Ручна циркулярна пила, чи, як її зазвичай називають, циркулярка, є універсальним і цінним інструментом в арсеналі майстра. Вона незамінна при виконанні теслярських і столярних робіт. Основним завданням є розкрій листового матеріалу, а також поперечний і поздовжній рез пиломатеріалів. Конструкція пилки дозволяє отримати точну лінію розпилу.
Циркулярна пила використовується для розкрою листового матеріалу, а також поперечного та поздовжнього різу деревини.
При всіх своїх достоїнствах вони мають досить високою вартістю, що буває не всім по кишені. А іноді їх складно купити і доставити за потрібною адресою, особливо в районах, віддалених від великих міст. Тому закономірним виходом з даної ситуації є виготовлення потрібного пристосування для циркулярки своїми руками.
Пристосування для роботи ручної циркулярною пилкою можуть бути найрізноманітнішими: від примітивних одноразових упорів до вельми складних і універсальних пристроїв. І якщо для виготовлення найпростіших пристосувань досить тільки підібрати рівні відрізки товстої фанери або дошки необхідного розміру, то складніша оснащення буде вже виготовлятися за допомогою інструментів.
Матеріали і інструменти
Схема саморобного верстата (вид збоку).
Матеріал, з якого готуються пристосування для циркулярної пилки, можна підібрати з обрізків товстої (не менше 10 мм) фанери або твердого дерева (наприклад, берези), наявних під рукою.
З інструментів знадобиться:
- столярний косинець для вимірювання і розмітки заготовок;
- електричний лобзик або ручна циркулярна пила (для розкрою заготовок);
- дриль (свердління монтажних отворів під кріплення);
- викрутка або шуруповерт з набором біт для установки кріплення.
Процес виготовлення пристосувань для циркулярної пилки складається з декількох етапів:
- розробляється ескіз і продумується деталировка;
- підбирається матеріал;
- виробляється розмітка і розкрій матеріалу;
- збірка і при необхідності налагодження пристосувань.
Направляюча для циркулярної пилки
Схема саморобного верстата (вид спереду).
Найпростішим пристосуванням є брусок-спрямовуюча. Можна легко отримати рівний прямий розріз. Для виготовлення знадобиться рівний прямий брусок необхідної довжини. Він, за допомогою саморізів (якщо це допустимо) або струбцин, кріпиться до оброблюваного матеріалу. Кріплення треба здійснювати на такій відстані від необхідної лінії розпилу, щоб положення пилкового диска збігалося з розміткою при упорі в брусок бічній підошвою циркулярної пилки. Для разового розпилу цей спосіб підходить, однак при повторенні однотипних операцій процедуру розмітки та встановлення бруска кожен раз необхідно буде повторювати заново.
Брусок-направляючу можна вдосконалити, закріпивши його на аркуші міцної фанери товщиною 6-8 мм. Один край листа при роботі буде поєднуватися з лінією відрізу. На відстані, рівному відстані між пильним диском і краєм підошви циркулярної пилки (робоча відстань), саморізами до фанери кріпиться направляючий брусок. При роботі треба буде тільки поєднати робочу кромку фанерного листа з лінією розпилу і зафіксувати струбцинами протилежну крайку.
Захист від виривів: нюанси пристрою
Схема саморобного верстата (вид зверху).
До простих пристосування можна також віднести брусок, закріплений в місці виходу пилкового диска з оброблюваної деталі. Це дозволить уникнути такого неприємного ефекту, як сколи та виривання. І якщо на що розрізають дошках, які підуть на виготовлення каркаса будинку або опалубки ці дефекти не гратимуть ролі, то при виробництві столярних робіт розпил повинен бути рівним і чистим.
Для виготовлення більш складних універсальних пристроїв вже знадобляться інструменти і деяку кількість матеріалів. Час витрачений на їх виготовлення згодом з лишком окупиться легкістю виконання робіт, точністю і в кінцевому підсумку економією того ж самого часу.
додаткові пристосування
Збірка ніжок для верстата.
- Заготівля-шаблон. При необхідності виготовлення однотипних деталей можна використовувати одну з них як шаблон-направляючої. Для цього відрізається заготівля необхідної довжини і на один її кінець закріплюється завзята рейка. По ширині рейка повинна збігатися з робочою відстанню. При роботі з цим пристосуванням завзята рейка повинна щільно прилягати до торця оброблюваної деталі. Так можна отримати велику кількість деталей абсолютно однакової довжини без витрат часу на розмітку лінії різу.
- Відрізний кутник. Для постійного використання можна виготовити відрізний кутник. Він являє собою дві масивні дерев'яні або фанерні рейки, скріплені саморізами внахлест в формі літери "Т". Довжина виступаючих кінців поперечини букви "Т" вирівнюється до відповідності робочому віддалі циркулярної пилки. Установка вирівняного кінця поперечини навпаки лінії розмітки дозволить отримати точний перпендикулярний розріз.
- Керамічний упор. До складу стандартної комплектації циркулярної пилки входить кутовий (керамічний) упор. Він дозволяє робити розпил паралельно кромці оброблюваного матеріалу. Використовуючи самостійно виготовлений керамічний упор, за рахунок розширеної і довшою бази можна отримати більш чистий і точний різ.
Для виготовлення керамічного упору з фанери товщиною 15 мм вирізається завзята рейка і підстава для циркулярної пилки. У підставі і наполегливої рейки за допомогою ручного фрезера вибираються шпонкові пази. Самі шпонки виготовляються з обрізків твердого дерева або з тією ж фанери і кріпляться в пази наполегливої рейки. Для посилення упору під кутом в 90 ° до наполегливої рейці закріплюється ще одна рейка достатньої ширини, яка буде спиратися на оброблювану деталь. Регулювання відстані пропила від краю заготовки здійснюється переміщенням наполегливої рейки по напрямних з подальшою фіксацією за допомогою стопорного гвинта.
Збірка передньої частини верстата.
Для установки гвинта в підставі пропиливается наскрізний паз. Для збільшення точності розпилу і підвищення безпеки робіт рекомендується використовувати два гвинти. В пластині підстави робиться отвір під пильний диск і встановлюється система кріплення циркулярної пилки. Конструкція системи кріплення може бути найрізноманітнішою і буде залежати від конкретної марки пили. Загальним моментом для всіх варіантів повинна бути надійна фіксація циркулярки і можливість її демонтажу з пристосування після закінчення роботи. Для зручності виставлення необхідної ширини відрізу матеріалу на лицьовій поверхні підстави пристосування закріплюється вимірювальна стрічка.
Пристосування для розкрою брусів
Для розкрою великої кількості однакових брусів має сенс виготовити пристосування, зване сідлом. Воно являє собою три деталі, з'єднані у вигляді літери "П" (спинка і дві боковини). Ширина спинки повинна відповідати ширині матеріалу, що розпилюється бруса. Ширина боковин підбирається такої довжини, щоб вони могли забезпечити достатню опору для краю підошви циркулярної пилки до моменту входження пилкового диска в матеріал заготовки. Також в боковинах необхідно передбачити пази або отвори для надійного кріплення пристосування на оброблюваному брусі за допомогою струбцин.
Схема збірки верстата.
Робота з даними пристосуванням здійснюється наступним чином:
- розмічається лінія відрізу;
- на відстані, рівному робочому віддалі від лінії відрізу, виставляється і фіксується пристосування;
- здійснюється рез бруса переміщенням циркулярки уздовж бічної поверхні пристосування.
Перевагою даного пристрою є відсутність необхідності в ТВ-тюнерів при розрізанні бруса, що перевершує по товщині виліт пилкового диска. Для цього здійснюються два проходи пили з протилежних сторін.
Конструкцію пристосування для роботи з брусами можна злегка поліпшити за аналогією з модернізованим бруском-направляючої. Для цього на одну або обидві боковини на відстані, рівному робочому, кріпляться бруски, службовці упором для підошви циркулярки. Таким чином, край бічної деталі буде збігатися з необхідною лінією розпилу.
торцеві пристосування
Розпили на торцевих або кромок поверхнях матеріалу є окремою і досить складне завдання. Для виконання різу на цих поверхнях необхідно створити додаткові поверхні для стійкої опори циркулярної пилки.
В цьому випадку пристосування буде являти собою дві широкі рейки, з'єднані між собою під кутом 90 ° за допомогою саморізів. З'єднання додатково посилюється куточками. У рейках повинні бути передбачені пази для руху пилкового диска. Для виконання різу необхідно виготовити два таких пристосування. Процес роботи відбувається наступним чином:
- пристосування встановлюються так, щоб лінія розмітки на матеріалі збігалася з пазом для руху пилкового диска;
- проводиться вирівнювання кромки матеріалу і опорної поверхні пристосувань;
- встановлюються струбцини, фіксуючі пристосування для стійкої і безпечної роботи.
Ручна дискова пилка при наявності конструктивної можливості може бути перетворена в відрізний круглопильний верстат. Для цього пила перевертається і за допомогою систем кріплення встановлюється в поверхню столу так, щоб пильний диск проходив крізь стільницю.
Способи кріплення, матеріал і габарити стільниці кожен майстер, який взявся за таку модернізацію, підбирає виходячи з поставлених перед ним завдань і наявних можливостей. У загальних рисах все вузли такого пристосування повинні задовольняти вимогам міцності і надійності. Стільниця повинна бути плоскою і рівною, мати габарити, достатні для безпечної обробки деталей. Обов'язковою вимогою є наявність легкого доступу до вимикача. Неприпустимо використання замість рами для дискової пили кріплення струбцинами до поверхні верстата або затиск в слюсарних лещатах.
Неналежне використання циркульній пилки є джерелом підвищеної травмоопасності. Причому травми, які можна отримати при роботі з цим інструментом, іноді бувають дуже і дуже серйозні. Тому дуже важливо надійно закріплювати як оброблювані матеріали, так і пристосування, виключаючи найменшу можливість неконтрольованого ходу інструменту.
Правильно підібрані для виконання конкретних завдань пристосування при дотриманні техніки безпеки дозволять швидко і якісно виконати практично будь-яке завдання, що встає перед домашнім майстром.