Призначення і основні параметри
Відповідно до специфікації диска для «циркулярки» обробляються наступні матеріали:
- Деревина різних порід і вироби з неї (ДСП, фанера, ламінат).
- Полімерна продукція (оргскло, полістирол).
- Природний камінь (мармур, граніт, лабрадорит).
- М'який метал (алюміній, мідь, свинець).
- Вироби, що виготовляються на основі заліза (труби, профнастільние листи).
Пильні диски мають певними параметрами, розмірами і призначенням. Вони несуть в собі властивості того матеріалу, з якого виготовлені.
Зовнішній діаметр дисків визначається габаритами захисного кожуха. Розміри знаходяться в широкому діапазоні від 130 до 250 мм. Цей показник впливає на глибину різання.- Посадковий (внутрішній) діаметр диска по дереву для «циркулярки» зобов'язаний відповідати габаритам силового вала конкретного інструменту. Особлива ріжучий продукція оснащується додатковими отворами, за допомогою яких відбувається фіксація робочого елемента на штифтах.
- Конкретна кількість дискових зубів вказує на швидкість розрізання і чистоту обробки матеріалу. Чим більше зубів (40-90), тим вище навантаження на двигун інструменту і якісніше процес. Якщо їх мало, спостерігається підйом швидкості обертання і погіршення чистоти пропила.
- Робочий кут зуба формується відхиленням площині кромки від радіуса самого диска. Існують позитивні та негативні укоси. Перші добре справляються з поздовжнім пилянням, тому що тут відбувається захоплення матеріалу і швидка різьблення.
- Дискова товщина показує ширину пропилу і характеризує міцність робочого органу. Тонке виріб перегрівається і швидко виходить з ладу, товстий - підвищує розтрату матеріалу.
Види пильних дисків і форма зубів
Робоча оснащення інструменту ділиться на дві категорії:
Монолітна ріжучий продукція для циркулярки виготовляється на основі незбираного металу (високовуглецева сталь), має гострі зуби. Застосовується для роботи з деревиною та полімерами. Вироби відрізняються доступною ціною і можливістю повторного заточення. Мінус - швидке зношування.- Твердосплавна продукція характеризується довговічністю і надійністю. Підвищує швидкість пропила і дає чистий рез. На таких зубах знаходяться гострі напайки з кобальту або вольфраму. На ринку цей вид представлений в широкому асортименті. Мінус - складність заточення і великі розтрати на відновлення.
Кожен тип зубів циркулярного диска конструюється для вирішення конкретного завдання. Існує наступна їх класифікація:
Плоский різець (маркування FT) використовується для швидкісного пиляння будь-якої деревини.- Змінна конфігурація (ATB) відрізняється чергуванням зубів, спрямованих в протилежні сторони. Такі різці демонструють оптимальний і чистий хід. Використовуються при поздовжніх або поперечних пропилах деревини, композитних плит або каменю.
- Комбінована конфігурація (Combi) складається з почергового сполучення чотирьох ATB (змінних) і одного FT (плоского). Такі різці мають універсальністю і придатні для розрізання різного типу.
- Змінні зуби (HiATB) характеризуються збільшеним бічним нахилом і призначаються для роботи з крихким матеріалом.
Поради щодо вибору
Купуючи виріб, необхідно врахувати специфіку та технічні параметри робочого інструмента.
Потужний двигун дозволяє справлятися з певними дисками, які мають негативний нахил і гранична кількість зубів. Ускладнене будова змушує інструмент діяти на максимальних енерговитратах.- Швидкість обертання шпинделя (вала) безпосередньо взаємопов'язана з габаритами диска. Недотримання відповідностей при установці призводить до поломок інструменту і псування матеріалу.
- Ріжучий елемент не можна закріпити на валі «циркулярки», якщо не збігаються їх внутрішній і зовнішній діаметри.
- Оснащення підбирається в залежності від майбутніх робіт, специфіки матеріалу, конструкції пилки.
Купуючи продукцію, слід звертати увагу на ознаки, які дозволяють визначити якість.
На хорошому виробі обов'язково знаходиться маркування, здійснена за допомогою лазерного обладнання, а не фарби.- Потрібно ретельно оглянути полотно циркулярного диска і визначити якість шліфування, а також чистоту поверхні. Низькопробна продукція погано оброблена, а баланс тут не відрегульований.
- На якісних дисках роблять невеликі прорізи з розвантажувальними отворами. Це дозволяє компенсувати температурні скачки при роботі.
- Важливий показник - назва торгової марки. Кращими тут є виробники з Європи і Америки.
висновок
Диск для «циркулярки» використовується для розпилу різного роду матеріалів (деревини, полімерів, каменю). Щоб вибрати якісну відповідну продукцію, потрібно знати технічні характеристики робочого інструмента і особливості самого диска, який створюється для конкретних завдань.