Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Обробляти різні металеві вироби часто доводиться не тільки фахівцям, але і домашнім умільцям. І тут не можна обійтися без спеціальних інструментів, зокрема без свердел. І тут виникає питання про те, які свердла по металу найкращі і як правильно їх вибирати.

Конструкція і функціональні особливості

Є різні види свердел по металу, які відрізняються один від одного за функціональними можливостями і конструкції. При цьому за допомогою таких пристосувань можна обробляти не тільки безпосередньо сам метал, а й інші матеріали, наприклад:

  • дерево;
  • кераміку;
  • полімерні матеріали;
  • бетон;
  • цегла.

Конструктивні особливості обов'язково враховують характеристики матеріалу, який буде оброблятися. Якщо мова йде про свердла по металу, то вони включають в себе такі елементи, як:

  • ріжуча частина - виконує ключову роботу;
  • хвостовик - з його допомогою інструмент фіксується в патроні обладнання;
  • робоча поверхня - з її допомогою видаляється стружка із зони обробки.

Класифікація

Залежно від конструкції свердла для металевих виробів бувають:

  • спіральними;
  • конусними;
  • корончата;
  • плоскими.

Плоскі інструменти відрізняються плоскою формою робочої частини, ще їх називають перовими. Їх переваги такі:

  • відсутність чутливості до перекосів;
  • проста конструкція;
  • доступна ціна.

Однак вони мають і свої недоліки:

  • З їх допомогою можна свердлити отвори великого діаметру.
  • Немає автоматичного відведення стружки з оброблюваної зони.

спіральні інструменти

Свердла спірального типу є найбільш поширеними. Такий інструмент має форму циліндричного стрижня, складання якого знаходяться спіральні канавки, що охоплюють всю його робочу частину. Завдяки їм відводиться стружка з робочої зони.

Залежно від конструкції і сфери використання спіральні інструменти підрозділяються на:

  • Циліндричні - мають загальне призначення. Діаметр інструментів може досягати 80 мм, вони можуть застосовуватися як для домашніх цілей, так і виробничих.
  • Лівосторонні - володіють обмеженою сферою використання. Вони потрібні переважно тоді, коли потрібно з нарізного отвору висвердлити болт зі зламаною головкою або ж кріпильний елемент, який по-інакше не викрутити.
  • Інструменти підвищеної точності - їх можна визначити за наявністю позначення, А 1. З їх допомогою можна виконувати отвори з максимально точним діаметром.

Корончаті і конусні свердла

Корончаті інструменти мають вигляд металевого склянки. На його торцевої робочої частини знаходяться ріжучі зуби, за допомогою яких можна виконувати отвори з великим діаметром. Такі зуби можуть мати діамантове напилення або ж бути зробленими на основі твердих сплавів.

Конусні вироби мають ступінчасту і гладку робочу поверхню і використовуються для створення отворів невеликої товщини. Вони здатні забезпечувати на початку роботи легку центрування отвору. Їх ключова перевага - це можливість проробляти отвори різних діаметрів.

Існують також і інші типи інструментів, завдяки яким можна обробляти навіть самі високоміцні матеріали. Це кобальтові або ж твердосплавні інструменти.

Кобальтові інструменти зроблені зі швидкорізальної сталі, яка була легирована кобальтом. Цей матеріал надає високу міцність свердла, завдяки йому воно стійко до термічних або механічних впливів і до деформації. З їх допомогою можна свердлити навіть високоміцні і в'язкі метали або сплави. Єдиний недолік - висока ціна, яка компенсується технічними характеристиками.

Якщо ж говорити про твердосплавних конструкціях, то вони відрізняються тим, що на їх ріжучої частини ставлять твердосплавні пластини, а основна частина зроблена на основі інструментальної сталі. Пластини виготовляються на основі карбідних сплавів, що мають високу зносостійкість і твердість. Ріжучі пластини не потрібно буде в майбутньому переточувати, а за допомогою такого інструменту можна свердлити особливо тверді метали або сплави, а також вироби з великою товщиною.

Як вибрати свердло по металу

Вибираючи той чи інший варіант, слід заздалегідь знати, де ви будете його використовувати, а також враховувати особливості оброблюваного матеріалу. При покупці враховуйте такі параметри інструменту, як:

  • якість заточування і симетричність елементів конструкції;
  • колір;
  • функціональні особливості;
  • характеристики матеріалу;
  • робочий діаметр;
  • відповідність форми типових параметрах.

При придбанні свердла по металу потрібно враховувати і особливості обладнання, з яким воно буде працювати. Наприклад, якщо потрібно в металевому виробі просвердлити великий отвір, потрібно брати потужну низькообертовим дриля.

Характеристики кольору поверхні

Якість продукції багато в чому залежить від кольору поверхні. Що ж означає той чи інший колір?

  • Сірий - такий інструмент недорогий і має не саме краще якість. Він не піддавався додатковій обробці, що допомагає підвищити його твердість і стійкість до згорання або деформації. При свердлінні твердих металів такого свердла може бути недостатньо навіть для одного отвору.
  • Чорний - інструмент оброблявся перегрітою парою, має підвищену міцність і зносостійкість. Вартість більш висока в порівнянні з попереднім варіантом, доступна більшості покупців.
  • Світло-золотистий - інструмент після виготовлення був схильний до процедури відпустки, в ході якої були усунені залишкові напруги всередині і покращилися характеристики міцності.
  • Яскраво-золотистий - такі інструменти найкращі, в їх складі присутній титан. При роботі знижується рівень тертя, термін експлуатації завдяки цьому тривалий. Недолік - висока вартість.

Купуючи свердло того чи іншого відтінку, подумайте, наскільки часто ви його будете використовувати, а також дотримуйтеся вимог до якості і точності роботи.

Так, якщо планується використовувати їх часто і інтенсивно для якісних і точних робіт, то краще купувати яскраво-золотисті моделі.

А ось якщо ви для цього купите дешевші варіанти, то вам доведеться їх часто міняти, і в підсумку ви нічого не заощадите.

Розміри

Виробники даних інструментів випускають їх в великому асортименті в плані робочих розмірів. Але щоб було простіше розібратися в них, потрібно вміти відрізняти їх по серіях:

  • коротка серія (довжина становить від 20 до 131 мм, а діаметр від 0, 3 до 20 мм відповідно);
  • подовжена (довжина 19-205 мм, діаметр 0, 3-20 мм);
  • довга (довжина 56-254 мм, діаметр 1-20 мм).

маркування

Допомогти з вибором того чи іншого виробу допоможе і його маркування, в якій розібратися не так вже й складно. Залежно від робочого діаметру вона містить такі відомості:

  • Якщо інструмент має діаметр до 2 мм, маркування відсутнє.
  • У моделей з діаметром 2-3 мм вона включає інформацію про марку сталі і розмірі поперечного перерізу.
  • Якщо діаметр більше 3 мм, то маркування включає дані про марку стали, робочому діаметр і відбиток логотипу виробника.

Те чи інше буквено-цифрове позначення марки матеріалу вказує не тільки про категорії сплаву, а й про наявність додаткових складових в ньому.

Наприклад, буква «Р» означає, що виріб зроблено на основі швидкорізальної сталі. Якщо є буква «М», то це говорить про те, що в складі є молібден, а «К» свідчить про присутність кобальту. Ці додаткові речовини покликані поліпшити експлуатаційні характеристики вироби.

Іноземні виробники в маркування включають більше відомостей, зокрема маркування в них вказує на наступне:

  • країну-виробника;
  • торговий знак;
  • марку сплаву;
  • робочий діаметр;
  • клас точності;
  • короткі рекомендації за матеріалами, з якими можна працювати даним інструментом.

Особливості зарубіжних маркувань

Отже, якщо говорити про останній пункт, який вказує на наявність рекомендацій по тому, які матеріали краще обробляти тим чи іншим інструментом, то такі маркування на іноземних моделях розшифровуються так:

  • HSS-R і HSS-G - виріб рекомендується для обробки сталевих виробів, виконаних за допомогою простого лиття або лиття під тиском, і тих, що були зроблені на основі легованих або вуглецевих сталей міцністю до 900 Н / мм 2, речей на основі металевих сплавів ( з вмістом міді, цинку, нікелю, алюмінію і т. д.) заготовок на основі ковкого або сірого чавуну.
  • HSS-G Co 5 - рекомендується для свердління металів міцністю до 1100 Н / мм 2. Сюди відносять нержавіючі, вуглецеві, леговані, термічні поліпшені і стійкі до спеки, кислоті або тепла види.
  • HSS-G TiAN / TiN - на робочої частини таких виробів присутня напилення з титану, алюмінію і нітриду. Це підвищує їх стійкість до зношування і корозії, а самі інструменти можна застосовувати для обробки металів з міцністю до 1100 Н / мм 2 Сюди відносяться ковкий і сірий чавун, мідні сплави, сталеві заготовки, виконані методом лиття.

Які свердла по металу краще

Після розгляду маркувань і характеристик свердел по металу давайте перейдемо до популярних торговим маркам, які присутні на ринку. Не секрет, що термін експлуатації і якість роботи багато в чому залежать не тільки від характеристик виробу, але і від компанії-виробника.

Фахівці радять звернути увагу на такі марки:

  • Марки країн СНД мають високу міцність і надійність, стійкі до зносу і відрізняються доступною ціною в порівнянні з іноземними аналогами.
  • Ruko - вироби можуть мати хрестову заточку і різні типи напилення, їх можна назвати найкращим прикладом співвідношення ціни і якості продукції.
  • Bosch - даний бренд говорить сам за себе.
  • Haisser - продукція даної марки має свої конструктивні особливості, для її виготовлення використовуються спеціальні сплави. Все це дозволяє успішно використовувати її навіть в умовах екстремальних навантажень.
  • «Зубр» - російська марка, яка пропонує якісні і надійні варіанти за доступною ціною.

Правила виконання заточування

Якщо ріжуча частина свердла затупілась, то потрібно виконати його заточку. Дотримуйтеся при цьому таких рекомендацій:

  • Перевірте, чи справно точильний пристрій і підготуйте ємність з рідиною, що охолоджує.
  • Під час заточування інструмент щільно притисніть до точильного кола, обробку починайте з задньої частини ріжучої кромки.
  • Кут обробки залежить від матеріалу виготовлення. Для стали він становить 140 градусів, для міді - 100, а для мідних сплавів - 120 градусів відповідно.
  • В результаті роботи вся ріжуча поверхня, включаючи бічну, повинна бути оброблена.

Оскільки на ринку представлено дуже багато різних свердел для обробки металевих виробів, іноді зробити правильний вибір і не допустити помилок в роботі буває вкрай складно. Даний матеріал дозволить правильно вибрати той чи інший варіант інструменту.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти