Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Використання цинкового покриття на поверхні стали обумовлено здатністю захищати метал і вироби з нього від корозії. Лист сталевий оцинкований ГОСТ 14918 80 є матеріалом, ефективно застосовуються у виробництві і будівництві. Зручний, надійний і практичний, він витримує певні експлуатаційні навантаження і дію оточуючих шкідливих умов. Через свою легкості оцинкована сталь застосовується в якості покрівельного покриття, так як не ускладнює будова і не вимагає пристрою додаткового підстави і посилення фундаментів.

Захист стали від корозії

Метал при впливі на нього кисню окислюється, через це на поверхні конструкції з'являється тонкий шар плівки. Окремі матеріали, такі як олово, цинк, алюміній утворюють стійкий шар, що захищає метал від дії кисню. У заліза утворюються на поверхні гідроксидні плівки мають пухку і об'ємну структуру. Така освіта називається іржею, так як замість захисту, шар відокремлюється від поверхні у вигляді коржів і пластівців, причому корозійний процес триває постійно, і конструкція руйнується.

Витончення деталей веде до зменшення несучих здібностей, міцності, зменшує прилягання елементів один до одного, в результаті завантаженість сусідніх вузлів і деталей збільшується. Металеві ємності та резервуари втрачають герметичність і руйнуються. Стає очевидним, що використовувати чорний метал без захисної плівки не можна, потрібно створити бар'єр для доступу води і кисню до поверхні.

Способи нанесення плівки

Часто користуються методом забарвлення готових виробів, але спосіб вважається недовговічним і не завжди дієвим. Ефективним вирішенням цієї проблеми є нанесення цинкового плівки, яка захищає поверхню від руйнування. Цинковий шар наноситься декількома способами:

  • холодний метод передбачає нанесення цинку по типу фарбування, в сучасному виробництві застосовується досить рідко;
  • гальванічна обробка листів полягає в обробці поверхні стали в цінксодержащіх електролітних розчинах;
  • метод гарячого цинкування є найбільш поширеним з-за подальшого збереження заданих якостей тривалий час.

Метал, оцинкований гарячим методом, випускається з конвеєра відповідно до ГОСТ 14918-80. Оцинкований лист виходить протяжкой у ванні з розплавленим розчином, з містить цинку, використовують марки стали 08Ю, 10кп, 08кп, 08пс і інші. До складу наноситься сплаву крім цинку додається свинець, алюміній і інші метали, стійкі до кисневого і вологому впливу.

Перед робочим процесом розчин нагрівається до температури 455-485˚С, це створює умови для хорошого змочування і подальшої адгезії, таким чином, плівка стає єдиним цілим з тілом листа. Метод гарячого протягування створює товстий захисний шар в порівнянні з гальванічним способом.

Лист оцинкований ГОСТ отримує прогнозовану довговічність, ніж пофарбований простим нанесенням, плівка не тріскається і не утворює тріщин при допустимих вигинах. У разі агресивного навколишнього простору цинковий шар першим вступає у взаємодію, залишаючи метал недоторканим, не допускаючи корозії.

Класифікація листів

Залежно від способу отримання матеріалу і його призначення сталь, оцинкований, підрозділяють на групи:

  • оцинкований матеріал загального призначення;
  • сталь з цинковим покриттям холодного штампування;
  • оцинковка холодної полірування;
  • оцинковка, призначена для подальшого фарбового покриття.

Області застосування

Оцинкований матеріал в процесі виготовлення з нього деталей і заготовок піддається штампуванню і вигину, обидва способи не порушують цілісності листа. Високі антикорозійні властивості дозволяють використовувати матеріал у виробництві побутових приладів, будівництві, трубопрокат, автомобілебудуванні.

Особливо актуально застосування оцинковки в будівельній галузі. Матеріал після цинкування фарбується полімерними барвниками і складами на основі епоксидної смоли в розплавлених печах. Вкрита полімерами сталь служить основою у виробництві покрівельних покриттів і стінових матеріалів, вигода від застосування яких стає очевидною.

Профнастил, металочерепиця, покрівельна сталь - ось найменування легкого міцного і практичного покрівельного покриття для сучасних котеджів. Крім покрівельних робіт, оцинковка використовується для виготовлення:

  • металевого декоративного паркану;
  • при монтажі фальцевих дахів в якості картини;
  • водопровідних труб;
  • штрипса - сортового лентопроката;
  • монтажних профілів для гіпсокартону, евродоска, пластика і інших стінових покриттів;
  • перфорованого кріплення і різних кронштейнів;
  • покрівельних фартухів, обробок, елементів водостоків, ковзанів, розжолобків і інших допоміжних деталей даху;
  • вентиляційних каналів;
  • розвідних лотків для кабелів в електротехніці, корпусів приладів, пристроїв та ін.

Переваги і недоліки

Профнастил в вигляді покрівельного покриття коштує досить дешево, щоб його могли застосовувати для будівництва широкі верстви населення. Легкість установки на кроквяні конструкції дозволяє зробити це навіть новачкові. До плюсів матеріалу відносяться:

  • тривалий термін експлуатації в порівнянні зі звичайним металом, час роботи оцинкованого листа обчислюється десятками років без зміни не тільки якостей, але і зовнішнього вигляду виробу;
  • економія на складах для лакофарбової обробки - лист ставлять в деяких випадках без фарбування, так як його покриття є стійким до вологості і нагрівання сонцем;
  • покриття з цинку на поверхні металу міцно пов'язане з центральним шаром, при вигині, штампування, розтягування шар цинку не сколюється, залишається невіддільним;
  • часто у покриває шару показники міцності перевершують ці значення для внутрішнього шару сталі, тому в комплексі збільшується сприйняття навантажень;
  • цинкове покриття на металі відповідає екологічним нормам і є безпечним для людини і тварин;
  • цинк має властивість затягувати дрібні подряпини на поверхні і в місцях проходження кріпильних метизів, а також на місцях різів;
  • вироби з оцинковки стоять нижче таких же деталей, виконаних з нержавіючої сталі;
  • металізована матова поверхня матеріалу має привабливий зовнішній вигляд і застосовується в деяких дизайнерських розробках без фарбування.

