Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!
Лист сталевий гарячекатаний не втрачає своєї актуальності для багатьох галузей сучасного виробництва. Їх використовують для виробництва побутової техніки, а також застосовують в оборонній і хімічної промисловості, автомобілебудуванні, машинобудуванні, при будівництві кораблів і літаків.
Використовують гарячекатану сталь при виготовленні різних конструкцій методом зварювання, наприклад, трубопроводів. Застосовують для виробництва клепаних і болтових з'єднань або деталей. Незважаючи на достаток способів отримання продукції з металу методом прокатки, найбільш актуальними залишаються гарячий і холодний способи. Гарячекатана сталь користується популярністю в силу своєї дешевизни.
Технологія виробництва
Отримують продукт зі сталі різними методами, але найбільш затребуваним залишається метод гарячого прокатування. Виготовляють вироби з з'єднання високоякісної вуглецевої і легованої сталі. Вуглецеве з'єднання додають для забезпечення міцності матеріалу. Воно не повинно перевищувати 2, 14% від загальної кількості речовин, інакше замість стали вийде чавун.
Легуючі добавки застосовуються для ковкості, крихкості, пластичності і створення внутрішньої напруги металу. Метод гарячої прокатки об'єднує всі ці переваги в одному матеріалі. Така технологія дозволяє отримувати більш тонкий і дешевий матеріал. Сама технологія виробництва виглядає приблизно так:
- З сталевих заготовок видаляють бруд.
- Вирівнюють поверхню заготовок для подальшої роботи.
- Пропускають заготовки в нагрітому стані під різними механічними валиками для надання потрібної форми і товщини.
У методу гарячого прокатування є незначні недоліки:
- Освіта окалини в процесі нагрівання. Листи доводиться очищати після розкочування.
- Нерівномірний охолодження. Цей недолік найчастіше призводить до деформування стали.
Класифікація гарячекатаних листів
Метал, що випускає на підприємствах, піддається обов'язковій класифікації та маркування. Така процедура полегшує вибір потрібного матеріалу.
До тонколистової прокатки можна віднести вироби з товщиною від 0, 55 мм до 4 мм. Толстолистовая прокатка буде об'єднувати продукцію з товщиною від 4 мм до 160 мм. За вимогами ГОСТ товщина листового металу не повинна бути менше 0, 55 мм.
Буква «А» на маркуванні означає технологію підвищеної точності. Буква «Б» класифікує матеріал з нормальною точністю виробництва. Також окремими позначеннями класифікуються листи з обрізаною кромкою «О» і необрізної «АЛЕ».
Площинність листів металу має свої позначення:
«ПО» позначає особливо високу площинність.- «ПВ» характеризує високу площинність.
- «ПУ» представляє сталь поліпшеної площинності.
- «ПН» відносить матеріал до нормальної площинності.
Випускають сталь на виробництві в формі листів і рулонів.
Альтернативні способи металопрокату
Спосіб гарячої прокатки стали не є єдиним методом отримання листового матеріалу. Холоднокатаная сталь являє собою більш дорогий матеріал. Щоб довести виріб з холоднокатаної сталі до повної готовності, буде потрібно устаткування для випалу, прогрівання і зняття внутрішньої напруги металу. Все це пояснює високу вартість таких виробів.
Серед явних переваг листового металопрокату холодним способом можна виділити:
- Відсутність деформації на готової продукції.
- Збереження єдиної товщини по всьому листу.
- Блискучий зовнішній вигляд.
Істотним недоліком такої технології можна вважати неможливість виробництва листа товщиною менше 0, 5 мм.
Щоб надати металевому виробу блиск і гладкість, виробники нерідко використовують технологію холодної прокатки для гарячекатаних листів. Для додання сталевим листам додаткової міцності їх нерідко покривають різноманітними складами.
Залежно від мети застосування такого матеріалу вибирають вид покриття:
- Лакофарбове. Продукцію з таким покриттям використовують при виробництві корпусів приладів і панелей.
- Лакофарбове з оцинковкой. Така продукція захищена від корозії.
- Органзолевое. Такі листи прослужать довше завдяки захисту від несприятливих факторів зовнішнього середовища.
- Пластізолевого. Такі вироби мають підвищену стійкість до механічних пошкоджень, захищені від корозії і несприятливого впливу кліматичних умов.
Покриття органікою тонкокатаних листів дозволяє застосовувати їх при будівництві різних споруд. Крім цього, таку сталь можна використовувати для теплової ізоляції обладнання і техніки як на відкритому повітрі, так і в умовах приміщення.
Інші види покриття на виробах можуть бути односторонніми або двосторонніми. При покупці варто звертати увагу на маркування, яка буде позначати кількість покритих складом сторін: «1» або «2».