюваність зварювальних швів. Від цих кріпильних елементів можна, взагалі, відмовитися, що також дозволить виключити необхідність використання зварних монтажів і щік. Вирішити цю задачу дозволяють такі дії:

  1. Виробництво опорної балки, яка буде видаватися за межі робочого столу;
  2. Виготовленням U-образних вушок на кінцях основний балки;
  3. Кріплення основний балки до робочого столу за допомогою болтів (М10) і фасонних гайок з лапами.

Якщо в покращеному листозгинальна конструкції не буде щік, то як до нього прикріпити траверсу? Вирішити подібне питання можна досить просто: застосовувати для цього дверні петлі-метелики, які традиційно використовуються для навішування важких залізних дверей. Кріпити ці петлі, що забезпечують досить високу точність, можна за допомогою гвинтів з таємний головкою.

Зігнути на лістогибочном верстаті з траверсою, прикріпленою на петлі-метелики можна безліч болванок, так як ці петлі відрізняються дуже високою міцністю:

  1. Посилена опорна балка;
  2. Маховик - різьбова частина;
  3. Балка, що забезпечує притискання заготовки;
  4. Штатив для кріплення установки елементів до робочого столу;
  5. Траверса, за допомогою якої можна зігнути обробляють заготовку.

Виготовлення зіг-машини

Зіг-машина (або Зіговочна механізм) дозволяє зігнути на конструкціях з листового заліза бортики жорсткості, які іменуються зигами. Такі машини зараховуються до групи спеціального обладнання і можуть бути зроблені з гальванічним або ручним приводом. Ручні зіг-машини, також фіксуються за допомогою струбцини, можуть мати досить компактні розміри і переносяться в звичайній сумці для робочих приладів.

Такі пристрої дають можливість за один прохід зробити високоякісну отбортовку не тільки на опуклих виробах (тих же обичайках залізних ємностей), але і на прямолінійних залізних листах. Ці прилади є просто незамінними при виробництві окремих елементів покрівельних установок.

Робочими елементами зіг-машини вважаються вальці-ролики, а її застосування дозволяє істотно заощадити на придбанні частин покрівельної конструкції, зроблених в заводських умовах. Якщо подивитися відео, в якому представлена робота цього пристрою, стає ясно, що користуватися ним можна навіть за місцем прямого монтажу покрівельної системи.

Поради щодо вибору листогиба

Щоб правильно вибрати механізм для виробництва гнутих елементів з листового заліза, необхідно дотримуватися наступні поради:

  1. Для побутового майстра, у якого часом є потреба в лістогибочном верстаті, цілком підійде простий пристрій, зроблене з підручних засобів.
  2. Тим, хто час від часу займається виконанням замовлень Повторний монтаж, потрібно ручний верстат для згинання листового матеріалу і простенька зіг-машина.
  3. Професіоналам, які на довготривалій основі займаються виробництвом елементів для покрівельних систем і бляшаними роботами, потрібно заводське пристрій для згинання листового заліза.
  4. Ручний механізм для виготовлення профнастилу стане в нагоді тим, хто професійно займається виробництвом деталей покрівельних конструкцій.

Підходящої для таких фахівців вважається професійна установка, що відрізняється більш високою міцністю і довговічністю, наприклад, російський фабричний листогиб СКС-2в1, вартістю 64 тисячі рублів.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти