Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Твердосплавні пластини, що застосовуються для токарних різців, являють собою одну з різновидів ріжучих інструментів. Токарні різці можуть випускатися з цільної конструкцією і зі знімними деталями. У першому варіанті інструмент повністю є цілісним, ріжуча частина якого з'єднана нерозривно з усіма іншими.

Токарні різці зі знімними деталями набагато зручніше для роботи, тому що можна легко зняти пластину і замінити її на іншу. Це також забезпечує зручність в разі поломки або зносу. Пластини для окремих різців виготовляють з різноманітних сплавів і матеріалів, тому в наборі для одного виду інструменту їх може бути кілька, що може стати в нагоді для взаємодії з різноманітними типами заготовок.

Переваги твердосплавних пластин

Купувати пластини для токарних різців виходить набагато дешевше, ніж самі різці. Основною перевагою таких виробів є те, що вони сприяють збільшенню продуктивності, саме тому у виробництві вони є незамінними. З огляду на зростання номенклатури виробів в среднесерийном і дрібносерійного виробництва, виникає необхідність автоматизувати багато процесів.

Змінні твердосплавні пластини мають наступні переваги:

  • невелика вартість;
  • можливість швидкої зміни;
  • надійність навіть при великих обсягах роботи;
  • можливість здійснити переналагодження пластин;
  • велика уніфікація інструментів і агрегатів.

Завдяки твердосплавним пластинам істотно збільшується термін служби державки токарного різця, а також зникає необхідність у здійсненні таких трудомістких операцій, як пайка і заточка.

Класифікація твердосплавних пластин

Ці твердосплавні елементи для токарних різців можуть класифікуватися за такими параметрами:

  • Використання для певних інструментів. Для канавкових, фасонних, відрізних, розточувальних та інших різновидів необхідна індивідуальна форма ріжучого профілю, створюють яку, орієнтуючись на ті особливості, з якими можна зустрітися в роботі.
  • Різний склад матеріалу. Незважаючи на те, що всі вироби відносяться до твердосплавних типу, співвідношення титану, вольфраму та інших металів може відрізнятися і залежить це від різних умов роботи.
  • Різні розміри. Залежить це від деталей, які будуть використовуватися в роботі. Якщо доведеться обробити заготовку невеликого розміру з дрібними діаметрами, то великий різець з великою пластиною просто-напросто може не пройти в неї. Саме для цього створюють вироби, які будуть ідентичними за типом і матеріалом, але різними за розміром.
  • Величина заднього кута. Такий параметр позначають в марці вироби. Він впливає на шорсткість оброблюваної поверхні - чим більше величина заднього кута, тим більше гладкою буде поверхню.

Як правильно вибрати твердосплавні пластини

Такі елементи представлені в дуже великій різноманітності, тому часто досить нелегко зробити правильний вибір.

Спочатку необхідно визначитися з розмірами токарного різця, які повинні співпасти з підбирається деталлю. В іншому випадку можуть бути досить серйозні проблеми, пов'язані з закріпленням. Після цього визначаються з матеріалом, який буде використовуватися для роботи, тому що від цього залежить склад. Твердосплавні пластини, що використовуються для токарних різців, виготовляють в різноманітних співвідношеннях металів в своєму складі.

Існує два види твердосплавних пластин:

  • з підвищеною опірністю до вібрацій і ударів під час роботи;
  • вироби, які не бояться впливу високих температур, що виникають в процесі тривалої роботи і тертя металу.

Перший варіант призначений для інтенсивних робіт з різними заготовками, прохідних з високою швидкістю обробки. В цьому випадку практично завжди відбуваються удари, які пошкоджують деталь.

Якщо в процесі роботи відбувається зняття великої кількості металу, то найкращим матеріалом стануть жаростійкі пластини.

Крім того, велике значення має і тип вироби. Кожна конкретна операція має свої особливості, які відображаються в геометрії та інших параметрах. Саме тому для них спеціально розробляють типи для певних токарних різців. Фахівці радять для проведення активної роботи завжди мати в запасі найбільш затребувані пластини, тому що в будь-який момент може статися поломка.

висновок

Сучасні моделі твердосплавних пластин, що застосовуються в токарних різцях, виготовляють з сплавів з поліпшеною формулою, що забезпечує легкість і точність обробки різних деталей. Завдяки можливості швидкої заміни зношеного ріжучого елемента, тривалість простою верстата істотно знижується. Разом з цим термін служби токарного верстата значно збільшується, а якість і точність обробки деталей поліпшується.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка