Опис різних технологій зварювання металу і техніка безпеки під час роботи

Anonim
Електричне зварювання - це процес нагрівання і з'єднання двох частин металу з використанням потужного електричного струму. Метод був винайдений професором еріус Томсоном і вимагає використання зварювального апарату, який звільняє ток, який використовується для електрозварювання.

На відміну від більш традиційних методів, електрозварювання вимагає мінімальних навичок і розуміння з боку зварника. Використання електрозварювальних апаратів автоматизовано і вимагає тільки регулярної змащення для продовження нормальної роботи. Це робить даний метод ідеальним для початківця зварника. Будь-які сплави або два ідентичних металу можуть бути з'єднані таким чином.

опис процесу

Під час електрозварювання металеві частини з'єднуються разом за допомогою мідних затискачів. Електрика проходить через з'єднання, нагріваючи і поєднуючи їх в точці, де зустрічаються дві металеві частини. Поверхня, де метали замикаються і стикаються, спочатку стає гарячою, а потім випромінюється назовні у вигляді шва.

Розподіл тепла регулюється шляхом забезпечення постійного руху струму з використанням важеля регулювання. Це гарантує, що обидва метали стануть м'якими і одночасно з'єднаються один з одним.

Переваги електричного зварювання включають в себе той факт, що цей метод не витрачає зайвий паливо і забезпечує точність в з'єднанні деталей. Тепло не виходить далеко за точку зварювання. Це робить його ідеальним для ізольованих проводів. Кінці кожного проводу можна зварювати, залишаючи при цьому ізоляцію.

Хоча зварювальні апарати в теорії можуть використовувати струм сили до 50 000 ампер, насправді вони суттєво безпечніше і працюють з іншими параметрами струму. Це робить зварювальний апарат нездатним до удару електричним струмом або шоку людини при використанні електрозварювання. Сварка може зайняти від декількох секунд до десятків хвилин. Багато що залежить від обсягу з'єднуються металевих конструкцій: чим ширше площа дотику, тим більше масштаб роботи.

види електрозварювання

Зварювальні матеріали є ефективним способом об'єднання металевих конструкцій без використання фітингів. Сварка МИГ, ВІГ і ручна - це три типи електрозварювання. Дугове зварювання - це та, яка досягається потоком дуги електрики між електродом і робочої поверхні. Більшість методів мають на увазі використання захисного газу для забезпечення гладкості та запобігання забрудненню в точці зварювання, поліпшення якості шва і стабілізації дуги електрики між оброблюваної поверхнею і електродом.

MIG

Газова металева дугова електрозварювання називається МІГ. Цей метод часто використовується при обробці стали. Цей процес, по суті, передбачає плавлення заповнювач на робочу поверхню. Використовуючи цей метод, зварювальники можуть виконувати довші зварні шви без переривання - в порівнянні зі звичайними способами зварювання тут не потрібно виконувати кілька переривань.

Найбільш поширеним захисним газом, використовуваним в цьому типі електрозварювання, є аргон або суміш аргону, що містить кисень або вуглекислий газ.

Однак і тут є кілька потенційних недоліків. По-перше, може виникнути труднощі створення дуги для початку всього процесу. По-друге, зварні шви, отримані цим методом, мають схильність до сильного окислення.

ВІГ

Газова вольфрамовая дугова електрозварювання називається ВІГ - це метод зварювання, який часто використовується при роботі з магнієм, алюмінієм, титаном, нікелем і мідними сплавами. Сварка ВІГ може бути виконана з використанням заповнення або без нього. Шви тут можуть бути значно менше, ніж шви МИГ, оскільки тепло в точках зварювання ВІГ краще визначається.

Одним з недоліків такого типу зварювання в порівнянні з МІГ є його велика ресурсомісткість в плані витраченого часу. Зате цей тип зварювання є одним з найчистіших, так як в процесі не утворюється будь-яких бризок. Аргон в поєднанні з гелієм або воднем часто використовується в якості захисного газу для такого типу зварювання.

Ручна

Один з перших способів - екранована дугова електрозварювання металів - також згадується як ручне зварювання. Цей метод ідеально підходить для використання на мостах, металоконструкціях, трубопроводах, тракторах. Часто застосовується для зовнішньої зварювання, оскільки природні фактори, такі, як дощ, що не будуть порушувати цілісність шва. Ручне зварювання може бути складною і рекомендується тільки для досвідчених зварювальників.

З'єднання труб за допомогою електрозварювання

Електрозварні фітинги із металу

Електрозварні фітинги - це пристосування, які допомагають з'єднати дві частини заготовок. Існують два формати: різьбові і зварні. Кінці нарізного фитинга - різьблення виконана всередині і зовні сполучної деталі. А також фітінг має фаску, що полегшує виконання електрозварні шва.

Багато з цих пристосувань прикріплюються до деталі за допомогою двох елементів: коліна і приклада. У першому варіанті діаметр більше, ніж у другому, а другий, як правило, збігається з свариваемой деталлю.

Електричний фітіновой поліетилен

Ці деталі дозволяють збільшити електрофузію деталей, що з'єднуються. Зазвичай поліетиленові допоміжні з'єднувальні деталі використовуються для поліетиленових водопровідних труб, які призначені для систем з низьким тиском.

Фітинги з HDPE встановлюються на трубах за допомогою приклада або перекриття. Елементи утримуються спеціальним тримачем. Встановлюють з'єднання і трубку, потім нагрівають, вводячи в фітінг.

Примітно, що обидва варіанти електрозварювання засновані на хімічному впливі - руйнуванні молекулярних ланцюгів полімерів при температурі 170 градусів Цельсія і утворенні нових в процесі зміцнення пластика.

Зчеплення і електроопиленіе

Сучасні електричні технології досягли рівня, на якому легко обійтися без громіздкого, складного у використанні і застарілого обладнання.

Зовнішня оболонка і її фітінг розплавляються, а після падіння температури створюється нова полімерна ланцюг. В результаті гарантується якісна електрозварювання поліетиленових труб, яку можна безпечно використовувати як для домашніх систем, так і для промислових трубопроводів.

Ці фітинги характеризуються такими перевагами:

  • вони з'єднують труби діаметром від 20 до 400 мм;
  • з'єднання встановлено всередині і здатне витримувати роботу при високому тиску;
  • вони інертні до всіх хімічних речовин і, таким чином, безпечні навіть для води;
  • витримують будь-які скачки тиску.

У фітингів є великий асортимент - від маленького до великого діаметру. Їх можна використовувати навіть на великих хімічних заводах.

Для установки арматури ви можете використовувати трансформатор.

Як приготувати електрозварювання труб

  1. Підготовка: зварювальник, заготівля, з'єднувальний елемент, трансформатор у повній готовності і цілісності.
  2. Труба під прямим кутом.
  3. З фаскою кромки деталі, для точної різки.
  4. Труба проходить в фітінг і фіксує місце, де раніше зазначалося.
  5. Знежирити частини.
  6. Після підключення зварювального трансформатора до джерела живлення сформуйте зварене з'єднання.
  7. Зварювальний апарат вимкнений, і включений режим прогріву протягом 30 хвилин.
  8. Важливо не переміщати будь-яке з'єднання або утримувач! Після виключення очікуйте повного охолодження.
  9. Пристрій готовий для використання і подальшого підключення!

Електрозварювання в домашніх умовах

Електрозварювання - це процес ефективного незнімного з'єднання металевих деталей. Сьогодні він активно використовується для створення сітчастої сітки, всіх видів рамок, резервуарів. Люди, що володіють відповідними навичками, на власному задньому дворі можуть створювати навіси для дахів, ажурних зборів та інших речей, необхідних у повсякденному житті. Ось чому багато люди стурбовані тим, як навчитися працювати з електрозварюванням.

рекомендації:

  1. Добре очищайте поверхні для зварювання. Важливо, щоби на них не було іржі, бруду.
  2. Вставте електрод в спеціальне держательная пристрій для зварювання і сформуйте електричну арку. Для цього необхідно викликати рух струму в галузі зварювання.
  3. При електричній дузі необхідно зробити проміжок між ним і сполучної поверхнею. Слід зазначити, що розмір зазору не повинен змінюватися від трьох до п'яти міліметрів. В протилежному випадку дуга буде періодично перериватися, відповідно, це призведе до погіршення якості зварного шва.
  4. Стрижень повинен утримуватися під кутом близько 70 градусів. Однак це значення можна змінити, щоб поліпшити комфортність електрозварювання.
  5. Дотримуйтесь правил безпеки.

Електрозварювання вимагає додержання наступних правил безпеки:

  1. Повинні бути ефективно ізольовані проводи, які підключені до джерела живлення і дугового зварювання, а також необхідно заземлення корпусу зварювального апарату. Рекомендується використовувати корпус і додаткове електрообладнання.
  2. Рекомендується використовувати спеціальні силові вимикачі в блоках харчування. Вони під час холостого ходу розривають зварювальний контур і накладають напруга на 12 В на тримач.
  3. Зварювальні роботи повинні проводитися в хороших сухих рукавичках і одязі. Зверніть увагу, що, якщо ви плануєте працювати в обмеженому просторі, слід потурбуватися про підготовку матів з гуми або гумових калошах.
  4. У разі одночасного використання декількох зварювальних апаратів їх необхідно розташувати так, щоб відстань між ними становила не менше 0, 35 м (оптимальна ширина проходів - близько 0, 8 м).

Слід приділяти велику увагу цим правилам. Адже електрозварювання - це досить травмонебезпечний процес. Але будь-якого лиха можна уникнути, якщо уважно вивчити питання і відповідально підходити до справи.