Інструменти для рубання
Рубка листа здійснюється за допомогою слюсарного молотка, кувалди або ковальського зубила. У промисловості цей процес проводиться при використанні гільйотини. Найбільшого поширення набули такі інструменти:
Зубило - стрижень, що виготовляється з твердої сталі, який має ріжучу кромку. Застосовується для рубки самих різних металів. Якщо потрібно провести поділ або обробку кольорових сплавів, то можна використовувати інструмент з кутом загострення від 35 до 45 градусів. Якщо потрібно провести розрізання стали з високою твердістю поверхні, то підходить зубило з кутом загострення 60 градусів.- Крейцмейселі - інструмент, що нагадує звичайне зубило. Застосовується для отримання вузьких канавок або пазів. Для того щоб метал витримував ударну навантаження, він піддається термічній обробці.
- Слюсарний молоток - досить поширений інструмент, завдяки якому створюється ударна навантаження. Стандартні варіанти виконання мають вагу від 400 до 800 грамів. Основна робоча частина виготовляється із загартованого металу, рукоятка - з різних порід дерева.
Всі наведені вище інструменти призначені для ручної обробки заготовок і виробів. У промисловості застосовуються вони досить рідко, так як продуктивність ручної праці дуже мала.
Промислова рубка металу
Для того щоб автоматизувати процес рубки, проводиться установка спеціального обладнання. Як приклад можна назвати пневматичні та електричні молоти, які суттєво спрощують процес обробки матеріалу. Часто розподіл заготовок проводиться при застосуванні спеціального штампа або гільйотини. Якщо сплав має підвищену міцність і твердістю, то проводиться лазерна різка.
При використанні промислового обладнання можна істотно спростити процес металообробки. Крім цього, прискорення процесу рубки дозволяє знизити собівартість вироби.
Останнім часом велике поширення набула гільйотина, обладнана одним або декількома ножами. За рахунок гострої ріжучої кромки і чиниться високого тиску вона робить краї рівними і якісними. Крім цього, застосування спеціального обладнання дозволяє уникнути появи:
Дрібних зазубрин. Рез проводиться за один удар, за рахунок чого забезпечується висока якість торцевої поверхні.- Нерівномірних скосів. Через невеликого розміру ріжучої кромки інструменту доводиться виконувати поетапне поділ листа. Цей момент визначає отримання низькоякісного з'єднання.
- Відхилень серпоподібного виду. Це пов'язано з рівномірністю прикладеного навантаження.
Процес рубки в даному випадку практично повністю автоматизований, що виключає ймовірність допущення помилки.
Промислові преси також отримали велике поширення. Вони зазвичай застосовуються для рубки каналізаційних або інших металевих труб. Подібного роду механізми функціонують досить просто, процес поділу заготовки на окремі частини практично повністю автоматизований.
Особливості даного процесу
Залежно від того, як розташована заготівля щодо обладнання, виділяють вертикальну і горизонтальну різновид рубки. До особливостей вертикального типу обробки можна віднести наступні моменти:
- Найчастіше обробка проводиться на плиті або ковадлі. Основа повинна витримувати удари ріжучого інструменту і не деформуватися під ними.
- Заготівля укладається горизонтально, ріжучий інструмент розташовується вертикально.
При горизонтальній рубці заготовка фіксується в лещатах. Задня робоча частина інструмента монтується до губок використовуваних тисків під дуже невеликим кутом.
Розглядаючи цей метод обробки, слід враховувати, що він підходить для поділу заготовок невеликої товщини. Це пов'язано з тим, що з підвищенням показника товщини збільшується і величина додається навантаження. Обробка металів з високим показником пластичності не допускається. Це пояснюється тим, що через високу пластичності якість зрізу суттєво зменшується, так як метал починає деформуватися від прикладеного зусилля.
На закінчення відзначимо, що сьогодні рубка найчастіше проводиться в домашніх умовах. У промисловості її поєднують з різкою для істотного підвищення якості одержуваних торців.