Недоліки оцинковки можна вважати умовними:

  • з кожним роком експлуатації втрачається мікроскопічна товщина шару;
  • оцинкований лист не піддається з'єднанню зварюванням;
  • забарвлення лакофарбовими складами поверхні з оцинковки вимагає підготовчого процесу.

Перевірка якості

Оцинкування ГОСТ передбачає показники, що переводять листи в ту чи іншу категорію якості - це може бути прописано в супровідних документах. Для покупця важливо, щоб зовнішній вигляд матеріалу не містив поверхневих вад і порушень цілісності.

Поверхня стали повинна бути гладкою і рівною, без тріщин цинкового шару. Іноді для деяких марок матеріалу допускається утворення на поверхні плям, тонких напливів і шорсткостей. Це відноситься:

  • до оцинкування, отриманої способом холодного штампування;
  • профільованим листам, виготовленим на згинальних пристосування;
  • матеріалу, що належить до групи загального призначення.

Для інших категорій стали з оцинкованим покриттям дефектів при візуальному огляді бути не повинно, особливо неприйнятний шлюб у вигляді зазубрин. Якщо матеріал призначається під забарвлення, то на ньому не повинно бути ніяких проявів шлюбу. Будь-яка тріщина впливає на якість кінцевого виробу.

Виробництво оцинкованого металу

Щоб в умовах виробництва отримати листовий матеріал з оцинкованим верхнім шаром, його покривають марочним цинком за спеціальною технологією. Захисна плівка наноситься з двох сторін або з одного. Використовується покриття різної товщини в залежності від області подальшого застосування і передбачуваних умов кисневого і вологісного впливу.

Розроблено спеціалізоване обладнання для гарячого методу цинкування - найбільш затребуваного способу виробництва. Гальванічний метод і холодне цинкування застосовують досить рідко, так як якість обох методів залишає бажати кращого. Нанесення цинкового шару відбувається в кілька етапів:

  • спочатку сталевий лист піддається випалу в печах при високій температурі;
  • щоб підвищити опірність металу корозійних процесів його поміщають на другому етапі обробки в ванну з розплавленим цинковим складом;
  • потім робиться консервація для поліпшення захисної функції цинкового шару, це виконується за допомогою промаслювання, пассивирования, іноді ці операції поєднують між собою.

В результаті виробничого процесу з дотриманням всіх технологічних циклів виходить матеріал, стійкий до корозії, у вигляді листа, який в подальшому відмінно штампується, вальці, гнеться і витягуються без шкоди для початкових якостей. Отриманий оцинкований лист по антикорозійним якостям можна сміливо прирівнювати до нержавійці.

Стандарти ГОСТу поширюються на листовий матеріал і той, що випускається в рулонах. Призначення матеріалу при цьому може бути різним, незалежно від того, використовується холоднокатаний лист для виробництва домашнього посуду або застосовується в якості покрівельного матеріалу. Стандартами передбачені такі розміри листа при випуску:

  • ширина варіюється від 70 до 150 см;
  • товщина металу може складати від 0, 4 мм до 1, 5 см.

види сировини

Для виготовлення оцинковки застосовуються різні марки стали, але основні з них такі:

  • сталь Ст3, Ст1 і Ст2, 100, причому використовуються всі ступені розкислення відповідно до ГОСТ 380-1994;
  • ГОСТ 9045-1993 допускає до виробництва 08кп, 08пс, 08Ю;
  • ГОСТ 1050-1988 рекомендує сталь Юкп.

категорії стали

Оцинкований метал підрозділяється по здатності витягуватися без створення поверхневих дефектів:

  • категорія Н присвоюється матеріалу з нормальної здатністю до витяжки;
  • категорія Г здатна до глибокої витяжки з отриманням усереднених показників;
  • в категорію ВГ включені оцинковані листи з якістю, що дозволяє тягнутися дуже глибоко.

Класифікація цинкового листа зачіпає і різницю в товщині захисного шару по довжині або ширині листа, отриманого в процесі виробництва:

  • НР говорить про нормальну різниці в товщині шару.
  • УР свідчить про зменшеної різниці товщини на поверхні.

За бажанням замовника на поверхні цинкового шару може бути виконаний малюнок кристалізації (серія КР). Листи матеріалу без такого нанесення відносять до серії Мт.

Розподіл стали з оцинкованим захисним шаром проводиться також в залежності від товщини отриманого захисного покриття:

  • сталь підвищеного класу має вагу одного квадратного метра шару при товщині покриття в мікронах від 60 до 40 на двох сторонах аркуша 850-570 грам;
  • високого класу, при товщині в мікронах від 40-19 квадрат шару важить 570-260 грам;
  • звичайний клас передбачає вест квадрата покриття при товщині від 10 до 18 мікрон в 260-142 грама.

Кожен вид категорії і класу призначений для роботи в певних умовах експлуатації і передбачає різну подальшу обробку. Для вибору необхідної якості потрібно визначитися з цими умовами, щоб не переплачувати за високу якість, яке з успіхом можна замінити звичайною категорією.

Допоможіть розробці сайту, ділитися статтею з друзями!

Категорія:

Металообробка