Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Зварювання є одним з найбільш значущих винаходів людства. Адже з її появою у людини з'явилася можливість створювати за допомогою монолітних з'єднань металів раніше недоступні вироби. Сварка допомогла зробити серйозний прорив у виробничій сфері, результатами якого людство продовжує користуватися ось вже не одне десятиліття.

Перший час була доступна тільки електричне зварювання, але в міру її вдосконалення з'явилася більш універсальна, газова, яка відрізнялася від електрозварювання більш широкою сферою застосування. Особливістю зварювання газом є те, що для з'єднання металів на їх поверхні виявляється вплив високими температурами, що виникають в результаті спалювання в кисні горючих газів.

Для здійснення зварювання необхідне створення особливої робочої середовища, для чого використовується спеціальний енергоносій - балонний газ або генератор на ацетилені. Сама ж зварювання здійснюється за допомогою пальника або різака. Остаточний вибір залежить від типу виконуваних операцій. Головним достоїнством газового зварювання є можливість поєднувати кольорові метали зі створенням акуратного і гарного шва.

Для зварювання може застосовуватися одиночний газ або спеціальна суміш, що включає бутан, пропан, аргон, кисень та інші види газів. Але найчастіше зварювання здійснюється з використанням суміші ацетилену з киснем і кисню з пропаном і бутаном, оскільки на сьогоднішній день - це найдоступніші види газів, а створювана з їх допомогою зона розплаву володіє найвищими характеристиками.

Інвентар для проведення газозварювальних робіт

Щоб мати можливість проводити зварювання газом, необхідно подбати про наявність наступних агрегатів:

  • Генератор на ацетилені або балон з іншим горючим газом. У побутових умовах найчастіше використовують мобільні ацетиленові генератори, в яких газ виробляється в результаті реакції води з карбідом кальцію. Але іноді його замінюють і готовим газом, в якості якого найчастіше використовується пропан або бутан. Для більшої зручності бажано, щоб балони були оснащені витратомірами.
  • Балон з киснем.
  • Запобіжні клапани для балонів. Являють собою захисні пристосування, які допомагають уникнути загоряння, коли полум'я повертається від пальника.
  • Редуктор для балонів з киснем і робочим газом. З їх допомогою здійснюється регулювання тиску.
  • Подають шланги, які також називаються рукавами. Для кожної групи газів передбачений свій тип рукавів. Всього їх випускається три категорії. Відповідно до вимог безпеки, не можна підключати шланг до балона з газом, для роботи з яким він не призначений.
  • Пальник. Сьогодні газові пальники майже завжди поставляються з насадками, за допомогою яких можна змінювати необхідні параметри полум'я.
  • Зварювальний стіл. Являє собою робочу зону, в якій відбувається процес зварювання. З метою безпеки зварювальний стіл обов'язково повинен бути оснащений металевою або цегляної плитою.

Якщо говорити в цілому, то весь набір обладнання для газового зварювання й прийнято називати зварювальним постом. Щоб можна було уникнути багатьох труднощів, для перевезення зварювального інвентарю використовують спеціальну плоску колісний візок з рамою, де за допомогою хомутів в вертикальному положенні кріпиться апарат для газового зварювання і різання і балони, а також розташовуються в скрученому вигляді рукава.

Подібний пост відрізняється високою мобільністю і може бути з мінімальними тимчасовими витратами доставлений до місця проведення робіт. Така необхідність може виникнути, коли потрібно виконати зварювання на нерухомій конструкції, яку неможливо наблизити до газового зварювального апарата.

Додаткові інструменти та матеріали

Але тільки перерахованого вище обладнання недостатньо для проведення газозварювальних робіт. Крім газозварювального апарату, необхідно підготувати і додаткові інструменти:

  • Фіксатори. Необхідні для полегшення газозварювальних робіт і підвищення якості створюваного з'єднання. Якщо деталь надійно зафіксована в статичному положенні, то працювати з нею помітно простіше.
  • Підйомник. Коли виникає необхідність з'єднати громіздкі деталі, які складно перенести на стіл вручну.
  • Монтажний інструмент. Включає набір гайкових або розвідних ключів, використовуваних для надійного кріплення ключових елементів зварювального поста.
  • Супутній інструмент. У цей список слід включити ножівки по металу, кувалди, пасатижі, молотки та інші пристосування.
  • Витяжка. Сварка, що припускає з'єднання металів за допомогою газу, в обов'язковому порядку вимагає наявності ефективної вентиляції.

Одним з принципів технології зварювання газом є використання присадочного дроту, якою заповнюється зварна ванночка. Дріт для зварювання необхідно вибирати з урахуванням складу поверхонь, які необхідно зварити. Вона в обов'язковому порядку повинна мати рівномірну і гладку структуру. Крім цього, під час зварювання газом використовуються флюси. Мова йде про спеціальні складах, що випускаються у вигляді пасти або порошку, які наносять на присадку і кромки для захисту розплаву від оксидів.

Популярні моделі

Сьогодні у продажу представлений широкий вибір обладнання для зварювання. Чимало на ринку працює виробників, в асортименті яких можна знайти обладнання, призначене для переносної і стаціонарної зварювання. Досить багато пропозицій можна зустріти від китайських виробників, однак, найкраще зупинити вибір на продукції російських або європейських компаній:

  • Ideal (Німеччина).
  • Steiger (Німеччина).
  • Graphopress (Нідерланди).
  • kz (Росія).
  • Діоксид (Росія).

критерії вибору

  1. Базовим принципом, на підставі якого рекомендується вибирати обладнання для зварювання газом, є тип запланованих робіт. Залежно від того, планується різання або з'єднання, і робиться вибір найбільш доступного за ціною газу. У більшості випадків для зварювання газом використовується ацетилен.
  2. А також при виборі газозварювального обладнання необхідно враховувати товщину металу. Ацетилен рекомендується використовувати, коли необхідно зварити деталі з низьковуглецевих і легованих сталей, що мають товщину не більше 20 мм. Щоб розрізати товстостінний метал до 400 мм, необхідний пропан, який застосовують зі стандартним режимом тиску. Якщо ж зварюються вироби мають товщину порядку 400-800 мм, то в цьому випадку буде потрібно підвищена продування киснем, а це загрожує підвищенням тиску в газопроводі.
  3. Ще одним важливим критерієм вибору є технічні можливості використовуваної газового пальника або різака.

Технічні характеристики обладнання

Балони для газу

Сварка, яка здійснюється із застосуванням переносного обладнання, передбачає використання газів, що зберігаються в спеціальних герметично закритих судинах - балонах. Кожен газ повинен зберігатися у відповідній для нього ємності, яка повинна мати спеціальну форму, розміри і вентиль.

  • Кисневі балони. Для їх виробництва використовують леговані або вуглецеві стали. Іноді балони для кисню роблять з безшовних труб, проте в них можна зберігати тільки газ, для якого допустимим є тиск не більше 30 кгс / см². Якщо ж в балоні необхідно підтримувати більш низький тиск, то він повинен бути виготовлений тільки з зварних конструкцій. В останньому випадку рекомендується застосовувати типи 150 і 150JL з максимальним об'ємом 40 л. Причому важливо, щоб при виготовленні конструкцій були дотримані вимоги ГОСТ 949-73.
  • Ацетиленові балони. При їх виробництві повинні бути дотримані вимоги ГОСТ 5948-60. Найчастіше з метою забезпечення максимальної безпеки подібні ємності виготовляють у вигляді двокамерних балонів, що дозволяють більш ефективно вирівнювати тиск всередині їх. Але при цьому важливо дотримати головна умова - внутрішній тиск в балоні з ацетиленом не повинно перевищувати 19 кгс / см² при 20ºС.
  • Балони для пропан-бутанової суміші. Їх виготовлення повинно здійснюватися відповідно до вимог ГОСТ 15860-70. Такі балони роблять об'ємом 40 і 50 л. Внутрішній тиск в них не повинно перевищувати 16 кгс / м², а важити вони повинні не більше 24 кг.

