Загальна характеристика
Струбцина виручає, коли потрібно зафіксувати деталі, щоб дати час висохнути клею або виконати зварювання. При складанні меблів пристосування допоможе зібрати елементи без зсувів, просвердлити в потрібному місці отвору для кріплення. Саморобний інструмент важить трохи, але з фіксацією впоратися на «відмінно». Його простіше переносити з місця на місце, ніж звичайні будівельні лещата. Кутова струбцина для зварювання виготовляється з металу.
На затиску саморобного пристосування є два упору. Обов'язково присутній блок-зажим, що володіє гарною рухливістю, завдяки чому він може використовуватися для заготовок різного розміру. Для високої жорсткості фіксації повинні існувати гвинт і важільний механізм. Для столярного варіанту допускається використання бігунка і планки. Але при будь-якої конструкції деталі упору повинні бути рухливими.
переваги інструменту
Через дорожнечу заводських виробів вигідно зробити струбцину своїми руками, але економія - це не єдина перевага інструменту. Підібрана під певні роботи калібрування струбцини допоможе зафіксувати деталі краще. Якщо струбцина робиться для разової роботи, у виготовленні використовуються дешеві матеріали.
дерев'яна струбцина
Така струбцина підходить для роботи з меблями. Рекомендується брати дерево одній з наступних порід:
- дуб;
- ясен;
- береза;
- граб;
- бук.
Вологість деревини повинна бути не більше 12% .На заготовках не повинно бути сучків, нерівностей, дефектів. Робляться дві пластини по 15 см шириною, 20 см завдовжки, приблизно Двосантиметровий товщини. Ще у двох брусків довжина і ширина повинна бути до 25 см, а товщина - 2 см. Знадобиться кріплення. Для виготовлення струбцини кутовий для монтажу меблів потрібні саморізи і металеві болти. Два самореза довжиною 20 см, а ще два - приблизно 12 см. Діаметр всіх чотирьох - 5 мм.
Пристосування для роботи з деревом виготовляються так:
- Дві довгі рейки кладуть на стіл.
- Перша рейка кладеться ребром вгору, друга рейка - навпаки.
- У рейках дрилем просверліваются отвори для з'єднання.
- Одна пластина кріпиться до нижнього брусу.
- Отвори для кріплення в обох деталях повинні збігатися.
- Друга пластина кріпиться паралельно першій за допомогою самореза.
- На кінцях рейок просверливаются отвори, до яких кріпляться ще пайки або пластинки, кут між якими повинен бути рівно 90 °.
- Після монтажу перевіряється робота пристосування шляхом закручування самореза для фіксації рівня затиску пластин.
Пристосування з фанери
Разова фіксація, для якої не потрібна висока жорсткість успішно виконується із застосуванням листів фанери.
Для роботи знадобляться шматки фанери 1, 5 × 10 × 10 см, які вирізаються лобзиком. Квадрати розмічаються шляхом ділення заготовок по діагоналі на дві частини. Намічаються отвори на відстані 20 см від краю з відстанню між ними не менше 8 см, в іншому випадку затискачі почнуть заважати один одному. У зазначених місцях просверливаются отвори Ø40 мм. Три кута обпилюються з метою усунення надлишків клею під фіксаторами.
металева конструкція
Така струбцина необхідна для зварювання. На металевому обладнанні легше виконати попередній монтаж і вирівняти деталі відносно один одного. Пристрій складається з надійного корпусу і рухомого механізму. Даний елемент конструкції забезпечує фіксацію гвинтом.
Металеві струбцини для зварювання бувають дво- і 3-координатними. На пристосуванні можуть бути зафіксовані дві деталі металевої конструкції для подальшого з'єднання. Безпека праці підвищується завдяки вбудованим магнітів.
Виготовити струбцину своїми руками нескладно. Потрібно мати:
- Сталевий лист товщиною 10 мм.
- Три гайки.
- Шайби великого діаметру.
- Трубу з зовнішньою різьбою, відповідної гайок.
З листа стали вирізують смуги 50-сантиметрової довжини і 4-сантиметрової ширини. Потрібні дві такі заготовки. До основної частини заготовки приварюють допоміжну Г-подібну. На короткий край плазом приварюють опорну деталь. Гайки зварюються один з одним, як і шайби. До рухомої частини гайки розташовують ребром, а приварюють так, щоб Вкручувальний стрижень йшов паралельно підставі інструменту. Далі частини приварюють по зовнішньому краю, а між ними вставляють смугу струбцини. Потім здійснюється зварювання по внутрішньому краю, до частин приєднується рухлива планка. Великі шайби приварюють на край металевого стержня.
Тип конструкції залежить від потрібної міцності фіксації. Затиск виготовляється з різних матеріалів. Саморобна струбцина стане в нагоді і в домашній майстерні, і в професійній діяльності.