Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Серед розмаїття електричних з'єднань особливе положення займає пайка проводів. Будь-електрик підтвердить, що з'єднання радіоелектронних компонентів немислимо без використання такого інструменту, як паяльник.

На сьогоднішній день налагоджено випуск подібних пристроїв самої різної модифікації - від промислових паяльних агрегатів до мініатюрних паяльників, використовуваних в побуті.

Нерідко трапляється, що конструкція і потужність приладу не дозволяють виконати необхідний монтаж, або ж виникають обставини, коли потрібно терміново припаяти якусь деталь, а під рукою немає потрібного інструменту. Приклавши трохи зусиль і використавши нехитрі комплектуючі, можна змайструвати паяльник в домашніх умовах.

Саморобний паяльник: складна конструкція

Список необхідних матеріалів:

  • дріт з міді (d = 1, 5 мм, l = 40 мм);
  • невелике полотно мідної фольги;
  • дріт з прецизійного сплаву (d = 0, 1 мм, l = 300 мм);
  • бляшана трубка;
  • силікатна клеюча суміш або рідке скло;
  • тальк;
  • рукоятка з термостійкого матеріалу;
  • електричний провід зі штекером.

Також знадобляться декілька допоміжних речей:

  • джерело теплової енергії (підійде газова або електрична плита);
  • слюсарні інструменти (щипці, напилок, пінцет);
  • дерев'яний або пластмасовий шпатель невеликого розміру;
  • ганчір'я для видалення з приладу ізолюючої суміші.

Покрокова інструкція виготовлення

  1. Заздалегідь відрізаний шматок мідного стрижня використовують для виготовлення жала. При цьому бажано заточити один його кінець під кутом 45 градусів, але вибір форми заточування жала залишається виключно на розсуд майстра. Оброблену область залужівает.
  2. Готують електроізоляційну суміш, що включає в себе тальк і силікатний клей. Замішана маса повинна мати тістоподібну структуру. Працюючи з таким липким матеріалом, час від часу доведеться посипати руки і інструмент подрібненим тальком.
  3. На жало щільно намотують мідну фольгу, зберігши при цьому робочу область (10 мм) відкритої.
  4. На мідну поверхню акуратно наноситься тонкий ізолюючий шар. Щоб він швидше висох, майбутній паяльник тримають над джерелом тепла.
  5. Намотують спіраль з прецизійної (нихромовой) дроту. Варто відзначити, що кожен виток повинен лягти щільно. Прямий кінець в результаті повинен бути приблизно 30 мм, а Заворотний - 50 мм.
  6. Тепер обмотку покривають електроізоляційним складом і ретельно висушують.
  7. Довгий кінець укладають на трубку таким чином, щоб між ним і коротким був максимальний приблизно можна порівняти з діаметром конструкції проміжок. Знову наносять електроізолюючими суміш, ще раз висушують, після чого підготовка нагрівального елементу з вмонтованим в нього жалом вважається завершеною.
  8. Кожен стирчить кінець ніхромового дроту наполовину покривають ізоляційним складом і сушать. Важливо уважно стежити за цілісністю покриття під час запікання. Якщо з'явилися дефекти, їх усувають, закладаючи сумішшю і знову просушуючи.
  9. На фінальному етапі залишається зібрати конструкцію. Простягають дріт крізь отвір в рукоятці, з'єднують ніхромові кінці з оголеними кінцями дроту, ізолюють ділянку з'єднання.
  10. На нагрівальний елемент надягають захисний кожух. Один його кінець вводиться в рукоятку, а інший фіксується залізним ковпачком з отвором, що не допускає його контакт з мідним вмістом нагрівача. Деякі обмежуються хомутом.

Інструмент з резистора

Як зробити паяльник в домашніх умовах, використовуючи пасивний елемент електричного кола? Використовуючи резистор С5-35 В (R = 20 Ом, P = 7 Вт), можна сконструювати непоганий автомобільний паяльник для електротехнічних робіт в гаражі. Харчуватися він буде від двенадцатівольтових акумулятора. Керамічний резистор, як відомо, здатний витримувати високу температуру, володіє потужністю, що розсіюється від 3 до 150 Вт. Для виготовлення корпусу елемента використовують жаростойкую кераміку, в якості робочого елемента виступає тонка ніхромовий дріт.

