Будова статичного люнета
Головним завданням статичного люнета є підтримування габаритних деталей при роботі з ними. На станину нерухоме пристрій встановлюють за допомогою нижнього зачеплення. Це пристрій допомагає підвищити точність заготовки і уникнути непотрібних вібрацій. У статичного приладу є кілька ключових елементів:
- підставу;
- кришка з шарнірним кріпленням.
Конструкція пристрою для робочої фіксації оснащена відкидним болтом зі спеціальною головкою. На кришці люнета і в підставі є три кулачка, призначених для фіксації. Регулюючи їх, оператор має можливість підганяти прилад під розмір деталі, яка обробляється.
Фіксатори для люнета виготовляють найчастіше з чавуну. Це допомагає уникнути пошкоджень тендітних деталей. На кулачках встановлюється спеціальне покриття, яке служить захистом. Найчастіше таке захисне покриття створюють самі виробники люнетів.
Однак, не тільки оброблювані деталі можуть постраждати від фіксаторів, але і самі кулачки в ході роботи зношуються. Тому їх теж виробляють на основі твердих сплавів.
Встановлюють статичні люнети в кілька етапів:
- Фіксують в центрі верстата оброблювану деталь.
- Налаштовують попередньо три кулачка приладу.
- Підточують шийку заготовки в місці її зіткнення з кулачками.
- Фіксують заготовку.
Слід зазначити, що попередня обточування шийки заготовки потрібно не завжди. Обточування можна не проводити, якщо попередньо деталь оброблена і у неї фіксовані розміри.
Конструкція рухомого люнета
Рухомий люнет розташований на поздовжньому супорті верстата. Такий стан дозволяє йому виконувати руху траєкторією, аналогічної руху різця верстата. Завдяки цьому зменшується тиск, вироблене на деталь з боку токарного різця. У рухомого типу приладу також є своя класифікація:
по системі затискачів розрізняють кулачкові та роликові системи фіксації. За допомогою кулачкового кріплення забезпечується кращий контроль над становищем деталі, роликове кріплення допомагає зручно ковзати заготівлі при виконанні роботи;- за специфікою обробки: різні типи приладів використовують для обточування, шліфування, і створення підшипників;
- за кількістю фіксаторів: в основному такі прилади виробляють з трьома кулачками, проте, є моделі, у яких кількість фіксаторів більше;
- за типом настройки фіксаторів:. кулачки або ролики в даних пристроях можуть налаштовуватися за допомогою гідравлічного пристрою або вручну.
Мобільний люнет кріпиться до каретки супорта. Його використовують при необхідності зробити різьбу на кулачках або зробити чисту обточування. Завдяки налаштованим кулачкам мобільний люнет, як і нерухомий, може фіксувати абсолютно різні по діаметру деталі.
Найбільший діаметр оброблюваної заготовки знаходиться в діапазоні від 20 до 250 мм і залежить від моделі пристрою. Основні елементи конструкції рухомого люнета:
кришка відкидна;- заготовка для обробки;
- корпус;
- колодки;
- заготовка для обробки.
Перед тим як почати роботу необхідно обточити зону на деталі, в якій вона буде стосуватися фіксатора. Кулачки слід затискати повільно і плавно для розмірного і надійного затиснення. Якщо фіксація зроблена правильно, заготівля залишиться нерухомою навіть при сильних навантаженнях. Закінчивши роботу, кулачки поступово відводять і відкривають кришку пристрою.
Переваги і недоліки пристрою
Правильно встановлений люнет значно підвищує точність виробленої роботи, забезпечує цілісність деталі, полегшує роботу оператора і забезпечує безпеку. Пристрій розширює максимальні і мінімальні параметри оброблюваних заготовок, а також надає додаткові кути кріплення деталей. Прилад надійний і нескладний у використанні.
Мобільний люнет встановлюється легше, в той же час нерухомий забезпечує більшу точність. Починати роботу необхідно з ретельної перевірки фіксації заготовки. Слід звернути увагу на підгін кулачків.
Рекомендації по використанню
Перед тим як купити або застосувати пристрій, необхідно ознайомиться з важливими моментами:
- місце зіткнення фіксатора з деталлю обточують тільки при чорновій роботі. Якщо у заготовки фіксований розмір або поверхню її вже оброблена, попередню обточування проводити не треба;
- в разі чистової роботи і необхідності надійного кріплення деталі, можна скористатися спеціальним валиком - накладкою циліндричної форми. Він повинен бути таким же діаметром, як діаметр оброблюваної заготовки в місці, де вона з'єднується з кулачками. Одну частину накладки фіксують в приладі, іншу - в патроні верстата;
- працюючи з довгими і тонкими деталями, не завжди є можливість проточити попередньо шийку. У таких випадках слід робити кілька тимчасових шийок, з найбільшим наближенням до передньої бабці;
- різець верстата краще налаштувати з негативним кутом, в іншому випадку він може відштовхувати від себе деталь. Внаслідок цього точність обробки знизиться.