З особливою обережністю необхідно звертатися з газовими балонами, оскільки вони відносяться до підвищеної категорії вибухонебезпечності. Внаслідок цього під час користування ними повинні дотримуватися особливо жорсткі вимоги щодо їх експлуатації. Щоб мати можливість займатися їх транспортуванням або перенесенням, фахівець обов'язково повинен пройти спеціальне навчання і отримати допуск.

різаки

Щоб мати можливість змінювати тиск пального газу на зварювальному обладнанні, кожен балон повинен бути оснащений редуктором. При виборі редуктора в першу чергу необхідно звертати увагу на його пропускну здатність. Її слід вибирати з урахуванням типу проведених робіт і використовуваних ризиків. Редуктори бувають двох типів, в залежності від конструкційного виконання: одноступінчасті і двоступінчасті. Більш точними є останні.

Коли гази з балона досягають різака, відбувається їх змішування. Основна частина різака найчастіше виконується з вуглецевої сталі і оснащується різними функціональними елементами - запірними клапанами, інжекторами, мундштуком, які є ремонтопридатності. Сам різак необхідний для управління процесом зварювання і змішування газів.

Різаки можуть відрізнятися один від одного потужністю, яка має на увазі їх пропускну здатність. На підставі цього можна зробити висновок, що для кожного різака необхідно вибирати і відповідну пальник, яка повинна бути певного типу і розмірів. Всі різаки мають знімні частини, тому є універсальними і можуть використовуватися для зварювання з будь-якими видами газів.

пальники

На сьогоднішній день можна придбати три види пальників для зварювального устаткування, що використовує час роботи пропан і ацетилен. Основними видами пальників для зварювання ацетиленом є наступні:

  • Г2. Пальники малої потужності, які можуть бути оснащені наконечниками різних розмірів - від 0 до 4. Використовуються для зварювання металевих виробів, що мають товщину від 0, 3 до 7 мм;
  • Г3. Пальники середньої потужності, що поставляються з наконечниками розміром від 5 до 7. Використовуються для зварювання виробів з металу товщиною від 7 до 30 мм;
  • Безінжекторние пальника. Підходять для зварювання, що здійснюється з використанням ацетилену і кисню під тиском в межах від 0, 01 до 0, 08 МПа;
  • А також існує особливий тип пальників - ДАТ-2. Їх використовують для очищення поверхонь. Ширина кроку обробки складає 100 мм.

Для зварювання пропан-бутанової сумішшю можуть застосовуватися два основних типи пальників:

  • ГЗУ-3. Використовують для зварювання виробів з металу, що мають товщину від 0, 3 до 7 мм;
  • ГЗМ-4. Застосовуються з метою підігріву металу.

А також існують універсальні пальники, які можна використовувати для зварювання з будь-якими видами газів. Вони призначені для нагріву металу і можуть мати різні розміри, які відповідають площі обробки.

Газове зварювання, як і будь-який інший вид робіт, вимагає використання спеціального обладнання. Але підібрати його не так просто, навіть не дивлячись на те, що на багатьох сайтах можна знайти повний перелік інвентарю для зварника. Необхідно пам'ятати, що зварювання газом може зводитися до різання або з'єднанню поверхонь з металу. Саме з огляду на це і потрібно вибирати газозварювальне обладнання.

Додатково до цього, необхідно враховувати і ряд додаткових нюансів. Наприклад, в залежності від використовуваного для зварювання газу, необхідно підбирати відповідний тип різака і пальника. Знати ж про це може тільки досвідчений фахівець в області газозварювальних робіт, який з легкістю може підібрати з великого асортименту необхідні йому аксесуари.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Інструменти