Етапи роботи

  1. У зв'язку з тим, що майструвати нагрівальний елемент немає необхідності, оскільки його функцію виконуватиме резистор, відразу переходять до виготовлення робочого жала і теплопровідником. Один мідний пруток (більш товстий) встановлюють всередину резистора. Він буде акумулювати теплову енергію. Інший, в свою чергу, стане робочим жалом. У разі якщо товстий прут буде недостатньо щільно підігнаний до внутрішнього діаметру нагрівача, то можлива втрата тепла.
  2. З одного торця просвердлюють отвір для гвинта для входження кріпильного гвинта, з іншого - для робочого жала. Приміряється пруток до керамічної нагрівача, проточується паз для стопорного кільця. Конструкція збирається в єдине ціле.
  3. Отриману конструкцію встановлюють в резистор, перевіряють. До акумуляторної батареї підключення здійснюють за допомогою запобіжника.
  4. Виготовляють термостойкую ручку паяльника. Пістолетний тип найбільш зручний для утримання в руці. З текстоліту або ебоніту випіліваются дві дзеркальні деталі. У них свердлять отвори, які потрібні для фіксації нагрівального елементу.
  5. Вибирають пази для проводки. При бажанні встановлюють фіксується вимикач.
  6. Конструкція збирається в єдиний пристрій. Щоб з'єднати паяльник з акумуляторною батареєю, можна припаяти штекер для роз'єму прикурювача. Більш практичним рішенням буде оснащення дроти універсальними зажимами, що дозволить безпосередньо приєднувати прилад до акумуляторних клем, уникнувши раптового згоряння запобіжника.

Низьковольтне пристосування з кулькової ручки

Для виготовлення паяльника знадобляться наступні атрибути:

  • канцелярська ручка;
  • резистор типу МЛТ;
  • шматок двостороннього текстоліту;
  • сталевий дріт (d = 0, 5 мм);
  • мідний дріт діаметром (d = 1 мм).

алгоритм дій

  1. Насамперед знімають лакофарбовий шар з поверхні резистора МЛТ-0, 5. Для цього підійде бритвене лезо або кухонний ніж. Якщо фарба не бажає злазити, то можна підключити елемент до джерела живлення і злегка прогріти його.
  2. Готують циліндричний бочонок. Одна дріт, що виходить з нього, зрізається. У цьому місці свердлять отвір під дріт з міді. Потрібно пам'ятати, що неприпустимо зіткнення дроту з чашкою, тому робиться роззенковкою свердлом з великим діаметром. Після цього роблять невеликий пропив для струмопровідного стрижня на чашечці МЛТ.
  3. Формують із сталевого дроту невелике кільце, по діаметру відповідне пропилу на МЛТ.
  4. З текстолітового шматка випилюється плата. Її габарити розраховують виходячи з розміру кулькової ручки і наявної дроту.
  5. Всі вузли збираються воєдино. Тонке жало встановлюється в посадкову область. Потрібно бути гранично обережним, щоб випадково не спалити мініатюрну конструкцію. З слюди роблять захисний шар. Завдяки йому мідна дріт не прожжет резистор.
  6. Перевіряють саморобний прилад, підключивши його до електричної мережі за допомогою звичайного блоку живлення на 1 А. Не можна, щоб напруга перевищувало 15 В.

Міні-паяльник своїми руками

Найпростішим мініатюрним паяльником можна працювати з різними дрібними пристроями і деталями. За допомогою такого інструменту можна без проблем проводити демонтаж або запаювання найдрібніших радіодеталей і мікросхем.

Схема збірки міні-паяльника досить проста і не вимагає спеціальних навичок. Конструкція збирається з підручних матеріалів, які є в кожному будинку.

Харчування паяльнику забезпечує трансформатор від побутового приладу. Можна використовувати будь-який мікротрансформатор від кадрової розгортки несправного телевізора. Робочим жалом роблять тонку мідний дріт, яку просто вставляють в нагрівальний елемент.

Зрозуміло, професіонали користуються сучасними паяльними станціями і теромовоздушнимі фенами, але ці пристрої коштують дорого і доступні лише фахівцям сервісних служб. Простий обиватель, який зумів зробити паяльник своїми руками, має можливість полагодити електричний прилад, не звертаючись до сервісного центру.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія: